弹簧成型机的可动面盘装置制造方法及图纸

一种弹簧成型机的可动面盘装置，包括一面盘、一面盘底座、一伺服马达、一转轴连结座、一滚珠螺杆、一螺杆座、四个滑座、两条线性滑轨、一滑轨底座、一进线装置支撑座与一基座，以及一进线装置与六组成型装置。所述面盘底座结合四个滑座，所述滑轨底座则结合两条线性滑轨，该滑座与线性滑轨彼此相互嵌合，当伺服马达转动，将驱动滚珠螺杆，该滚珠螺杆再带动面盘底座，使面盘能在线性滑轨上前后移动，以增大工作中心的轴向加工空间，遂令面盘上的成型装置可直接制造出具有延伸部的特殊弹簧。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种弹簧成型机的可动面盘装置结构，使面盘能做轴向的移动，因而增大该面盘的工作中心的轴向加工空间，以利面盘上的成型装置做特殊加工。
技术介绍
一般的弹簧成型机在制造弹簧时，将弹簧线材借着进线装置不断地送入面盘装置，利用设于面盘上的数个成型装置，分别先将弹簧线材的端部弯折成型出预定角度的弯钩，再卷绕弹簧线材成为弹簧本体，再将弹簧本体另一端的线材予以弯折成型出弯钩，最后裁切线材，完成一弹簧成品。一般弹簧成品，其弹簧本体两端紧接弯钩，现有的弹簧成型机皆可顺利制造，但若需制造具有延伸部的特殊弹簧时，则面盘的工作中心需要较大的轴向加工空间，现有的弹簧成型机通常采用两种方式(1)先做出半成品，再以二次加工完成，此法的缺点是必须增加制造时间与成本。(2)于面盘与成型装置之间设一垫高块，以增加面盘的工作中心的轴向加工空间，此法的缺点是安装与拆卸该垫高块，将增加弹簧机的机器设定时间，降低工作效率。(3)刀具以垫高座加高后，弹簧成形加工时，挠曲增加，被加工件精度较不易控制。
技术实现思路
本技术所欲解决的第一个问题，是传统弹簧成型机先做出半成品，再另以二次加工完成，必须增加制造时间与成本。本技术所欲解决的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧成型机的可动面盘装置，其特征在于包括：一面盘、一面盘底座、一滑轨底座、一转轴连结座、一滚珠螺杆、一螺杆座、四个滑座、两条线性滑轨、一进线装置支撑座与一基座；该面盘的边缘具有六个边缘突部，该面盘下端结合所述面盘底座，该面盘中央 具有一中央洞孔，可通过所述进线装置支撑座的前端；该面盘底座具有一下缘突部，此下缘突部一端设有一螺孔，用以穿入啮合所述滚珠螺杆，该下缘突部另一端嵌入所述螺杆座；该面盘底座下端两侧各具有一下缘凹部，该下缘凹部各结合两个所述滑座； 该滑轨底座具有一突起部，该突起部两侧各结合一所述线性滑轨；此滑轨底座下方结合所述基座；该转轴连结...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧成型机的可动面盘装置，其特征在于包括一面盘、一面盘底座、一滑轨底座、一转轴连结座、一滚珠螺杆、一螺杆座、四个滑座、两条线性滑轨、一进线装置支撑座与一基座；该面盘的边缘具有六个边缘突部，该面盘下端结合所述面盘底座，该面盘中央具有一中央洞孔，可通过所述进线装置支撑座的前端；该面盘底座具有一下缘突部，此下缘突部一端设有一螺孔，用以穿入啮合所述滚珠螺杆，该下缘突部另一端嵌入所述螺杆座；该面盘底座下端两侧各具有一下缘凹部，该下缘凹部各结合两个所述滑座；该滑轨底座具有一突起部，该突起部两侧各结合一所述线性滑轨；此滑轨底座下方结合所述基座；该转轴连结座，其一端结合一伺服马达，另一端结合所述滚珠螺杆；该滚珠螺杆，其一端结合所述转轴连结座，另一端则先穿过嵌入所述面盘底座的下缘突部一端的螺杆座，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：高乔木，
申请(专利权)人：新达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]