卧式恒温连续蒸煮输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式恒温连续蒸煮输送机，包括蒸煮筒，蒸煮筒上设有入料口和出料口；蒸煮筒内设有螺杆输送轴；蒸煮筒外设有套筒，蒸煮筒和套筒之间形成有夹层；还设有连通夹层的蒸汽发生器。利用本实用新型专利技术的结构，既能达到连续输送的目的，而且能使粉面熟化更加的充分。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉面生产用设备，特别是卧式恒温连续蒸煮输送机。
技术介绍
在粉面生产工艺中，大部分都需要经过熟化工序。熟化是粉、面经与水搅拌后，在一定的温度和湿度下，面团吸水充分，面片内部面筋网状组织达到稳定状态，使其具有更好的延展功能，从而更易于加工成型，产品具有柔韧、细腻、口感好的特点。因此，熟化是粉、面工艺中的重要工序之一。传统的熟化方式是通过自然静置熟化实现，粉面在自然静置熟化过程中，表面的水分会挥发掉一部分，易造成粉面的表皮干硬，因此，这种方式的熟化难以保证温度、湿度和时间，从而造成熟化的效果差，最终生产出来的产品质量差。后来，随之粉面加工技术的不断发展，为寻求更好的熟化方式，以提高产品的质量，出现了机械熟化，主要包括料筒和螺杆，当粉面团被输送到料筒中后，在螺杆的旋转作用下，使粉面团和螺杆及料筒发生摩擦而生热，从而达到熟化的目的，这种熟化的方式存在的缺陷是，(I)由于各处的摩擦力不同，易造成熟化不均匀，熟化不充分，(2)粉面团的湿度难以保证。为此，后来出现了在料桶内通入蒸汽并进行搅拌的方式实现熟化，这种方式虽然能保证湿度，但由于在搅拌过程中易使粉面团越滚越大，使得粉面团内部难以熟化或熟化不充分，而且不能实现连续输送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式恒温连续蒸煮输送机，利用本技术的结构，既能达到连续输送的目的，而且能使粉面熟化更加的充分。为达到上述目的，卧式恒温连续蒸煮输送机包括蒸煮筒，蒸煮筒上设有入料口和出料口 ；蒸煮筒内设有螺杆输送轴；蒸煮筒外设有套筒，蒸煮筒和套筒之间形成有夹层；还设有连通夹层的蒸汽发生器。上述结构，由于设置了夹层，并能通过蒸汽发生器向夹层中通入蒸汽，保证夹层内的温度恒定，但又未向蒸煮筒内增加水分，从而使熟化更加的充分；另外，当粉面团经入料口进入到蒸煮筒内后，在螺杆输送轴的作用下可连续的将粉面团输出，实现连续生产的目的，提闻了生广的效率。作为改进，在套筒上连接有与夹层连通的疏水装置。在向夹层中通入蒸汽后，部分蒸汽会因降温而变成水，设置疏水装置后，一方面便于及时的将夹层中的水排出，另一方面能减少因夹层中的水存在而影响夹层的恒温状态。作为改进，在套筒上设有压力表、温度表及安全阀。所述的压力表和温度表便于操作人员能及时的观察到夹层内的压力和温度；所述的安全阀能限制夹层内的压力，保证使用的安全性能。作为改进，在入料口处设有搅拌装置。所述的搅拌装置能重组进入到蒸煮筒内的粉面团，也能细化进入到蒸煮筒内的粉面团颗粒，从而进一步提高粉面团在蒸煮筒内的熟化程度。作为具体化，所述的搅拌装置包括入料管、搅拌轴、第二电机、第二蜗轮蜗杆减速机及第二联轴器；入料管与入料口连通，搅拌轴设在入料管内，第二电机通过第二蜗轮蜗杆、第二联轴器带动搅拌轴旋转。作为改进，螺杆输送轴中段的螺纹设有缺口，所述的缺口使相邻螺槽相连通。其作用是起到翻料的作用，使粉面团之间的位置重组，让粉面团在蒸煮筒后段能得到更充分的熟化，另外，粉面团在进入到蒸煮筒内时，粉面团之间可能会产生空隙造成输送不连续，当设置了缺口后，在缺口处会对粉面团进行重组，避免上述问题的出现。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为螺杆输送轴的结构图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，卧式恒温连续蒸煮输送机包括机架1、蒸煮筒2、螺杆输送轴3、套筒4、第一电机5、第一蜗轮蜗杆减速机6、第一联轴器7及搅拌装置。蒸煮筒2安装在机架I上，蒸煮筒2上具有入料口 11和出料口 12。螺杆输送轴3通过轴承安装在蒸煮筒2内，螺杆输送轴3的一端伸出蒸煮筒2与第一联轴器7连接；如图2所示，螺杆输送轴3中段的螺纹设有缺口 31，所述的缺口 31使相邻螺槽相连通。套筒4设在蒸煮筒2外，蒸煮筒2和套筒4之间形成有夹层41，夹层41为密闭腔。在套筒4上设有与夹层41相通的蒸汽发生器42和疏水装置43 ;蒸汽发生器42用于给夹层中提供蒸汽；疏水装置43包括疏水管和设在疏水管上的疏水阀门组，当夹层41中有积水时，打开疏水阀门组，通过疏水管将夹层中的积水排出；在套筒4上安装有压力表44、温度表45和安全阀46，压力表44用于检测夹层41内的压力，温度表45用于检测夹层41内的温度，当夹层41内的压力大于与设定压力时，则安全阀46自动打开，以保证安全使用。所述的第一电机5安装在机架I上，第一电机5通过第一蜗轮蜗杆减速机6和第一联轴器7带动螺杆输出轴3旋转。所述的搅拌装置包括入料管81、搅拌轴82、第二电机83、第二蜗轮蜗杆减速机84及第二联轴器85 ;入料管81与入料口 11连通，搅拌轴82通过轴承安装在入料管81内，第二电机83通过第二蜗轮蜗杆84、第二联轴器85带动搅拌轴82旋转。本实施例卧式恒温连续蒸煮输送机的工作过程是:先启动第一电机5和第二电机83,第一电机5通过第一蜗轮蜗杆减速机6和第一联轴器7带动螺杆输出轴3旋转,第二电机83通过第二蜗轮蜗杆84、第二联轴器85带动搅拌轴82旋转；然后，将粉面团输送到入料管81中，粉面团经入料管81经入料口 11进入到蒸煮筒2内，当粉面团经过入料管81时，在搅拌轴82的作用下，部分粉面团被打碎，使得后续熟化更加的充分；当粉面团进入到蒸煮筒2内后，在螺杆输送轴3的作用下将粉面团不断的输送到出料口 12并经出料口 12送出，粉面团在被输送过程的同时，通过蒸汽发生器42向夹层41中通入蒸汽，并保证夹层41内的温度是恒定的，蒸汽的温度经蒸煮筒2传递到粉面团中，这样，即不会向粉面团中增添水分，且能使粉面团的熟化更加的充分。螺杆输送轴上缺口的作用是起到翻料的作用，使粉面团之间的位置重组，让粉面团在蒸煮筒2后段能得到更充分的熟化，另外，粉面团在进入到蒸煮筒2内时，粉面团之间可能会产生空隙造成输送不连续，当设置了缺口 31后，在缺口31处会对粉面团进行重组，避免上述问题的出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式恒温连续蒸煮输送机，其特征在于：包括蒸煮筒，蒸煮筒上设有入料口和出料口；蒸煮筒内设有螺杆输送轴；蒸煮筒外设有套筒，蒸煮筒和套筒之间形成有夹层；还设有连通夹层的蒸汽发生器。

【技术特征摘要】
1.卧式恒温连续蒸煮输送机，其特征在于:包括蒸煮筒，蒸煮筒上设有入料口和出料口 ；蒸煮筒内设有螺杆输送轴；蒸煮筒外设有套筒，蒸煮筒和套筒之间形成有夹层；还设有连通夹层的蒸汽发生器。2.根据权利要求1所述的卧式恒温连续蒸煮输送机，其特征在于:在套筒上连接有与夹层连通的疏水装置。3.根据权利要求1所述的卧式恒温连续蒸煮输送机，其特征在于:在套筒上设有压力表、温度表及安全阀。4.根据权利要求1至3任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：广州尧先机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44