一种采煤机摇臂的铸造工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及高强度采煤机摇臂铸件的铸造工艺，属于铸件制造领域。
技术介绍
摇臂壳体是采煤机的主要零件，其作用是将电机动力经过齿轮变速箱传递到行星 头上安装的切割机头，从而进行切割煤作业。由于煤矿地质条件复杂煤层中经常夹杂着石 头等硬物，因此摇臂壳体需要承受不定的超负荷冲击力、扭曲力、和切变力，而且切割下来 的煤块砸在摇臂上也容易造成摇臂的冲击和磨损，工作环境十分恶劣，因而对于采煤机的 摇臂在强度、延伸率、断面收缩率、冲击功等性能方面有着极高的要求。目前国内生产摇臂 壳体的铸造工艺主要分两种:水平方向分型和侧立方向分型。其中，水平分型一般在铸件的 中部为分型面，其缺点明显，电机筒泥芯不易固定，行星头下段易产生缩孔、疏松缺陷和裂 纹。侧立方向分型的优点是水道部分可以铸出，减少了机加工的工作量，但是由于齿轮腔的 中空结构对铸件下部补缩不利，尤其是电机筒与齿轮腔之间壁厚较大，从铸造方向看齿轮 腔两侧由于水道凹下20mm以上，造成侧壁较薄，阻隔断上面冒口对下层铸型的补缩通道，经 常出现缩孔缩松等现象，造成打压漏水，影响产品的性能以及使用寿命。【专利技...
【技术保护点】
一种采煤机摇臂的铸造工艺，所述的采煤机摇臂包括摇臂本体，摇臂本体下方设有电机筒，摇臂本体上设有间隔设置的轴腔和齿轮腔，摇臂本体的外侧设有水道，其特征在于，该工艺采用分型面在摇臂本体上方的立铸工艺；在所述电机筒侧边的二轴位置设置冒口，铸实冒口下方的齿轮腔，再在齿轮腔泥芯中间做出补缩通道，使二轴位置的热节能及时补缩；待铸件浇铸、冷却后，在该齿轮腔一侧开口，从开口切割修整齿轮腔，最后采用焊堵工艺进行封口，并将冒口去除即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屠建军，王建国，李东，周志刚，杨斌，金大峰，
申请(专利权)人：湖州中联机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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