【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制网机。具体说,是用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。
技术介绍
目前,六角形钢丝拧网机上的传动机构有两种形式。一种是采用特殊的牙嵌离合副来驱动齿轮和齿条。为使齿条有一随动过程,牙嵌离合副接触的传动部位处都留有很大的角度间隙,以便在齿条随动时利用这个间隙让被动牙嵌离合套来实现角位移。由于牙嵌离合副两个套间留有间隙,当齿条主动作、牙嵌离合副的两个套再行接触时,会产生金属撞击噪声。另一种则是由曲柄滑块机构来推动齿条上的撞块。由于曲柄滑块与齿条上的撞块间亦留有很大的间隙,同样会产生金属撞击噪声。由于上述两种传动形式都会产生金属撞击噪声,不仅对操作者的健康不利,而且传动部件易损坏,使得生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压拧网机构。该液压拧网机构运行时,无噪声,不仅对操作者的健康有利,还可降低生产成本。为实现上述目的,本技术采取以下技术解决方案本技术的液压拧网机构,包括机架。机架的顶部和底部分别对应地安装有前错板和后错板,前错板和后错板的邻边上对应地安装有若干半齿轮。前错板之内有齿条,该齿条与半齿轮相啮合。顶部的前、后错板之上设置有棘轴,该棘轴的两端借助于轴承安装在机架上,其一端安装有棘轮。顶部和底部之间设置有用于放置纬丝的簧丝筒杆,纬丝的一端穿入顶部后错板上的半齿轮内。经丝置于底部的前后错板之下,其一端依次穿过底部前错板上的半齿轮和顶部前错板上的半齿轮后,与纬丝一起绕在棘轴上。其特点是前、后错板的同一端均设置有连杆,该两连杆的一端与前、后错板的端部相接,另一端分别铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆的中心呈活动状安装在错板传动轴上,其与错板 ...
【技术保护点】
液压拧网机构,包括机架(8),机架(8)的顶部和底部分别对应地安装有前错板(1)和后错板(5),前错板(1)和后错板(5)的邻边上对应地安装有若干半齿轮(4);前错板(1)之内有齿条(2),该齿条与半齿轮(4)相啮合;顶部的前、后错板(1和5)之上设置有棘轴(3),该棘轴的两端借助于轴承安装在机架(8)上,其一端安装有棘轮(17);顶部和底部之间设置有用于放置纬丝(6)的簧丝筒杆(7),纬丝(6)的一端穿入顶部后错板(5)上的半齿轮(4)内;经丝(9)置于底部的前、后错板1和5)之下,其一端依次穿过底部前错板(1)上的半齿轮(4)和顶部前错板(1)上的半齿轮(4)后,与纬丝(6)一起绕在棘轴(3)上;其特征在于前、后错板(1和5)的同一端均设置有连杆(11),该两连杆的一端与前、后错板(1和5)的端部相接,另一端分别铰接在错板上摆杆(13)的两端;错板上摆杆(13)的中心呈活动状安装在错板传动轴(12)上,其与错板液压缸(14)的活塞杆相接;靠近齿条(2)的一端设置有齿条传动轴(16),齿条上摆杆(10)的两端分别铰接在齿条传动轴(16)和齿 条(2)的一端端部;在齿条上摆杆(1 ...
【技术特征摘要】
1.液压拧网机构,包括机架(8),机架(8)的顶部和底部分别对应地安装有前错板(1)和后错板(5),前错板(1)和后错板(5)的邻边上对应地安装有若干半齿轮(4);前错板(1)之内有齿条(2),该齿条与半齿轮(4)相啮合;顶部的前、后错板(1和5)之上设置有棘轴(3),该棘轴的两端借助于轴承安装在机架(8)上,其一端安装有棘轮(17);顶部和底部之间设置有用于放置纬丝(6)的簧丝简杆(7),纬丝(6)的一端穿入顶部后错板(5)上的半齿轮(4)内;经丝(9)置于底部的前、后错板1和5)之下,其一端依次穿过底部前错板(1)上的半齿轮(4)和顶部前错板(1)上的半齿轮(4)后,与纬丝(6)一起绕在...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋国裕,张友茂,陆晓东,
申请(专利权)人:无锡市长江液压缸厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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