本实用新型专利技术涉及一种轴端气动锁紧装置，包括空心轴，空心轴中滑动安装气动杆，空心轴中、气动杆中滑动设有锁紧端头，气动杆由气缸驱动并带动锁紧端头沿空心轴轴向滑动、沿气动杆径向滑动，锁紧端头呈弹性结构，锁紧端头收缩时位于空心轴内，锁紧端头张开时露出空心轴；空心轴包括空心轴体，空心轴体中心沿轴线钻设中心孔，空心轴体外侧设有伸缩滑槽和滑槽台阶，滑槽台阶位于空心轴体外周，与中心孔平行，伸缩滑槽两端分别连通中心孔和滑槽台阶。本实用新型专利技术结构简单，安装方式简易，收线盘压紧和松开操作与气缸动作连接起来，有利于实现自动化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种轴端气动锁紧装置
[0001]本技术属于电磁扁绕组线生产设备
，涉及轴端气动锁紧装置。
技术介绍
[0002]扁绕组线收线机，目前市场上使用的电磁扁线收线机普遍需要人工进行上下盘，少量自动收线机采用气胀轴方式，除需要轴径比较大，需要大规模改造收线盘具外，转动力矩偏小不适合电磁扁线收线的力矩要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴端气动锁紧装置，锁紧时将收线盘压紧进行收线作业，放开时将收线盘松开可进行换盘作业，能解决收线盘具锁紧和上下换盘问题。气动装置可接入控制系统，由控制系统控制气缸充气和放气，进行线盘锁紧和放开，放开时可与自动转运等物流装置对接，进一步提高工作效率。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种轴端气动锁紧装置，包括空心轴，空心轴中滑动安装气动杆，空心轴中、气动杆中滑动设有锁紧端头，气动杆由气缸驱动并带动锁紧端头沿空心轴轴向滑动、沿气动杆径向滑动，锁紧端头呈弹性结构，锁紧端头收缩时位于空心轴内，锁紧端头张开时露出空心轴；空心轴包括空心轴体，空心轴体中心沿轴线钻设中心孔，空心轴体外侧设有伸缩滑槽和滑槽台阶，滑槽台阶位于空心轴体外周，与中心孔平行，伸缩滑槽两端分别连通中心孔和滑槽台阶。
[0005]作为本技术的进一步改进，两条伸缩滑槽均布在空心轴中。
[0006]作为本技术的进一步改进，气动杆包括杆体，气动杆右侧部为锁紧端头导块，锁紧端头导块中竖直钻设弹簧孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，锁紧端头包括上端头和下端头，上端头和下端头之间用弹簧连接，上端头和下端头相对面设有与锁紧端头导块适配的导向槽，上端头和下端头卡接在锁紧端头导块外周，导向槽一侧设有导向斜面。
[0008]作为本技术的进一步改进，导向斜面与伸缩滑槽斜度适配。
[0009]作为本技术的进一步改进，上端头和下端头中均安装弹簧轴，弹簧轴中部位于导向槽内，弹簧两端连接弹簧轴中部。
[0010]作为本技术的进一步改进，锁紧端头导块与上端头、下端头上的导向槽为适配的矩形。
[0011]作为本技术的进一步改进，气缸排气时气动杆伸出，气动杆在气缸充气时收缩。
[0012]本申请的积极进步效果在于：
[0013]本技术结构简单，安装方式简易，收线盘压紧和松开操作与气缸动作连接起来，有利于实现自动化，气缸拉力适合电磁扁线收线的力矩要求。
附图说明
[0014]图1为本技术上下收线盘时的结构示意图。
[0015]图2为本技术锁紧收线盘时的结构示意图。
[0016]图3为本技术的空心轴侧视图。
[0017]图4为本技术的空心轴A
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A剖视图。
[0018]图5为本技术的气动杆侧视图。
[0019]图6为本技术的气动杆俯视图。
[0020]图7为本技术的锁紧端头侧视图。
[0021]图8为本技术的锁紧端头剖视图。
[0022]图1
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图8中，包括气缸1、空心轴2、气动杆3、锁紧端头4、收线盘5等。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]如图1
‑
图2所示，本技术是一种轴端气动锁紧装置，包括空心轴2，空心轴2中滑动安装气动杆3，空心轴2中、气动杆3中滑动设有锁紧端头4，气动杆3由气缸1驱动并带动锁紧端头沿空心轴2轴向滑动、沿气动杆3径向滑动，锁紧端头4呈弹性结构，锁紧端头4收缩时位于空心轴2内，锁紧端头4张开时露出空心轴2。
[0027]如图3
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图4所示，空心轴2包括空心轴体2.1，空心轴体2.1中心沿轴线钻设中心孔2.2，用于容纳气动杆3的滑动；空心轴体2.1外侧设有伸缩滑槽2.3和滑槽台阶2.4，滑槽台阶2.4位于空心轴体2.1外周，与中心孔2.2平行，用于锁紧端头4横移时的导向；伸缩滑槽2.3两端分别连通中心孔2.2和滑槽台阶2.4，用于引导锁紧端头4收缩和张开。
[0028]两条伸缩滑槽2.3均布在空心轴2中。
[0029]如图5
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图6所示，气动杆3包括杆体3.1，在中心孔2.2中滑动；气动杆3右侧部为锁紧端头导块3.2，为锁紧端头4径向移动进行导向；锁紧端头导块3.2中竖直钻设弹簧孔3.3。
[0030]如图7
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图8所示，锁紧端头4包括上端头4.1和下端头4.2，上端头4.1和下端头4.2之间用弹簧4.3连接。上端头4.1和下端头4.2相对面设有与锁紧端头导块3.2适配的导向槽
4.4，上端头4.1和下端头4.2卡接在锁紧端头导块3.2外周，导向槽4.4一侧设有导向斜面，导向斜面与伸缩滑槽2.3斜度适配。
[0031]上端头4.1和下端头4.2中均安装弹簧轴，弹簧轴中部位于导向槽4.4内，弹簧4.3两端连接弹簧轴中部。
[0032]锁紧端头4可随气动杆3延伸缩滑槽2.3伸出和收缩。
[0033]锁紧端头导块3.2与上端头4.1、下端头4.2上的导向槽4.4为适配的矩形。
[0034]在气缸1排气时气动杆3伸出，气动杆3在气缸1充气时收缩。
[0035]本技术的工作过程如下：
[0036]如图1
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图2所示，上盘下盘时气缸1带动气动杆3伸出，锁紧端头4随气动杆3延伸缩滑槽2.3伸出，锁紧端头4上端头4.1和下端头4.2在弹簧4.3的作用下缩回。此时锁紧端头4低于空心轴2，可以上盘和下盘。
[0037]上盘后要锁紧时气缸1带动气动杆3缩收，锁紧端头4随气动杆3延伸缩滑槽2.3收回，伸缩滑槽2.3与导向斜面接触，上端头4.1和下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴端气动锁紧装置，其特征在于，包括空心轴（2），空心轴（2）中滑动安装气动杆（3），空心轴（2）中、气动杆（3）中滑动设有锁紧端头（4），气动杆（3）由气缸（1）驱动并带动锁紧端头沿空心轴（2）轴向滑动、沿气动杆（3）径向滑动，锁紧端头（4）呈弹性结构，锁紧端头（4）收缩时位于空心轴（2）内，锁紧端头（4）张开时露出空心轴（2）；空心轴（2）包括空心轴体（2.1），空心轴体（2.1）中心沿轴线钻设中心孔（2.2），空心轴体（2.1）外侧设有伸缩滑槽（2.3）和滑槽台阶（2.4），滑槽台阶（2.4）位于空心轴体（2.1）外周，与中心孔（2.2）平行，伸缩滑槽（2.3）两端分别连通中心孔（2.2）和滑槽台阶（2.4）。2.如权利要求1所述的轴端气动锁紧装置，其特征在于，两条伸缩滑槽（2.3）均布在空心轴（2）中。3.如权利要求1所述的轴端气动锁紧装置，其特征在于，气动杆（3）包括杆体（3.1），气动杆（3）右侧部为锁紧端头导块（3.2），锁紧端头导块（3.2）中竖直钻设弹簧孔（3.3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴涛，吕东，朱海娟，马栋梁，
申请(专利权)人：无锡统力电工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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