一种耐磨鞋底材料的制备方法技术

技术编号:8267446 阅读:166 留言:0更新日期:2013-01-30 22:58
本发明专利技术公开了一种耐磨鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)、将EVA、CPE、LDPE、滑石粉、炭黑、硬脂酸锌与三碱式硫酸铅按一定比例在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性,且该制备方法工艺简单,适合规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的EVA材料其成品轻,成型方便,主要通过注塑和模压成型,可广泛应用于制备鞋底,材料的柔软性和弹性达到要求但是其强度仍较差,特别是耐磨耗不理想,降低鞋子的使用寿命,而市面上的一些鞋材改善了耐磨性后,产品的 柔软性和弹性达 又变差了。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足,提供,该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性。为解决上述问题,本专利技术的一个技术方案是,该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、40-45质量份CPE、35_42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、3. 5-4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85-88°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。本专利技术的有益效果该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性,且该制备方法工艺简单,适合规模化生产。具体实施例方式实施例I ,该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、40-45质量份CPE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、3. 5_4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85-88°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下交联度85%,邵氏硬度(A) 51,拉伸强度/MPa :20. 1,断裂伸长率/% :148。权利要求1.,其特征在于该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、40-45质量份CPE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、3. 5-4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130°C的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85-88°C混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。全文摘要本专利技术公开了,该方法的步骤如下(1)、将EVA、CPE、LDPE、滑石粉、炭黑、硬脂酸锌与三碱式硫酸铅按一定比例在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。该方法制得鞋底材料同时具有良好地柔软性、弹性和耐磨性,且该制备方法工艺简单,适合规模化生产。文档编号C08K3/20GK102898721SQ201210355989公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨鞋底材料的制备方法,其特征在于该方法的步骤如下:(1)、将60?70质量份EVA、40?45质量份CPE、35?42质量份LDPE、10?12质量份滑石粉、3.5?4质量份炭黑、3质量份硬脂酸锌与3?3.5质量份三碱式硫酸铅在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到110?115℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌,在130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85?88℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许春红
申请(专利权)人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司
类型:发明
国别省市:

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