一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法技术

技术编号:8157164 阅读:200 留言:0更新日期:2013-01-06 13:22
本发明专利技术公开了一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)将EVA、POE、LDPE、滑石粉、三乙烯二胺、石蜡、硬脂酸锌与环烷油在密炼机混炼均匀;(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入偶氮二甲酰胺和氧化锌,在130℃的温度下混炼25分钟后排料;(4)将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。该方法生产工艺简单,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、弹性和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的EVA材料其成品轻,成型方便,主要通过注塑和模压成型,可广泛应用于制备鞋底,材料的柔软性和弹性达到要求但是其强度仍较差,特别是耐磨耗不理想,降低鞋子的使用寿命,而市面上的一些鞋材改善了耐磨性后,产品的柔软性和弹性达又变差了。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足,提供一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方 法。 为解决上述问题,本专利技术的一个技术方案是,该方法的步骤如下(I )、将60-70质量份EVA、50-56质量份P0E、35_42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份二乙烯二胺、3. 5-4质量份石腊、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼25分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。本专利技术的有益效果该方法生产工艺简单,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、弹性和耐磨性。具体实施例方式实施例I ,该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、50-56质量份P0E、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份三乙烯二胺、3. 5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼25分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下交联度85%,邵氏硬度(A)51,拉伸强度/MPa 20. 1,断裂伸长率/% :148。权利要求1. ,其特征在于该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、50-56质量份POE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份三こ烯ニ胺、3. 5-4质量份石腊、3质量 份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烧油在密炼机混炼均勻;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮ニ甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼25分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。全文摘要本专利技术公开了,该方法的步骤如下(1)将EVA、POE、LDPE、滑石粉、三乙烯二胺、石蜡、硬脂酸锌与环烷油在密炼机混炼均匀;(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入偶氮二甲酰胺和氧化锌,在130℃的温度下混炼25分钟后排料;(4)将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。该方法生产工艺简单,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、弹性和耐磨性。文档编号C08K13/02GK102850642SQ20121035577公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法,其特征在于该方法的步骤如下:(1)、将60?70质量份EVA、50?56质量份POE、35?42质量份LDPE、10?12质量份滑石粉、10质量份三乙烯二胺、3.5?4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与3?3.5质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110?115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130℃的温度下混炼25分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60?65℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许春红
申请(专利权)人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司
类型:发明
国别省市:

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