【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防火电缆的制备
，特别涉及。
技术介绍
随着火灾发生中电气火灾发生率的逐年增加，因此对电线电缆防火要求日趋迫切。目前矿物防火电缆的生产目前存在的生产工艺主要有以下3种1、预制氧化镁瓷柱法生产周期长、劳动强度大、生产成本高、产品质量相对稳定，生产过程可控，可以满足所有规格电缆生产。2、氧化镁粉自动灌装法生产周期长、劳动强度大、生产工艺复杂、设备投资大、不能满足所有规格电缆生产，质量不可控。3、氩弧焊连续焊接生产法技术要求高、设备投资大、只能满足小规格单芯电缆生产、瓶颈明显
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足而提供一种结合有色金属现有拉、轧制工艺和氧化镁电缆结构特点的。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现，由以下步骤组成I、组装步骤将导体、氧化镁、护套三者组装好以后，进行第一次拉制、退火处理，其中第一次退火温度为600°C，3小时保温；2、拉制步骤经步骤I退火后进行进一步拉制，拉制到原直径的O. 48 O. 52倍后进行第二次退火处理，第二次退火温度为580°C，保温2小时；第二次退火后进轧机大截面减径；3、轧制步骤采用二辊轧机进行轧制，轧制加工量按照截面加工量的8-9%依次梯减，轧制道次安电缆规格的不同分别为5-16次；轧制孔型按照椭圆孔型-近似圆孔型一椭圆孔型一近似圆孔型依次交替设置，其中椭圆孔型为3-9个，近似圆孔型为3-8个，椭圆孔型的长短轴按电缆轧制前的直径尺寸的比为9:6设计依次递减I. 2%，近似圆孔型安按椭圆孔型的排列方向取电缆直径尺寸最大与最小值20:19的比例设计近似园的孔...
【技术保护点】
氧化镁防火电缆的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：1）、组装步骤将导体、氧化镁、护套三者组装好以后，进行第一次拉制、退火处理，其中第一次退火温度为600℃，3小时保温；2）、拉制步骤经步骤1）退火后进行第一步拉制，拉制到原直径的0.48～0.52倍后进行第二次退火处理，第二次退火温度为580℃，保温2小时；第二次退火后进轧机成型；3）、轧制步骤采用二辊轧机进行轧制，轧制加工量按照截面加工量的8？9%依次梯减，轧制道次安电缆规格的不同分别为5？16次；轧制孔型按照椭圆孔型？近似圆孔型—椭圆孔型—近似圆孔型依次交替设置，其中椭圆孔型为3？9个，近似圆孔型为3？8个，椭圆孔型的长短轴按电缆轧制前的直径尺寸的比为9:6设计依次递减1.2%，近似圆孔型安按椭圆孔型的排列方向取电缆直径尺寸最大与最小值20:19的比例设计近似园的孔型。
【技术特征摘要】
1.氧化镁防火电缆的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成 1)、组装步骤 将导体、氧化镁、护套三者组装好以后，进行第一次拉制、退火处理，其中第一次退火温度为600°C，3小时保温； 2)、拉制步骤 经步骤I)退火后进行第一步拉制，拉制到原直径的O. 48 O. 52倍后进行第二次退火处理，第二次退火温度为580°C，保温2小时；第二次退火后进轧机成型； 3)、轧制步骤 采...
【专利技术属性】
技术研发人员：张余，伏荣斌，周義桓，
申请(专利权)人：上海安捷防火电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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