一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组制造技术

本实用新型专利技术的一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组，所述辊轧组轴设在矿物防火电缆辊轧设备的支架上，所述辊轧组包括八对辊轧对，每一对辊轧对中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：由八对带有辊轧槽的辊轧对组成辊轧组，有效节省了设备占用的空间且设备结构简单；在整个轧制过程中不需退火处理，节省了能耗；可适合生产大长度而且成缆效果好的矿物防火电缆。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组，所述辊轧组轴设在矿物防火电缆辊轧设备的支架上，所述辊轧组包括八对辊轧对，每一对辊轧对中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽。本技术的有益效果在于：由八对带有辊轧槽的辊轧对组成辊轧组，有效节省了设备占用的空间且设备结构简单；在整个轧制过程中不需退火处理，节省了能耗；可适合生产大长度而且成缆效果好的矿物防火电缆。【专利说明】一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组
本技术涉及矿物防火电缆辊轧设备的零部件，尤其涉及一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组。
技术介绍
随着火灾发生中电气火灾发生率的逐年增加，因此对电线电缆防火要求日趋迫切，目前国内生产的防火电缆均采用传统的矿物绝缘铜护套拉拔工艺，存在以下缺点:1、生产电缆的长度短，较大截面最大长度仅数十米，敷设时需要许多中间接头，不仅费用高、敷设难度大，而且大大增加了电缆运行中的故障隐患；2、拉拔工艺的电缆材料利用率低，损耗大，电缆成本高，平均材料浪费为4.2%，产品合格率最高为85% ;3、电缆拉拔过程中的多次电炉退火，电能耗用大，平均电能消耗占燃料动力的60%。鉴于以上的情况，传统的拉拔工艺生产的防火电缆的推广和使用都受到了一定的限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有工艺方法和设备中存在生产电缆长度短、工艺复杂、能耗大等问题，而提供一种适合生产大长度且成缆效果好的矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组，在配备该辊轧组的矿物防火电缆辊轧设备的结构简单，能耗小。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组，所述辊轧组轴设在矿物防火电缆辊轧设备的支架上，所述辊轧组包括八对辊轧对，每一对辊轧对中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽。在本技术的一个优选实施例中，所述第一对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第二对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第三对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第四对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第五对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第六对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第七对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第八对辊轧对的轧辊上的第一辊轧槽、第一对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第二对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第三对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第四对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第五对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第六对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第七对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第八对辊轧对的轧辊上的第二辊轧槽、第一对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第二对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第三对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第四对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第五对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第六对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第七对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽、第八对辊轧对的轧辊上的第三辊轧槽依次构成将矿物防火电缆粗坯轧制成矿物防火电缆成品的轧制通道。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:由八对带有辊轧槽的辊轧对组成辊轧组，有效节省了设备占用的空间且设备结构简单；在整个轧制过程中不需退火处理，节省了能耗；可适合生产大长度而且成缆效果好的矿物防火电缆。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图3，图中给出的一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组100，该辊轧组100轴设在矿物防火电缆辊轧设备的支架上。辊轧组100包括八对辊轧对，分别为第一对辊轧对110、第二对辊轧对120、第三对辊轧对130、第四对辊轧对140、第五对辊轧对150、第六对辊轧对160、第七对辊轧对170以及第八对辊轧对180。第一对辊轧对110中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽111、112、113 ;第二对辊轧对120中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽121、122,123 ;第三对辊轧对130中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽131、132、133 ;第四对辊轧对140中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽141、142、143 ;第五对辊轧对150中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽151、152、153 ;第六对辊轧对160中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽161、162、163 ;第七对辊轧对170中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽171、172、173 ;第八对辊轧对180中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽181、182、183。在轧制矿物防火电缆粗坯时，矿物防火电缆粗坯依次通过由第一对辊轧对110的轧辊上的辊轧槽111、第二对辊轧对120的轧辊上的辊轧槽121、第三对辊轧对130的轧辊上的辊轧槽131、第四对辊轧对140的轧辊上的辊轧槽141、第五对辊轧对150的轧辊上的辊轧槽151、第六对辊轧对160的轧辊上的辊轧槽161、第七对辊轧对170的轧辊上的辊轧槽171、第八对辊轧对180的轧辊上的辊轧槽181、第一对辊轧对110的轧辊上的辊轧槽112、第二对辊轧对120的轧辊上的辊轧槽122、第三对辊轧对130的轧辊上的辊轧槽132、第四对辊轧对140的轧辊上的辊轧槽142、第五对辊轧对150的轧辊上的辊轧槽152、第六对辊轧对160的轧辊上的辊轧槽162、第七对辊轧对170的轧辊上的辊轧槽172、第八对辊轧对180的轧辊上的辊轧槽182、第一对辊轧对110的轧辊上的辊轧槽113、第二对辊轧对120的轧辊上的辊轧槽123、第三对辊轧对130的轧辊上的辊轧槽133、第四对辊轧对140的轧辊上的辊轧槽143、第五对辊轧对150的轧辊上的辊轧槽153、第六对辊轧对160的轧辊上的辊轧槽163、第七对辊轧对170的轧辊上的辊轧槽173、第八对辊轧对180的轧辊上的辊轧槽183构成的轧制通道，该轧制通道共有24道辊轧工序。其中，24道辊轧工序中的第二道辊轧工序、第四道辊轧工序、第六道辊轧工序、第八道辊轧工序、第十道辊轧工序、第十二道辊轧工序、第十四道辊轧工序、第十六道辊轧工序、第十八道辊轧工序、第二十道辊轧工序、第二十二道辊轧工序、第二十四道辊轧工序的压缩率依次为:22%、40%、52%、23%、38%、48%、16%、33%、43%、19%、29%、43% ; 24 道辊轧工序中的第二道辊轧工序、第四道辊轧工序、第六道辊轧工序、第八道辊轧工序、第十道辊轧工序、第十二道辊轧工序、第十四道辊轧工序、第十六道辊轧工序、第十八道辊轧工序、第二十道辊轧工序、第二十二道辊轧工序、第二十四道辊轧工序的出料速度依次为31m/min、40m/min、50m/min、68m/min、83m/min、100m/min、102m/min、129m/min、150m/min、106m/min、121m/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿物防火电缆辊轧设备用辊轧组，所述辊轧组轴设在矿物防火电缆辊轧设备的支架上，其特征在于，所述辊轧组包括八对辊轧对，每一对辊轧对中的每一轧辊沿辊面轴向间隔设置有三道辊轧槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张余，
申请(专利权)人：上海安捷防火电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31