一种强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料制造技术

本发明专利技术涉及一种既具有良好阻燃效果，又具强偶强联均一特点的强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，由下列按质量百分数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-55%，高密度聚乙烯2-3%，氢氧化镁26-28%，红磷0.5～1%，偶联剂6-7%、交联剂0.5～1.0%，相容剂6～7%，抗氧剂0.5～1.0%，润滑剂0.5～1.0%。优点：一是从根本上解决了背景技术存在的氢氧化镁、红磷与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差的难题，而且在减少用量的前提下，极大地提高了阻燃效果，以及强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料的品质及使用寿命；二是加工性能得到了根本性的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既具有良好阻燃效果，又具强偶强联均一特点的强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，属电缆料制造领域。
技术介绍
CN101286377A、名称“一种辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料”，它是由下列按质量百分数组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30 50%，高密度聚乙烯O 20%，氢氧化镁30 60%，红磷O 10%，偶联剂I 5%，交联剂O. I I. 5%，相容剂I 5%，抗氧剂O. I I. 5%和润滑剂O. I I. 5%。CN102304246A、名称“辐照交联无卤阻燃电线电缆料”，其是由以下质量份数的原料组成聚烯烃树脂(乙烯-丙烯共聚物)30-60份；乙烯-醋酸乙烯共聚物70-110份；金属氧化物150-210份；增塑剂10-20份；烯烃单体2-7份；聚烯烃母料8_15份；抗氧剂1-2份；润滑剂O. 8-1. 5份。本专利技术提供的辐照交联无卤阻燃电线电缆料经过辐照后，能显著提高其耐热性能和机械物理性能，经过135°C老化240小时后，抗张强度变化率小于±20%，断裂伸长率的变化率小于±20%，并可以提高其耐老化性能。CN101899183A、名称“一种辐照交联耐水阻燃聚烯烃纳米复合材料及其制备方法”，按质量比在75 80份聚烯烃中加入O. 5 5份阻燃增效剂，在140 200°C混炼至均匀，再加入20 25份氮磷类复配膨胀型阻燃剂、O. 5 5份多官能团交联剂和O. I I份抗氧剂，混合均匀后挤出造粒成辐照交联料，然后将该材料挤出包覆在电线电缆导电线芯上或在成型机中压成板材，最后以高能电子束或钴源辐照交联80 240KGy剂量；所形成的交联聚烯烃纳米复合材料具有良好的阻燃性能、优异的力学性能、较好的耐水性能和良好的加工性能，可广泛应用于电线电缆、传输带和用作电子元器件、金属管线的绝缘、密封和机械防护层，具有很好的应用前景。上述
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存在的不足之处均化效果不佳，无法实现料与料间的完全均化，不仅导致阻燃环保效果不佳，而且直接影响成形料的品质及使用寿命。
技术实现思路
设计目的设计一种既具有良好阻燃效果，又具强偶强联均一特点的强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料。设计方案为了实现上述设计目的。本专利技术在组料的选配上1、纳米级氢氧化镁的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于自从卤素阻燃剂被取消后，无机阻燃剂氢氧化镁具有热稳定性好，阻燃无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、发烟量小、不产生二次污染等优点受到了人们的普遍重视，是低卤、无卤阻燃体系的主要原料。但是，由于氢氧化镁作为填充乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制阻燃材料，其相容性较差，不仅导致用量大，而且阻燃效果不佳。本申请将氢氧化镁制作成纳米级，不仅与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物具有良好的相容性，而且在减少氢氧化镁用量的前提下，阻燃效果得到了根本性的提高。2、红磷为纳米级红磷的选择，是本专利技术的技术特征之二。这样做的目的在于红磷为在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，但红磷易自燃、粉尘易爆，与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差，导到阻烯效果下降，而本专利技术将红磷制成纳米级红磷，使其与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物间实现良好的相容，而且在减少了红磷的用量的前提下，提高了红磷的阻燃效果。技术方案一种强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，由下列按质量百分数组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-57%，高密度聚乙烯2-3%，氢氧化镁26-28%，红磷O. 5 1%，偶联剂6-7%、交联剂O. 5 I. 0%，相容剂6 7%，抗氧剂O. 5 I. 0%，润滑剂O. 5 I. 5%。本专利技术与
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相比，一是从根本上解决了
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存在的氢氧化镁、红磷与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物相容性差的难题，而且在减少用量的前提下，极大地提高了阻燃效果，以及强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料的品质及使用寿命；二是采纳米氢氧化镁和纳米红磷与偶联剂、交联剂共同作用于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，使所制的强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料的加工性能得到了根本性的提高。 具体实施例方式实施例I :一种强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，由下列按质量百分数组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-57%，高密度聚乙烯2-3%，氢氧化镁24-28%，红磷O. 5 1%，偶联剂6-7%、交联剂O. 5 I. 0%，相容剂6 7%，抗氧剂O. 5 I. 0%，润滑剂O. 5 I. 5%。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯含量为38-40%。所述交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯；所述偶联剂为聚醚改性有机硅烷，是对端氢基聚硅氧烷进行聚醚改性制成聚醚改性有机硅烷，进一步，是对端氢基聚硅氧烷与烯丙基缩水甘油醚进行聚醚改性制成聚醚硅油。所述相容剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐。所述抗氧剂为多酚类抗氧剂1010。所述润滑剂为纳米级硬脂酸钙和石蜡的混合剂。所述氢氧化镁为纳米级氢氧化镁；所述红磷为纳米级红磷。所述强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料辐照源为高能电子束，辐照剂量为50 200kGy。所述的聚醚改性有机硅烷的制备方法为 I、端氢硅油的制备 在装有搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗、温度计的洁净四口烧瓶中加入八甲基环四硅氧烷、四甲基二氢硅氧烷、催化剂，在一定温度下混和搅拌，中和，水洗，油层分离，真空脱除低沸物杂质，得到淡黄色液体。2、聚醚改性有机硅烷的制备 在带有搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗、温度计的洁净四口烧瓶中加入端氢硅油、烯丙基缩水甘油醚和钼催化剂，加热，搅拌至澄清状，减压除去低沸物及未反应的反应物，得到透明粘稠状液体。本专利技术所述的辐照交联聚烯烃电缆料，是采用混炼机将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和高密度聚乙烯粒料、氢氧化镁阻燃剂以及其他助剂按照一定的配比混炼机制得。混炼时间为10 30分钟，混炼机的加热温度为150 200°C，螺杆转速为50 80rpm。样品压片后再进行高能电子束辐照，辐照剂量为50 200kGy。最终制得本专利技术所述的新型环保辐照交联聚烯烃电缆料。实施例2 :在实施例I的基础上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55%，高密度聚乙烯2%，氢氧化镁26%，红磷O. 5%，偶联剂7%、交联剂I. 0%，相容剂6%，抗氧剂I. 0%，润滑剂I. 5%。实施例3 :在实施例I的基础上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物56%，高密度聚乙烯3%，氢氧化镁24%，红磷1%，偶联剂7%、交联剂I. 0%，相容剂7%，抗氧剂O. 5%，润滑剂O. 5%。实施例4:在实施例I的基础上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物57%，高密度聚乙烯2%，氢氧化镁25%，红磷O. 5%，偶联剂6. 5%、交联剂O. 5%，相容剂6. 5%，抗氧剂I. 0%，润滑剂I.0%。实施例5 :在实施例I的基础上，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53%，高密度聚乙烯3%，氢氧化镁28%，红磷O. 5%，偶联剂7%、交联剂I. 0%，相容剂6%，抗氧剂I. 0%，润滑剂O. 5%。需要理解到的是上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，其特征是由下列按质量百分数组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物53-56%，高密度聚乙烯2-3%，氢氧化镁24-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强偶强联辐照交联聚烯烃电缆料，其特征是由下列按质量百分数组成：乙烯？醋酸乙烯酯共聚物53？56%，高密度聚乙烯2？3%，氢氧化镁24？28%，红磷0.5～1%，偶联剂6？7%、交联剂0.5～1.0%，相容剂6～7%，抗氧剂0.5～1.0%，润滑剂0.5～1.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈治华，
申请(专利权)人：杭州高新橡塑材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：