【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种液压缸,具体是ー种液压缸滑道支架整体式提拉结构,特别适合于起重机伸臂类等长行程液压缸。
技术介绍
目前,国内起重机伸臂类液压缸大多采用在缸筒两侧焊接挂板,通过螺栓横向联接,从而实现滑道的固定连接。不仅承载カ小,在长时间的载荷作用下,易引发疲劳或冲击剪断,造成安全事故。同时由于在缸筒两侧焊接挂板,在油缸横向方向上占用较大空间,在起重机大臂横向空间受限的前提下,此种结构具有局限性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术涉及ー种液压缸滑道支架整体式提拉结构,特别适合于ー种起重机伸臂类等长行程液压缸。提高抗载荷冲击能力,保证在疲劳或变载下连接的有效性,增强危险截面的抗疲劳強度,提高产品安全性。本技术是以如下技术方案实现的一种液压缸滑道支架整体式提拉结构,包括缸筒、滑道板、支架、托架和若干个立板,所述的支架位于缸筒上方并与缸筒焊接成一体;若干个立板分别与滑道板固定成一体;托架分别与支架、滑道板固定连接;所述的托架落在支架上并与托架连接在一起。上述结构使伸缩油缸两侧的滑道板与油缸整体连接,两侧滑道板通过滑轨提拉起整个液压缸,实现伸缩油缸整体在滑轨内运动。本技术的有益效果是I、采用滑道支托架提拉结构,避免左右滑道支撑高度不一致,螺栓连接受力由剪切应カ转化为拉应力,实现大承载カ,提高可靠性与安全性;2、结构简单,加工方便,容易保证精度,提高了油缸加工效率及产品质量水平;拆装方便,提高检修效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的左视图。图中1、滑道板,2、螺栓,3、立板,4、支架,5、托架,6 ...
【技术保护点】
一种液压缸滑道支架整体式提拉结构,其特征在于:包括缸筒(7)、位于缸筒(7)两侧的滑道板(1)、支架(4)、托架(5)和若干个立板(3),所述的支架(4)位于缸筒(7)上方并与缸筒(7)焊接成一体;若干个立板(3)分别与滑道板(1)垂直固定成一体;托架(5)通过紧固螺栓分别与支架(4)、滑道板(1)紧固连接;所述的托架(5)落在支架(4)上并与托架(5)连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:生敏,刘庆教,陈登民,张虹源,范华志,
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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