二芯电缆及其制作方法技术

本发明专利技术属于电线电缆技术领域，二芯电缆，包含第一导体、第二导体、护套层；其特征在于还包含位于中央且为圆柱形的填充体、第一隔离条、第二隔离条；第一导体、第二导体、第一隔离条、第二隔离条都紧贴填充体；第一隔离条、第二隔离条将第一导体及第二导体隔离开，且第一隔离条、第二导体、第二隔离条、第一导体依次相连；隔离条与护套层为一体成型的；第一隔离条、第二隔离条从护套层的内壁向填充体方向凸出；护套层包覆住导体；在任一横截面上，第一隔离条、第二隔离条、第一导体、第二导体各自与填充体外表相贴的表面的曲率相等。本发明专利技术具有以下有益效果：产品护套层的耗用少，外径更细，各项成本更低，生产工序更简单、速度更快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线电缆
，尤其是。
技术介绍
现有技术中，电缆已被广泛应用，常用的2芯电缆如图I和图2所示，图I为立体示意图，图2为图I的主视图，该电缆是由平行放置的第一绝缘线芯和第二绝缘线芯、及整体包覆住第一绝缘线芯和第二绝缘线芯的护套层5构成的；第一绝缘线芯由位于内部的第一导体12及包覆住第一导体的第一绝缘层11构成；第二绝缘线芯由位于内部的第二导体 22及包覆住第二导体的第二绝缘层21构成。由于该种电缆用于传输电力负荷，为了达到绝缘要求，通常第一绝缘层和第二绝缘层需要达到行业标准规定的厚度，同一耐压等级下，随着载流量的增加，绝缘层的厚度必须增厚；另一方面，为了使电缆具有一定的机械强度及耐磨性能，故护套层也需要达到一定的厚度。因此，该种电缆的成本较高。再一方面，该种电缆的导体由细小的金属丝绞合而成，故生产出一根电缆需要经过2次束丝、2次绝缘线芯制作、I次护套挤制；由于绝缘线芯制作的速度较慢，因此，制约了生产速度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的之一是提供一种成本更低廉的二芯电缆；本专利技术的目的之二是减少电缆的绝缘线芯制作步骤使生产速度更快；本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作二芯电缆的方法，所述二芯电缆包含有第一导体(12)、第二导体(22)、护套层(5)；其特征在于还包含一根位于中央且为圆柱形的填充体(1)、一根第一隔离条(61)、一根第二隔离条(62)；第一导体、第二导体、第一隔离条、第二隔离条都紧贴填充体；第一隔离条、第二隔离条将第一导体及第二导体隔离开，且第一隔离条、第二导体、第二隔离条、第一导体依次相连；在任一横截面上，第一隔离条的上表面(611)及下表面(612)都向填充体的中心弯曲且上表面(611)与下表面(612)的曲率相等；在任一横截面上，第二隔离条的上表面与下表面都向填充体的中心弯曲且两表面的曲率相等；在任一横截面上，第一导体的上表面与...

【技术特征摘要】
1. 一种制作二芯电缆的方法，所述二芯电缆包含有第一导体(12)、第二导体(22)、护套层(5);其特征在于还包含一根位于中央且为圆柱形的填充体(I)、一根第一隔离条(61)、一根第二隔离条(62);第一导体、第二导体、第一隔离条、第二隔离条都紧贴填充体；第一隔离条、第二隔离条将第一导体及第二导体隔离开，且第一隔离条、第二导体、第二隔离条、第一导体依次相连；在任一横截面上，第一隔离条的上表面(611)及下表面(612)都向填充体的中心弯曲且上表面(611)与下表面(612)的曲率相等；在任一横截面上，第二隔离条的上表面与下表面都向填充体的中心弯曲且两表面的曲率相等；在任一横截面上，第一导体的上表面与下表面都向填充体的中心弯曲且两表面的曲率相等；在任一横截面上，第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚琴，蒋菊生，
申请(专利权)人：蒋菊生，
类型：发明
国别省市：