用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置，包括支撑架、分别设置在支撑架上、下部轴孔中的成型滚轮组件和支撑轮组件；成型滚轮组件由设在支撑架下轴孔中的滚动轴、设置在滚动轴外的轴承、设置在轴承外的成型滚轮构成，滚动轴一端与设在支撑架外侧的螺母紧固连接，成型滚轮一侧外周面上设有开口槽；支撑轮组件由设在支撑架上轴孔中的支撑轴、设置在支撑轴外的偏心套、设置在偏心套外的滚珠轴承连为一体，支撑轴一端与设在支撑架外侧的螺母紧固连接；成型滚轮与滚珠轴承的周边相切。本实用新型专利技术结构简单且装卸方便，它不仅简化弹簧的制造工艺，使之可一次生产成型弹簧，并提高了产品稳定性且降低了生产成本，因此极为实用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置。
技术介绍
现有技术生产弹簧的方式有两种一种是，采用卷簧机传统加工方式生产弹簧，即在卷簧机上设置两根顶簧销配合弹簧成型，该顶簧销由顶簧杆及焊接在顶簧杆一端的钨钢顶簧构成，在该钨钢顶簧的端部设有半圆弧形凹槽，两根顶簧销的顶簧杆一端分别相对设置在卷簧机的进给机构上，两根顶簧销的钨钢顶簧端部与弹簧线材进口部位相对应，由卷簧机上的两组送线轮送弹簧线材穿过两相对设置的钨钢顶簧半圆弧形凹槽口，该钨钢顶簧的半圆弧形凹槽口顶住弹簧线材，磨擦强制卷弯后弹簧成型。由于现有技术采用半圆弧形凹槽口的顶簧销磨擦卷弯弹簧成型，因此只能加工圆径线材，而不能加工异形线材弹簧。另一种是，在现有的通用机床上生产弹簧，这种生产方式需要主操作手和负责送料与切断等工作的副操作手两人共同操作，生产弹簧有五道工序，首先将型材制成弹簧、将弹簧回火定型、再将通长的弹簧切断落料，最后将弹簧进行开档及手工修整。由此可见通用机床生产弹簧的加工存在以下缺点1.由于弹簧规格多，需要不同负载的多台通用车床生产弹簧，因此造成设备投资多且设备利用率低，而且增加了工作场地和固定资产的投入；2.由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置，该弹簧成型装置设置在卷簧机的转动机构上，其特征在于：所述的弹簧成型装置包括支撑架（１）、成型滚轮组件（２）、支撑轮组件（３）；所述的支撑架（１）上、下部分别设有上轴孔（１１）和下轴孔 （１２）；所述的成型滚轮组件（２）设置在支撑架（１）的下轴孔（１２）中；所述的支撑轮组件（３）设置在支撑架（１）的上轴孔（１１）中。

【技术特征摘要】
1.一种用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置，该弹簧成型装置设置在卷簧机的转动机构上，其特征在于所述的弹簧成型装置包括支撑架(1)、成型滚轮组件(2)、支撑轮组件(3)；所述的支撑架(1)上、下部分别设有上轴孔(11)和下轴孔(12)；所述的成型滚轮组件(2)设置在支撑架(1)的下轴孔(12)中；所述的支撑轮组件(3)设置在支撑架(1)的上轴孔(11)中。2.根据权利要求1所述的用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置，其特征于所述的成型滚轮组件(2)由滚动轴(21)、套设在滚动轴(21)外的轴承(22)、设置在轴承(22)外的成型滚轮(23)构成；所述的滚动轴(21)一端穿越支撑架(1)的下轴孔(12)与设在支撑架(1)外侧的螺母(24)紧固连接。3.根据权利要求1所述的用于卷簧机上的双轴后支撑滚动模具弹簧成型装置，其特征于所述的支撑轮组件(3)由支撑轴(31)、套设在支撑轴(31)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建中，
申请(专利权)人：上海忠宝模具弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]