液压拧网机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。它包括安装在机架上的上下前错板和后错板。前后错板邻边上有半齿轮，上边的前错板与齿条相啮合。机架顶部有棘轴及棘轮，纬丝和经丝分别穿过上、下边的后、前错板上绕在棘轴上。前后错板的同一端分别与两连杆的一端相铰接，该两连杆的另一端铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆安装在错板传动轴上，并与一液压缸相接。齿条上摆杆的两端分别铰接在传动轴和齿条的一端，其中间一侧有齿条液压缸，该液压缸的活塞杆铰接在齿条上摆杆中间。棘轴一侧有卷取液压缸，该液压缸的活塞杆与棘轮上的棘爪相铰接。本实用新型专利技术运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制网机。具体说，是用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。
技术介绍
目前，六角形钢丝拧网机上的传动机构有两种形式。一种是采用特殊的牙嵌离合副来驱动齿轮和齿条。为使齿条有一随动过程，牙嵌离合副接触的传动部位处都留有很大的角度间隙，以便在齿条随动时利用这个间隙让被动牙嵌离合套来实现角位移。由于牙嵌离合副两个套间留有间隙，当齿条主动作、牙嵌离合副的两个套再行接触时，会产生金属撞击噪声。另一种则是由曲柄滑块机构来推动齿条上的撞块。由于曲柄滑块与齿条上的撞块间亦留有很大的间隙，同样会产生金属撞击噪声。由于上述两种传动形式都会产生金属撞击噪声，不仅对操作者的健康不利，而且传动部件易损坏，使得生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压拧网机构。该液压拧网机构运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。为实现上述目的，本技术采取以下技术解决方案本技术的液压拧网机构，包括机架。机架的顶部和底部分别对应地安装有前错板和后错板，前错板和后错板的邻边上对应地安装有若干半齿轮。前错板之内有齿条，该齿条与半齿轮相啮合。顶部的前、后错板之上设置有棘轴，该棘轴的两端借助于轴承安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压拧网机构，包括机架（８），机架（８）的顶部和底部分别对应地安装有前错板（１）和后错板（５），前错板（１）和后错板（５）的邻边上对应地安装有若干半齿轮（４）；前错板（１）之内有齿条（２），该齿条与半齿轮（４）相啮合；顶部的前、后错板（１和５）之上设置有棘轴（３），该棘轴的两端借助于轴承安装在机架（８）上，其一端安装有棘轮（１７）；顶部和底部之间设置有用于放置纬丝（６）的簧丝筒杆（７），纬丝（６）的一端穿入顶部后错板（５）上的半齿轮（４）内；经丝（９）置于底部的前、后错板１和５）之下，其一端依次穿过底部前错板（１）上的半齿轮（４）和顶部前错板（１）上的半齿轮（４）后，与纬丝（６）一起绕在棘轴（...

【技术特征摘要】
1.液压拧网机构，包括机架(8)，机架(8)的顶部和底部分别对应地安装有前错板(1)和后错板(5)，前错板(1)和后错板(5)的邻边上对应地安装有若干半齿轮(4)；前错板(1)之内有齿条(2)，该齿条与半齿轮(4)相啮合；顶部的前、后错板(1和5)之上设置有棘轴(3)，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架(8)上，其一端安装有棘轮(17)；顶部和底部之间设置有用于放置纬丝(6)的簧丝简杆(7)，纬丝(6)的一端穿入顶部后错板(5)上的半齿轮(4)内；经丝(9)置于底部的前、后错板1和5)之下，其一端依次穿过底部前错板(1)上的半齿轮(4)和顶部前错板(1)上的半齿轮(4)后，与纬丝(6)一起绕在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国裕，张友茂，陆晓东，
申请(专利权)人：无锡市长江液压缸厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]