【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种换位导线生产中恒张カ放线控制装置，属于绕组线装置
技术介绍
在换位导线(大型变压器绕组线)生产中，若干根漆包线从各自的线盘上被拉出后进行换位绞合，在导线被拉出的过程中需要每根导线都有一定的张カ且最好是恒定的。目前生产设备中这种张力装置多为ー个由放线盘带动一起旋转的刹车盘与刹车带摩擦而产生张力，刹车盘、带结构虽然简单但仅在放线速度不大于4米/分时表现尚可，在线速度大于7米/分时其张力不稳便会对导线变形换位产生不利影响出现变形不到位、换位错乱的质量事故。此外，把每根导线的放线张カ调整一致或是根据导体截面大小改变张力都是费 时费カ的很，若要提高生产效率及减少质量事故必须先解决这些问题。 在实际生产时出于生产エ艺需要每个线盘总会有2(Γ30米导体剩余无用，虽为合理损耗但也是很大的浪费，如果解决这ーエ艺损耗明年可減少近百吨漆包线的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高产品质量及生产效率、降低操作人员劳动強度的换位导线生产中恒张カ放线控制装置。按照本技术提供的技术方案，所述换位导线生产中恒张カ放线控制装置，在放线架上转动安装有中心轴，在中心轴上安装有放线盘，在放线盘上方的放线架上固定有升降速机构外壳，升降速机构外壳内设有直流电机，在直流电机的电机轴上固定有中心齿轮，在放线盘的顶端部偏离其轴线位置开设有携型臂安装孔，在放线盘上方的中心轴上固定有携型臂，携型臂的底端插装在携型臂安装孔内，在中心轴的顶端部固定有内齿圈，在升降速机构外壳内转动安装有介齿轮，所述内齿圈与介齿轮啮合，介齿轮与所述中心齿轮啮合；防卷状态吋...
【技术保护点】
一种换位导线生产中恒张力放线控制装置，其特征是：在放线架（1）上转动安装有中心轴（2），在中心轴（2）上安装有放线盘（3），在放线盘（3）上方的放线架（1）上固定有升降速机构外壳（11），升降速机构外壳（11）内设有直流电机（7），在直流电机（7）的电机轴上固定有中心齿轮（5），在放线盘（3）的顶端部偏离其轴线位置开设有携型臂安装孔（9），在放线盘（3）上方的中心轴（2）上固定有携型臂（7），携型臂（7）的底端插装在携型臂安装孔（9）内，在中心轴（2）的顶端部固定有内齿圈（4），在升降速机构外壳（11）内转动安装有介齿轮（6），所述内齿圈（4）与介齿轮（6）啮合，介齿轮（6）与所述中心齿轮（5）啮合；防卷状态时，内齿圈（4）通过介齿轮（6）带动直流电机（7）的电机轴上的中心齿轮（5）使直流电机（7）为发电状态；回卷状态时，直流电机（7）通电使得直流电机（7）的电机轴上的中心齿轮（5）通过介齿轮（6）带动内齿圈（4）转动。
【技术特征摘要】
1.一种换位导线生产中恒张力放线控制装置，其特征是在放线架(I)上转动安装有中心轴(2)，在中心轴(2)上安装有放线盘(3)，在放线盘(3)上方的放线架(I)上固定有升降速机构外壳(11)，升降速机构外壳(11)内设有直流电机(7 ),在直流电机(7 )的电机轴上固定有中心齿轮(5)，在放线盘(3)的顶端部偏离其轴线位置开设有携型臂安装孔(9)，在放线盘(3)上方的中心轴(2)上固定有携型臂(7)，携型臂(7)的底端插装在携型臂安装孔(9)内，在中心轴(2)的顶端部固定有内齿圈(4)，在升降速机构外壳(11)内转动安装有介齿轮(6)，所述内齿圈(4)与介齿轮(6)啮合，介齿轮(6)与所述中心齿轮(5)啮合；防卷状态时，内齿圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，胡东，周红明，
申请(专利权)人：无锡统力电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。