超低温球阀阀座密封结构制造技术

超低温球阀阀座密封结构。主要解决了目前的超低温球阀的阀座动密封不稳定,在阀门开启和关闭时会磨损唇形圈使用寿命，最终降低阀门使用寿命的问题。本实用新型专利技术提供超低温球阀阀座密封结构，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座周向边缘设有有弹性的薄膜部，阀座通过薄膜部轴向可伸缩的安装在阀体上且薄膜部与阀体密封配合，阀座在自身弹性基础上依靠弹簧支撑圈压向球体而实现球体与阀座的密封，成本低，密封可靠，易于实现批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀领域，具体涉及超低温球阀阀座密封结构。
技术介绍
伴随着LNG市场的增长，其液化、运输和储配设备、再汽化设备，如液化厂、LNG接收站、LNG罐车、LNG运输船（进口LNG）、LNG储配站等得到迅速发展，应用于LNG的低温液化天然气阀门需求量呈快速发展趋势。综合各种统计资料显示，2015年全国超低温阀门年需求量约35000台，计28000多万美元。其市场情景十分看好。同时国际LNG低温阀门市场潜力更大，每年都有数亿美元的需要。然而目前的超低温球阀的阀座在阀门开启和关闭时会磨损唇形圈使用寿命，导致降低阀门使用寿命。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供超低温球阀阀座密封结构，主要解决了目前的超低温球阀的阀座在阀门开启和关闭时会磨损唇形圈使用寿命，导致降低阀门使用寿命的问题。本技术所采用的技术方案是：超低温球阀阀座密封结构，包括阀体，所述阀体内设有密封配合的球体和阀座，所述阀座周向边缘设有有弹性的薄膜部，所述阀座通过薄膜部轴向可伸缩的安装在所述阀体上且所述薄膜部与所述阀体密封配合。还包括用于将所述薄膜部紧压在所述阀体上的紧固组件，所述紧固组件包括压板圈和紧固螺钉，所述压板圈通过紧固螺钉安装在所述阀体上，所述压板圈将所述薄膜部端部顶压在所述阀体上。还包括可伸缩的弹性推板，所述弹性推板设于所述阀座与所述阀体之间且与所述阀座背部抵压配合。所述弹性推板通过弹性件与所述阀体连接，所述弹性推板与所述所述阀体之间存在第一间隙。所述弹性件为弹簧。所述薄膜部与所述阀座接触面上还设有密封圈组。所述密封圈组包括设于内圈的PCTFE垫片和设于外圈的石墨垫片。所述阀座还包括座体部，所述弹性推板周向内壁与所述座体部周向外壁之间设有第二间隙。本技术的有益效果是：本技术提供超低温球阀阀座密封结构，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座周向边缘设有有弹性的薄膜部，阀座通过薄膜部轴向可伸缩的安装在阀体上且薄膜部与阀体密封配合，阀座在自身弹性基础上依靠弹簧支撑圈压向球体而实现球体与阀座的密封，成本低，易于实现批量化生产。附图说明图1为本技术一个实施例的剖视示意图。图2为本技术一个实施例的阀座的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，超低温球阀阀座密封结构，包括阀体1，所述阀体1内设有密封配合的球体2和阀座3，所述阀座3周向边缘设有有弹性的薄膜部31，所述阀座3通过薄膜部31轴向可伸缩的安装在所述阀体1上且所述薄膜部31与所述阀体1密封配合。本技术提供超低温球阀阀座密封结构，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座周向边缘设有有弹性的薄膜部，阀座通过薄膜部轴向可伸缩的安装在阀体上且薄膜部与阀体密封配合，阀座在自身弹性基础上依靠弹簧支撑圈压向球体而实现球体与阀座的密封，成本低，易于实现批量化生产。依靠阀座与阀体之间的两道密封垫片，通过压板圈压紧实现密封，且阀座没有往复运动，避免了密封件的磨损。该阀座依靠阀座自身的变形，加以弹簧预紧实现球体与阀座的密封，阀座与阀体之间的密封依靠压板圈的压紧实现密封，由径向密封转换为端部密封，此种密封加工方便，易于批量化生产，且可以不依靠唇形密封圈而实现阀座与阀体之间的密封，大大降低了成本。该阀座是在原有金属基础上在侧边加工出一个能够提供足够变形的金属薄膜片，在将薄膜片端部压紧的情况下，阀座自身能够产生一定的变形量，因此即实现了阀座与阀体间的静态密封，又保证了阀座能够产生移动。在本实施例中，如图所示，还包括用于将所述薄膜部31紧压在所述阀体1上的紧固组件，所述紧固组件包括压板圈321和紧固螺钉322，所述压板圈321通过紧固螺钉322安装在所述阀体1上，所述压板圈321将所述薄膜部31端部顶压在所述阀体1上。通过紧固件来安装，安装方便，便于密封。在本实施例中，如图所示，还包括可伸缩的弹性推板5，所述弹性推板5设于所述阀座3与所述阀体1之间且与所述阀座3背部抵压配合。通过弹性推板实现补偿密封，密封效果好。在本实施例中，如图所示，所述弹性推板5通过弹性件51与所述阀体1连接，所述弹性推板5与所述所述阀体1之间存在第一间隙52。弹簧支撑圈6与阀体8之间有一定间隙，来保证阀座往复小位移移动。不会损伤密封件而且实现了补偿密封，结构简单，使用效果好。在本实施例中，如图所示，所述弹性件51为弹簧。此处也可以采用其他弹性件，比如碟簧、弹片等，弹簧成本较低，便于取得。在本实施例中，如图所示，所述薄膜部31与所述阀座3接触面上还设有密封圈组33。在本实施例中，如图所示，所述密封圈组33包括设于内圈的PCTFE垫片331和设于外圈的石墨垫片332。一道为PCTFE密封垫片，一道为石墨密封垫片，通过两个密封垫片很好的实现了阀座与阀体之前的静态密封，密封效果好。在本实施例中，如图所示，所述阀座3还包括座体部34，所述弹性推板5周向内壁与所述座体部34周向外壁之间设有第二间隙55。在阀座径向发生位移的时候提供一定的空间，减少磨损，增加使用寿命。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超低温球阀阀座密封结构，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有密封配合的球体（2）和阀座（3），其特征在于：所述阀座（3）周向边缘设有有弹性的薄膜部（31），所述阀座（3）通过薄膜部（31）轴向可伸缩的安装在所述阀体（1）上且所述薄膜部（31）与所述阀体（1）密封配合。

【技术特征摘要】
1.超低温球阀阀座密封结构，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有密封配合的球体（2）和阀座（3），其特征在于：所述阀座（3）周向边缘设有有弹性的薄膜部（31），所述阀座（3）通过薄膜部（31）轴向可伸缩的安装在所述阀体（1）上且所述薄膜部（31）与所述阀体（1）密封配合。2.根据权利要求1所述的超低温球阀阀座密封结构，其特征在于：还包括用于将所述薄膜部（31）紧压在所述阀体（1）上的紧固组件，所述紧固组件包括压板圈（321）和紧固螺钉（322），所述压板圈（321）通过紧固螺钉（322）安装在所述阀体（1）上，所述压板圈（321）将所述薄膜部（31）端部顶压在所述阀体（1）上。3.根据权利要求1所述的超低温球阀阀座密封结构，其特征在于：还包括可伸缩的弹性推板（5），所述弹性推板（5）设于所述阀座（3）与所述阀体（1）之间且与所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙曾兴，焦伦龄，王奕彤，方品田，吴钊，张慧乐，
申请(专利权)人：方正阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33