一种大容量恒张力送经系统及其布纱方法技术方案

本发明专利技术公开了一种大容量恒张力送经系统及其布纱方法，大容量恒张力送经系统，包括一片以上的纱架，每片纱架均包括n层m列储纱单元。本发明专利技术大容量恒张力送经系统，结构简单、使用方便；布纱方法灵活，可根据需要进行组合，适应性强；节省空间，经纱排列层次清晰；减少高性能纤维的磨损损伤；出现断纱可通过观察或红外检测等实现快速寻找与恢复；通过观察出现张力松紧不一致，可快速查寻与纠正；操作快捷方便，效率高。

Large capacity constant tension warp feeding system and yarn distributing method thereof

The invention discloses a large capacity constant tension warp delivery system and a yarn distribution method thereof. The large capacity constant tension delivery system comprises more than one yarn rack, and each of the yarn frames comprises a n layer m column yarn storage unit. The invention of large capacity constant tension of warp system, simple structure and convenient use; cloth yarn method is flexible and can be combined, according to the need of strong adaptability; save space, reduce the damage level of clear warp arrangement; wear of high performance fibers; the broken yarn can be observed by infrared detection or achieve rapid search and recovery; tension an inconsistent through observation, can quickly search and correct; convenient operation, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种大容量恒张力送经系统及其布纱方法
本专利技术涉及一种大容量恒张力送经系统及其布纱方法，属于织物领域。
技术介绍
三维织物结构是在2D织物结构基础上发展起来的，三维机织工艺是最先研制多层纤维厚重织物的工艺，可制备板块状预成型体。然而现有的三维机织工艺存在无法连续送经、纱线与纱线之间的纠缠磨损、经纱排列层次清晰度差等问题，且随着三维机织预成型体的发展，对其低成本、快速成型和连续制造技术的要求日趋迫切，原有的三维机织经纱定长的制备方法已不能满足该领域的需求。因此，需要开发一种三维机织物大容量恒张力送经系统及其布纱方法来适应机织预成型体的市场需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种大容量恒张力送经系统及其布纱方法，实现了连续送经，减少了纱线之间的磨损、经纱排列层次清晰，可通过观察纱层整齐状态或红外线检测等手段实现断纱位置快速寻找与恢复，且经纱单纱张力控制均匀。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种大容量恒张力送经系统，其特征在于：包括一片以上的纱架，每片纱架均包括n层m列储纱单元；每个储纱单元包括一个框架支架、一个锭子安装杆件、a个小型化储纱锭子和a个张力器。小型化储纱锭子绕满纱直径为60mm，长度40mm，整体占用空间较小，现有的储纱锭子绕满纱直径为110mm，长度300mm，整体占用空间较大。锭子安装杆件安装在框架支架底部，a个小型化储纱锭子安装在锭子安装杆件上、并在同一个水平高度上呈阶梯状分布，每个小型化储纱锭子均配有一个张力器，所有的张力器均安装在框架支架上；每列每层储纱单元的起始端均设有梳齿状的分纱格栅，其中第一列的分纱格栅为m层分纱格栅，第二列的分纱格栅为m-1层分纱格栅，第三列的分纱格栅为m-2层分纱格栅，依次类推，第m列的分纱格栅为1层分纱格栅，同一层储纱单元的所有分纱格栅的底部在同一个水平高度上，前述m层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m层凹槽，m-1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m-1层凹槽，依次类推，1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有1层凹槽；第一列分纱格栅的起始端还设有n个导纱瓷眼，n个导纱瓷眼与n层储纱单元一一对应，每个导纱瓷眼上有m行瓷眼，每行有a个瓷眼；上述n、m和a均为不小于1的整数。上述每个储纱单元的所有小型化储纱锭子均在同一高度上，并呈阶梯状分布，这样可使经纱排列层次清晰、避免纱线之间的纠缠磨损；分纱格栅为梳齿状，几层分纱格栅就指分纱格栅在高度方向上有几层凹槽，凹槽也即相邻两梳齿所形成的凹槽；本申请将纱架宽度方向上的一端定义为起始端、另一端为终止端，储纱单元和纱架上从起始端到终止端的方向是一致的；n个导纱瓷眼与n层储纱单元一一对应，也即一层储纱单元对应一个导纱瓷眼。本申请的范围词均质系统正常使用状态的相对位置。上述大容量恒张力送经系统解决了经纱连续送经，单纱张力均匀控制的难题，且纱架容量大，经纱排列层次清晰、避免纱线之间的纠缠磨损；可将储纱锭子小型化，储纱锭子空间尺寸较小，具有较大储纱容量，常规高性能纤维储纱长度≥300m，因此，实现了纱架的大容量经纱储备；另一方面解决了张力器的稳定控制张力的问题，设计专用张力器解决并实现被动式送经纱，主动式经纱回收功能，满足纱线张力的恒定，张力大小60±10g，经纱最大回收长度为800mm，张力器除本申请特别介绍外，其他参见中国专利《可补偿机械式纱线张力控制装置》(ZL201010544101.7)。本申请以分片式纱架为基础单元，可以根据实际需要进行多片组合，实现了整体容量大；单纱张力控制均匀，纱线排布层列清晰，减少纱线磨损。上述大容量恒张力送经系统可以实现三维机织物的高厚度、大尺寸和连续织造，可实现可实现对每根纱线张力的控制。本申请三维机织物可采用不同形式的纤维层连结构，通过机织成型，获取均质性能的板块形状预成型体，适用于各种精度控制要求高的三维机织物制备要求。对于织物厚度≤80mm的板块状预成型体，由于尺寸和形状基本保持不变，所以在原材料和织造工艺参数确定的前提下，根据目标产品的经纱层数与列数的要求，在大容量恒张力送经系统选取相应的层数与列数排列，满足产品机织成型制备的需要。为了方便操作，每片纱架起始列的底部通过固定架固定在地面上，每片纱架终端列的底部设有移动轮。上述纱架通过移动轮可以灵活左右摆动，方便人工上纱操作。终端列也指最后一列，起始列到终端列的方向与储纱单元上起始端到终止端的方向也是一致的。为了方便操作，同时满足日常所需，10≤n≤15，5≤m≤10，5≤a≤10。为了简化结构，同时实现纱线的主动收回，张力器包括缠绕盘和用来支撑缠绕盘的缠绕盘支架，缠绕盘由弹簧片卷绕制成，缠绕盘的中心位置设有一中心孔，缠绕盘偏离中心位置地方设有一测孔，缠绕盘支架通过螺栓安装在框架支架上。张力器的缠绕盘由弹簧片卷绕制成，实现纱线的收放与张力控制。弹簧片是由钢片制成卷绕在缠绕盘的轴心处，缠绕盘和弹簧片可以同时旋转，其工作原理与测量工具卷尺相似，当缠绕盘上引出的纱线在织物成型区牵引装置牵引力的作用下，纱线张力加大带动缠绕盘旋转，此时，弹簧片工作逆向阻止缠绕盘的旋转,纱线受到的牵引张力大于弹簧片的逆向阻止力，此时纱线实现被动放纱；相反，纱线受到的牵引张力小于弹簧片的逆向阻止力，此时纱线实现主动回收。弹簧片的逆向阻止力与纱线的牵引张力始终保持平衡状态，使纱线处于张紧状态。上述张力器可实现经纱恒张力控制，实现被动式送经，主动式回收。为了进一步保证经纱排列层次清晰度，所有分纱格栅的齿间距均相等。这样能进一步保证纱线的错层布置。利用上述大容量恒张力送经系统布纱的方法为，每个小型化储纱锭子及其对应的张力器实现1根经纱的存储和张力控制，每片纱架实现n×m×a根经纱的存储和张力控制；其中，每层储纱单元由m个储纱单元组成，每个储纱单元有a个小型化储纱锭子，每个储纱单元的a根经纱通过对应的分纱格栅进行有序分隔，每层储纱单元的m×a根经纱集束排列至第一列的起始端、并通过相应的导纱瓷眼，完成布纱。之后，每根经纱在张力均匀张紧的状态下通过导纱架引入开口系统的提综装置并对应引入相应分布的多眼综丝眼，经纱与多眼综丝的层列排布存在一一对应的关系，本申请布纱之后的操作均参照现有工艺。送经系统根据经纱容量需求可以选择多片纱架进行组合，每片纱架的经纱排列按照上述方法进行排列。为了进一步防止纱线缠绕，上述方法，包括顺序相接的如下步骤：1)纱架有b片，将所有纱架平行排放，所有纱架起始端均位于同一端，所有纱架起始列的底部通过固定架固定在地面上，所有纱架终端列的底部设有移动轮，其中，b≥2；2)将所有小型化储纱锭子按照需要长度进行绕纱，然后安装在对应的锭子安装杆件上；3)将每个小型化储纱锭子上的纱线从其对应的张力器上引出；4)首先对第1片纱架进行布纱排列：选取纱架最上层作为第一层经纱进行排纱操作，再选取靠近导纱瓷眼的第一个储纱单元的a个小型化储纱锭子进行布纱，a根经纱按照顺序依次穿过同层的m层分纱格栅上方的第一层凹槽、并在第一层凹槽内由内向外依次排列；a根经纱穿过m层格栅后，再由内向外按照顺序分别穿过同层的导纱瓷眼的第一行瓷眼，这样就完成了第一层第一个单元a个锭子的布纱；5)然后进行第一层第二个储纱单元a个小型化储纱锭子的布纱：a根经纱按照顺序依次穿过同层的m-1层分纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量恒张力送经系统，其特征在于：包括一片以上的纱架，每片纱架均包括n层m列储纱单元；每个储纱单元包括一个框架支架、一个锭子安装杆件、a个小型化储纱锭子和a个张力器，锭子安装杆件安装在框架支架底部，a个小型化储纱锭子安装在锭子安装杆件上、并在同一个水平高度上呈阶梯状分布，每个小型化储纱锭子均配有一个张力器，所有的张力器均安装在框架支架上；每列每层储纱单元的起始端均设有梳齿状的分纱格栅，其中第一列的分纱格栅为m层分纱格栅，第二列的分纱格栅为m‑1层分纱格栅，第三列的分纱格栅为m‑2层分纱格栅，依次类推，第m列的分纱格栅为1层分纱格栅，同一层储纱单元的所有分纱格栅的底部在同一个水平高度上，前述m层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m层凹槽，m‑1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m‑1层凹槽，依次类推，1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有1层凹槽；第一列分纱格栅的起始端还设有n个导纱瓷眼，n个导纱瓷眼与n层储纱单元一一对应，每个导纱瓷眼上有m行瓷眼，每行有a个瓷眼；上述n、m和a均为不小于1的整数。

【技术特征摘要】
1.一种大容量恒张力送经系统，其特征在于：包括一片以上的纱架，每片纱架均包括n层m列储纱单元；每个储纱单元包括一个框架支架、一个锭子安装杆件、a个小型化储纱锭子和a个张力器，锭子安装杆件安装在框架支架底部，a个小型化储纱锭子安装在锭子安装杆件上、并在同一个水平高度上呈阶梯状分布，每个小型化储纱锭子均配有一个张力器，所有的张力器均安装在框架支架上；每列每层储纱单元的起始端均设有梳齿状的分纱格栅，其中第一列的分纱格栅为m层分纱格栅，第二列的分纱格栅为m-1层分纱格栅，第三列的分纱格栅为m-2层分纱格栅，依次类推，第m列的分纱格栅为1层分纱格栅，同一层储纱单元的所有分纱格栅的底部在同一个水平高度上，前述m层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m层凹槽，m-1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有m-1层凹槽，依次类推，1层分纱格栅指分纱格栅在高度方向上有1层凹槽；第一列分纱格栅的起始端还设有n个导纱瓷眼，n个导纱瓷眼与n层储纱单元一一对应，每个导纱瓷眼上有m行瓷眼，每行有a个瓷眼；上述n、m和a均为不小于1的整数。2.如权利要求1所述的大容量恒张力送经系统，其特征在于：每片纱架起始列的底部通过固定架固定在地面上，每片纱架终端列的底部设有移动轮。3.如权利要求1或2所述的大容量恒张力送经系统，其特征在于：10≤n≤15，5≤m≤10，5≤a≤10。4.如权利要求1或2所述的大容量恒张力送经系统，其特征在于：张力器包括缠绕盘和用来支撑缠绕盘的缠绕盘支架，缠绕盘由弹簧片卷绕制成，缠绕盘的中心位置设有一中心孔，缠绕盘偏离中心位置地方设有一侧孔，缠绕盘支架通过螺栓安装在框架支架上。5.如权利要求1或2所述的大容量恒张力送经系统，其特征在于：所有分纱格栅的齿间距均相等。6.利用权利要求1-5任意一项所述的大容量恒张力送经系统布纱的方法，其特征在于：每个小型化储纱锭子及其对应的张力器实现1根经纱的存储和张力控制，每片纱架实现n×m×a根经纱的存储和张力控制；其中，每层储纱单元由m个储纱单元组成，每个储纱单元有a个小型化储纱锭子，每个储纱单元的a根经纱通过对应的分纱格栅进行有序分隔，每层储纱单元的m×a根经纱集束排列至第一列的起始端、并通过相应的导纱瓷眼，完成布纱。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：包括顺序相接的如下步骤：1)纱架有b片，将所有纱架平行排放，所有纱架起始端均位于同一端，所有纱架起始列的底部通过固定架固定在地面上，所有纱架终端列的底部设有移动轮，其中，b≥2；2)将所有小型化储纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵谦，郭洪伟，张立泉，李超，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32