电缆一体化生产的方法技术

技术编号:8131572 阅读:157 留言:0更新日期:2012-12-27 04:09
本发明专利技术公开了一种电缆一体化生产方法,包括:将绞对线排列放在放线装置上;将从所述放线装置放出的所述绞对线在绞合装置上进行分线、扎纱和绞合后,得到无聚酯带的缆芯;将铝带安放在铝带放带架上,使所述铝带穿过纵包台上的模具的下方;将聚酯带安放在聚酯带放带架上,使所述聚酯带穿过所述纵包台上的模具的上方;在所述纵包台上将所述铝带和所述聚酯带纵包在所述缆芯外表面上;将所述缆芯、所述铝带和所述聚酯带同时在挤塑机上进行挤塑,得到预制电缆;将所述预制电缆冷却得到电缆。本发明专利技术只需在原护套机组上增加一些设备,例如放线装置、绞合装置、聚酯带放带装置等,就可以实现成缆护套一体化生产,减去了成缆工序的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数字通信电缆
,特别涉及一种。
技术介绍
通信电缆具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。目前通信电缆的对数为25对及以下时,该通信电缆的生产エ艺为采用两个エ序。首先是成缆エ序,绞对线经SZ绞合,并使用聚酯带绕包后。然后是护套エ序,进行护套。这种方法需要两个エ序进行生产,生产效率低,容易产生漏包,影响产品质量
技术实现思路
·本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,实现了成缆和护套エ序一体化的生产。本专利技术的技术方案如下ー种电缆一体化生产方法,包括将绞对线排列放在放线装置上;将从所述放线装置放出的所述绞对线在绞合装置上进行分线、扎纱和绞合后,得到无聚酯带的缆芯;将铝带安放在铝带放带架上,使所述铝带穿过纵包台上的模具的下方;将聚酯带安放在聚酯带放带架上,使所述聚酯带穿过所述纵包台上的模具的上方;在所述纵包台上将所述铝带和所述聚酯带纵包在所述缆芯外表面上;将所述缆芯、所述铝带和所述聚酯带同时在挤塑机上进行挤塑,得到预制电缆;将所述预制电缆冷却得到电缆。进一歩将所述电缆在印字机上打字、计米,经履带牵引机复绕在收线架的盘具上。进ー步进行所述绞合的同时,所述绞合装置对所述绞对线进行捆扎,固定所述绞对线结构。进ー步所述绞合的エ艺为左右绞合エ艺。进ー步所述纵包台上的模具为两层,所述聚酯带穿过上层,所述铝带穿过下层。进ー步所述聚酯带放带架为两个。进ー步所述聚酯带的厚度为O. 05mnT0· 08mm。进ー步所述招带的厚度为O. 2_。进ー步所述绞对线的对数< 25。进ー步所述挤塑的温度为200°C 230°C。本专利技术的技术效果如下I、本专利技术只需在原护套机组上增加一些设备,例如放线装置、绞合装置、聚酯带放带装置等,就可以实现成缆护套一体化生产,减去了成缆エ序的生产。2、本专利技术生产速度快,操作方便,提高了生产效率,避免了绕包质量不稳定形成漏包,给产品质量带来影响。附图说明图I为本专利技术的电缆一体化生产方法示意图;图2为本专利技术的电缆一体化生产方法流程图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的具体 实施方式进行说明。如图I和2所示,分别为本专利技术的电缆一体化生产方法示意图和流程图。本实例为HYA 20X2X0. 4电缆一体化生产。本实施例的HYA 20X2X0.4电缆一体化生产方法的步骤如下步骤201 :将20对绞对线按照一定的顺序排列放在放线装置I上。步骤202 :将从放线装置I放出的绞对线按照逆时针的顺序排列,在绞合装置2上进行分线、扎纱和采用左右绞合(SZ绞合)后,得到无聚酯带的缆芯。步骤203 :进行SZ绞合的同吋,绞合装置2对绞对线进行捆扎,固定该绞对线结构。步骤204 :将O. 2mm厚的铝带安放在铝带放带架4上,使铝带穿过纵包台5上的模具的下方。纵包台5上的模具为两层,铝带穿过该模具的下层。步骤205 :将两盘O. 05mnT0. 08mm厚的聚酯带分别安放在两个聚酯带放带架3上,使聚酯带穿过纵包台5上的模具的上方。聚酯带穿过纵包台5上的模具的上层。生产过程中,两盘聚酯带可以进行接续,方便聚酯带接续使用。步骤206 :在纵包台5上将铝带和聚酯带纵包在缆芯外表面上,确保聚酯带和铝带已经完全彳合接。步骤207 :将缆芯、铝带和聚酯带同时在挤塑机6上在200°C 230°C的温度下挤制PE护套料,得到预制电缆。步骤208 :将预制电缆经过水槽7冷却得到电缆。步骤209 :将电缆在印字机8上打字、计米,经履带牵引机9复绕在收线架10的盘具上。本专利技术采用聚酯带和铝带同时纵包的方式,在护套エ序一次性完成了两个エ序的工作,同时将缆芯使用扎纱捆扎,确保缆芯的结构稳定,提高了生产效率;采用聚酯带和铝带同时反向纵包,防止了因成缆エ序绕包不稳定带来的产品质量隐患。以上所述,仅为专利技术的具体实施方式。本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应当涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电缆一体化生产方法,其特征在于,包括:将绞对线排列放在放线装置上;将从所述放线装置放出的所述绞对线在绞合装置上进行分线、扎纱和绞合后,得到无聚酯带的缆芯;将铝带安放在铝带放带架上,使所述铝带穿过纵包台上的模具的下方;将聚酯带安放在聚酯带放带架上,使所述聚酯带穿过所述纵包台上的模具的上方;在所述纵包台上将所述铝带和所述聚酯带纵包在所述缆芯外表面上;将所述缆芯、所述铝带和所述聚酯带同时在挤塑机上进行挤塑,得到预制电缆;将所述预制电缆冷却得到电缆。

【技术特征摘要】
1.一种电缆一体化生产方法,其特征在于,包括 将绞对线排列放在放线装置上; 将从所述放线装置放出的所述绞对线在绞合装置上进行分线、扎纱和绞合后,得到无聚酯带的缆芯; 将铝带安放在铝带放带架上,使所述铝带穿过纵包台上的模具的下方; 将聚酯带安放在聚酯带放带架上,使所述聚酯带穿过所述纵包台上的模具的上方; 在所述纵包台上将所述铝带和所述聚酯带纵包在所述缆芯外表面上; 将所述缆芯、所述铝带和所述聚酯带同时在挤塑机上进行挤塑,得到预制电缆; 将所述预制电缆冷却得到电缆。2.如权利要求I所述的电缆一体化生产方法,其特征在于将所述电缆在印字机上打字、计米,经履带牵引机复绕在收线架的盘具上。3.如权利要求I所述的电缆一体化生产方法,其特征在于进行所述绞合的同时,所述绞合装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王首佳苏荣马良玉甄华霞司树华孙国青
申请(专利权)人:北京亨通斯博通讯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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