【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是一种弹簧成型机裁切与间距垂直形成装置传动结构改进。
技术介绍
已知的弹簧成型机基本构造有一线材进给装置、一外径调整装置、一裁切装置、一形成较大间距的间距水平形成装置与一形成较小间距的间距垂直形成装置。上述的线材进给装置由一伺服马达控制，而其余的外径调整装置、裁切装置、间距水平形成装置与间距垂直形成装置仅由一伺服马达控制，各装置的间由复杂的连杆机构连结传动。由于连杆机构过多，调整维修耗时且不易，造成工作效率降低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的弹簧成型机的裁切与间距垂直形成装置传动结构改进，主要是解决传统弹簧成型机仅由一伺服马达同时控制外径调整装置、裁切装置、间距水平形成装置与间距垂直形成装置四部份，因而机箱内的连杆机构过多且过于复杂，不易调整维修，造成工作效率降低的问题。本技术解决前述问题的手段，是以一独立的伺服马达，配合一凸轮转盘与两组相同的简易连杆机构，同时控制弹簧成型机的裁切装置以及间距垂直形成装置两部份。即利用一伺服马达驱动一主动齿轮，该主动齿轮与一凸轮转盘结合，同时带动凸轮转盘旋转，此凸轮转盘再带动两组连杆机构，传送动力至两支传动轴，使得...
【技术保护点】
一种弹簧成型机的间距形成与裁切装置传动结构改进，其特征是包括：一凸轮转盘，底部设有螺孔，锁入螺丝以结合一主动齿轮，该凸轮转盘的顶部侧边设有螺孔，供螺丝锁入中央轴上的键槽以结合此中央轴，该凸轮转盘的槽部可置入一传动轴承，并通过该传动轴 承与一主动连杆连结；两组连杆机构，分别为第一连杆机构与第二连杆机构，该连杆机构各包含一主动连杆、一传动连杆与一被动连杆，所述主动连杆一端连接凸轮转盘，另一端连接传动连杆，而该传动连杆另一端连接被动连杆，此被动连杆的另一端连接第一传动 轴与第二传动轴；两个连杆支撑座，该连杆支撑座底部及顶面均设有螺孔，底部以螺丝固定于机...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种弹簧成型机的间距形成与裁切装置传动结构改进，其特征是包括一凸轮转盘，底部设有螺孔，锁入螺丝以结合一主动齿轮，该凸轮转盘的顶部侧边设有螺孔，供螺丝锁入中央轴上的键槽以结合此中央轴，该凸轮转盘的槽部可置入一传动轴承，并通过该传动轴承与一主动连杆连结；两组连杆机构，分别为第一连杆机构与第二连杆机构，该连杆机构各包含一主动连杆、一传动连杆与一被动连杆，所述主动连杆一端连接凸轮转盘，另一端连接传动连杆，而该传动连杆另一端连接被动连杆，此被动连杆的另一端连接第一传动轴与第二传动轴；两个连杆支撑座，该连杆支撑座底部及顶面均设有螺孔，底部以螺丝固定于机箱后墙板，端部穿过主动连杆的中央通孔，使得主动连杆可在该连杆支撑座端部转动，且于该连杆支撑座顶面锁入一螺丝与垫片，使主动连杆定位；两支传动轴，分别为第一传动轴与第二传动轴，轴上皆设有键槽，该第一、第二传动轴均穿过被动连杆且与此被动连杆结合，该第一传动轴、第二传动轴一端嵌入机箱后墙板，另一端穿出机箱前墙板与裁切装置及间距装置连接；一中央...
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