A preparation method of anti-skid boots sole material provided by the invention, which comprises the following steps: the components of A components according to the proportion of weighing and mixing; the components of B components according to the proportion of weighing and mixing; 2/3 component A were added in an autoclave, in 50 80 C reaction; adding 1/3 components of A components added in an autoclave, continue to react in 50 80 DEG C; cooling to room temperature, get the prepolymer; the prepolymer and 1/3 component B mixed evenly; join the tennis shoe casting machine tank, heating, constant temperature continue adding 1/3 components; B mixing, heating, cooling, constant temperature; group B, to join the rest of the 1/3 temperature; step (3) product release in tennis sole mold coating agent, drying, casting, heat preservation, demoulding, i.e.. The shoe sole material has the advantages of simple preparation process, low cost, good air permeability, light weight and good performance.
【技术实现步骤摘要】
一种防滑雨鞋鞋底材料的制备方法
本专利技术属于日用品领域,特别涉及一种防滑雨鞋鞋底材料及其制备方法。
技术介绍
鞋底材料的种类很多,一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。目前市面上雨鞋鞋底材料大多为合成橡胶,使用广且价格低廉。为了适应不同工作环境,所以合成橡胶中会作进一步改进性能,而现有橡胶雨鞋鞋底放油性差,同时止滑效果较差,在有水或油的地面上容易摔倒。
技术实现思路
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种防滑雨鞋鞋底材料。技术方案:本专利技术提供的一种防滑雨鞋鞋底材料,包括质量比(1.0-2.5):1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:丁吡橡胶77-94份、促进剂TMTM4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份、易混槽黑11-14份、凡士林15-20份;所述组份B由以下重量份的组份制成:纳米氧化锌10-18份、三氧化二锑17-30份、碳酸锌11-18份、硬脂酸6-15份水杨酸9-17份、氧 ...
【技术保护点】
一种防滑雨鞋鞋底材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀;(2)将2/3的组分A中各组分加入高压釜中,在50‑80℃下,反应0.5‑1h;再加入1/3的组分A中各组分加入高压釜中,在50‑80℃下,继续反应3‑4h;冷却至室温,得到预聚体;(3)将预聚体和1/3的组分B混合均匀;加入雨鞋鞋底浇注机料罐中,升温至60‑70℃,恒温5‑10min;继续加入1/3的组分B混合均匀,升温至75‑80℃,恒温10‑15min;降温至55‑60℃,继续加入剩余的1/3的组份B,恒温15‑20min;(4)将步骤( ...
【技术特征摘要】
1.一种防滑雨鞋鞋底材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀;(2)将2/3的组分A中各组分加入高压釜中,在50-80℃下,反应0.5-1h;再加入1/3的组分A中各组分加入高压釜中,在50-80℃下,继续反应3-4h;冷却至室温,得到预聚体;(3)将预聚体和1/3的组分B混合均匀;加入雨鞋鞋底浇注机料罐中,升温至60-70℃,恒温5-10min;继续加入1/3的组分B混合均匀,升温至75-80℃,恒温10-15min;降温至55-60℃,继续加入剩余的1/3的组份B,恒温15-20min;(4)将步骤(3)产品在雨鞋鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注,保温10-12min,脱模,即得;其中,组份A和组份B的质量比为(1.0-2.5):1;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:丁吡橡胶77-94份、促进剂TMTM4-12份、N-环己基-...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛胜超,
申请(专利权)人:南京东亚橡塑制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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