一种共轴式成缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种共轴式成缆装置，包括一底架，所述底架上至少固定包括第一引线杆、第二引线杆两根以上的引线杆；所述第一引线杆上至少设定包括第一孔模、第二孔模两个以上的孔模；所述第二引线杆上至少设定包括第三孔模、第四孔模两个以上的孔模。与现有技术相比较，本实用新型专利技术可大大减少生产周期，减少生产工序次数，降低生产损耗，提高生产效率，减少生产设备的投入，减少生产设备管理成本和折旧成本。更为突出的优点是本实用新型专利技术能极大的减小电缆的总尺寸，集约了电缆内部结构，使电缆结构更紧凑更圆整，有效的降低了电缆的材料成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆制造设备，尤指一种用于两对或以上金属箔屏蔽电缆成缆生产的装置。
技术介绍
现有技术中，对于屏蔽对电缆的成缆工序一般都需先把屏蔽线对进行对绞，同时包覆金属箔，然后再把几对屏蔽线组进行成缆加工，在加工过程中，对绞和成缆的机型也可能需要不同的机型来完成。现有技术中，由于电缆的对绞工序和成缆工序分两次进行,这样就增加了电缆制造过程对生产设备的需求，导致生产成本增加。由于设备多，设备折旧增大，还由于生产设备不尽相同，也增加了设备管理工作量和难度，增大了设备保养的成本。另外，分两道工序生产，会增加电缆的生产时间,加大物料损耗,增加生产制品流转周期。
技术实现思路
为了解决现有技术中电缆的对绞工序和成缆工序分两次进行的问题，本技术提供一种共轴式成缆装置。本技术把电缆的对绞工序和成缆工序结合在一起，不需对生产设备大的修改，而只是增加一套装置，在增加成本很低的情况下，就能把这两道工序整合在一起，并在同一设备上，一次性完成电缆的对绞工序和成缆工序。本技术是通过采用以下的技术方案来实现的设计制造共轴式成缆装置，包括一底架，所述底架上至少固定包括第一引线杆、第二引线杆两根以上的引线杆；所述第一引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轴式成缆装置，其特征在于，所述装置包括：一底架（1），所述底架（1）上至少固定包括第一引线杆（31）、第二引线杆（32）两根以上的引线杆；所述第一引线杆（31）上至少设定包括第一孔模（41）、第二孔模（42）两个以上的孔模；所述第二引线杆（32）上至少设定包括第三孔模（43）、第四孔模（44）两个以上的孔模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于世攀，
申请(专利权)人：东莞市万丰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：