本发明专利技术公开了一种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30-60份，稀土顺丁橡胶10-15份，天然橡胶5-12份，硅灰石3-6份，硬脂酸锌2-5份，空心玻璃微珠1-2份，发泡剂1-2份，活性剂2-3份，促进剂0.5-1份，硫化剂0.5-1.5份。本发明专利技术还公开了该防滑减震PVC鞋底材料的制备方法。该鞋底材料防滑性能好，弹性大，具有一定的减震能力，抗冲击性能优异，耐热、耐磨，柔软舒适，其制备方法简单，易于操作。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及高分子复合材料，具体的涉及一种防滑减震鞋底材料。
技术介绍
： 鞋，是人们日常生活的必需品之一。市场上的鞋类品种繁多，外观样式美观大方。 人们在追求美观大方的基础上，对鞋的舒适性、使用寿命等即鞋底的高弹减震性能、防滑性 能格外关注。由于鞋底时鞋的重要组成部分之一，鞋底的力学性能直接决定的鞋的舒适性 和使用寿命。 行走是人们日常生活中最常见的运动，而在行走过程中由于路面状况、行人所穿 鞋子等条件不同，时常发生打滑甚至摔倒的现象，从而使人受伤，而且较长时间的走路会使 脚部不适，因此，制备一种防滑减震的鞋底是保证人体健康的必要需求。
技术实现思路
： 本专利技术的目的是提供一种防滑减震PVC鞋底材料，其防滑性能好，弹性大，具有一 定的减震能力，抗冲击性能优异，耐热、耐磨，柔软舒适。 本专利技术的另一个目的是提供该防滑减震PVC鞋底材料的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂30-60份，稀土顺丁橡胶10-15份， 天然橡胶5-12份，硅灰石3-6份， 硬脂酸锌2-5份，空心玻璃微珠1-2份， 发泡剂1-2份，活性剂2-3份， 促进剂0.5-1份，硫化剂0.5-1.5份。 作为上述技术方案的优选，一种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组 分： PVC树脂45份，稀土顺丁橡胶13份， 天然橡胶10份，娃灰石5份， 硬脂酸锌3.5份，空心玻璃微珠2份， 发泡剂1.5份，偶联剂2份， 促进剂0.8份，硫化剂1份。 作为上述技术方案的优选，所述稀土顺丁橡胶为钕系稀土顺丁橡胶。 作为上述技术方案的优选，所述娃灰石的粒径大小为30-80nm。 作为上述技术方案的优选，所述空心玻璃微珠的粒径大小为1-2μπι，密度为0.1-0·5g/cm3〇 作为上述技术方案的优选，所述发泡剂为脂肪醇醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十二 烷基苯磺酸钠中的一种或多种混合而成。 作为上述技术方案的优选，所述偶联剂为双-(3-三乙氧基硅烷丙基)_二硫化物、 3_氨丙基三乙氧基硅烷、N，N-二甲氨基乙醇中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述促进剂为异丙基黄原酸钠、异丙基黄原酸锌、正丁 基黄原酸锌、二硫代氨基甲酸钠中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述硫化剂为异氰酸酯、氨基甲酸乙酯、过氧化苯甲酰 中的一种或多种混合。 -种防滑减震PVC鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在80_100°C 下混炼2-5min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至100-120 °C，继续混炼5-10min，混炼均匀后出片，在室温放置12-24h之后在平板硫化机上进行模压 硫化成型，得到防滑减震PVC鞋底材料。本专利技术具有以下有益效果： 添加烯烃嵌段共聚物，其分子链中"硬段"、"软段"交替排列，且长度可以控制，从 而可以有效提尚鞋底材料的初性和弹性，达到减震的目的； 本专利技术提供的鞋底材料防滑性能好，弹性大，具有一定的减震能力，抗冲击性能优 异，耐热、耐磨，柔软舒适。【具体实施方式】： 为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解 释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。 实施例1 -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂30份，稀土顺丁橡胶10份，天然橡胶5份，硅灰石3份，硬脂酸锌2份，空心玻璃微珠 1份，发泡剂1份，活性剂2份， 促进剂0.5份，硫化剂0.5份。其制备方法包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在80°C下混 炼2min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至100°C，继续混炼 5min，混炼均匀后出片，在室温放置12h之后在平板硫化机上进行模压硫化成型，得到防滑 减震PVC鞋底材料。 实施例2 -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂60份，稀土顺丁橡胶15份，天然橡胶12份，硅灰石6份， 硬脂酸锌5份，空心玻璃微珠 2份， 发泡剂2份，活性剂3份，促进剂1份，硫化剂1.5份。 其制备方法包括以下步骤： 将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在100°C下 混炼5min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至120°C，继续混 炼IOmin，混炼均匀后出片，在室温放置24h之后在平板硫化机上进行模压硫化成型，得到防 滑减震PVC鞋底材料。 实施例3 -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂35份，稀土顺丁橡胶11份，天然橡胶7份，硅灰石4份，硬脂酸锌3份，空心玻璃微珠1.2份， 发泡剂1.2份，活性剂2.2份， 促进剂0.6份，硫化剂0.7份。其制备方法包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在85°C下混 炼3min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至105°C，继续混炼 6min，混炼均匀后出片，在室温放置Hh之后在平板硫化机上进行模压硫化成型，得到防滑 减震PVC鞋底材料。 实施例4 一种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂40份，稀土顺丁橡胶12份，天然橡胶9份，硅灰石4.5份，硬脂酸锌4份，空心玻璃微珠1.4份，发泡剂1.4份，活性剂2.4份，促进剂0.7份，硫化剂0.9份。其制备方法包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在90°C下混 炼3min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至110°C，继续混炼 7min，混炼均匀后出片，在室温放置16h之后在平板硫化机上进行模压硫化成型，得到防滑 减震PVC鞋底材料。 实施例5 -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂45份，稀土顺丁橡胶13份，天然橡胶10份，硅灰石5份，硬脂酸锌4份，空心玻璃微珠 1.6份，发泡剂1 · 6份，活性剂2 · 6份，促进剂0.8份，硫化剂1.1份。其制备方法包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在95°C下混 炼4min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至115°C，继续混炼 8min，混炼均匀后出片，在室温放置18h之后在平板硫化机上进行模压硫化成型，得到防滑 减震PVC鞋底材料。 实施例6 -种防滑减震PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分： PVC树脂50份，稀土顺丁橡胶14份，天然橡胶11份，硅灰石5.5份，[00811 硬脂酸锌4.5份，空心玻璃微珠 1.8份，发泡剂1 · 8份，活性剂2 · 8份，促进剂0.9份，硫化剂1.3份。其制备方法包括以下步骤：将PVC树脂、稀土顺丁橡胶、天然橡胶、发泡剂、偶联剂加入到开炼机中在98°C下混 炼4min，，加入硅灰石、硬脂酸锌、空心玻璃微珠、促进剂和硫化剂，升温至118°C，继续混炼 9min，混炼均匀后出片，在室温放置2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防滑减震PVC鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30‑60份，稀土顺丁橡胶10‑15份，天然橡胶5‑12份，硅灰石3‑6份，硬脂酸锌2‑5份，空心玻璃微珠1‑2份，发泡剂1‑2份，活性剂2‑3份，促进剂0.5‑1份，硫化剂0.5‑1.5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：苏州市景荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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