自动混炼出片生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机，自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，强制收边装置和PLC控制柜；按照生产工序先后关系和布置布局关系，高混炼度密炼机设置在最前端，后面依次设有自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，其中，强制锥双喂料机的进口处于自动上料机的出口下方，平行双螺杆混炼机与强制锥双喂料机紧密连接，高精度开炼机设置在平行双螺杆混炼机出料口下方，高精度开炼机上设有强制收边装置；PLC控制柜包括温度控制模块和动力控制模块。本实用新型专利技术可以实现自动混炼、自动出片，具有劳动强度低，混炼效果好，出片厚度均匀的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，具体涉及了一种用于高分子材料加工的自动混炼出片生产线。
技术介绍
目前，在橡塑高分子材料加工领域，从密炼机到出片工序基本是采用人工来操作，即单一工序人工上料、出片，很显然，这种方式劳动强度大，危险性大，混炼效果差，效率低，特别重要的是出片厚度不均匀，直接影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动混炼出片生产线。该生产线可以实现自动混炼、自动出片，具有劳动强度低，混炼效果好，出片厚度均匀的优势。为了实现本技术，本技术采取以下技术方案自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机，自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，强制收边装置和PLC控制柜；按照生产工序先后关系和布置布局关系，高混炼度密炼机设置在最前端，高混炼度密炼机的后面依次设有自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，其中，强制锥双喂料机的进口处于自动上料机的出口下方，平行双螺杆混炼机与强制锥双喂料机紧密连接，高精度开炼机设置在平行双螺杆混炼机出料口下方，高精度开炼机上设有强制收边装置；PLC控制柜包括温度控制模块和动力控制模块。本技术自动混炼出片生产线，所述的强制收边装置为一双辊式强制收边装置。本技术自动混炼出片生产线，PLC控制柜与高混炼度密炼机、自动上料机、强制锥双喂料机、平行双螺杆混炼机、高精度开炼机连接，由温度控制模块和动力控制模块控制高混炼度密炼机、自动上料机、强制锥双喂料机、平行双螺杆混炼机、高精度开炼机的温度与动作。本技术自动混炼出片生产线，高分子原材料由高混炼度密炼机强制混炼，由PLC控制柜的温度控制模块和动力控制模块精确控制混炼温度和动作，混炼好的料进入自动上料机，自动上料机在PLC控制柜的温度控制模块和动力控制模块下将料装入由PLC控制柜的温度控制模块和动力控制模块精确控制的强制锥双喂料机，强制锥双喂料机将料精确计量喂入平行双螺杆混炼机，经过平行双螺杆混炼机混炼好的料进入高精度开炼机进行混炼、拉片，混炼、拉片的温度和时间由PLC控制柜的温度控制模块和动力控制模块精确控制，拉片时的余边由强制收边装置收入平行双螺杆混炼机内继续混炼。附图说明图I为本技术自动混炼出片生产线结构示意图。图中，高混炼度密炼机1，自动上料机2，强制锥双喂料机3，平行双螺杆混炼机4，高精度开炼机5，强制收边装置6，PLC控制柜7，温度控制模块8，动力控制模块9。具体实施方式实施例I :自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机1，自动上料机2，强制锥双喂料机3，平行双螺杆混炼机4，高精度开炼机5，强制收边装置6和PLC控制柜7，PLC控制柜7包括温度控制模块8和动力控制模块9。如图所示，自动混炼出片生产线，按照生产工序先后关系和布置布局关系，高混炼度密炼机I设置在最前端，后面依次设有自动上料机2，强制锥双喂料机3，平行双螺杆混炼 机4，高精度开炼机5，其中，强制锥双喂料机3的进口处于自动上料机2的出口下方，平行双螺杆混炼机4与强制锥双喂料机3紧密连接，高精度开炼机5设置在平行双螺杆混炼机4出料口下方，高精度开炼机5上设有一双辊式强制收边装置6。本技术自动混炼出片生产线，工作时，高分子原材料由高混炼度密炼机I强制混炼，由PLC控制柜7的温度控制模块8和动力控制模块9精确控制混炼温度和动作，混炼好的料进入自动上料机2，自动上料机2在PLC控制柜7的温度控制模块8和动力控制模块9控制下将料装入由PLC控制柜7的温度控制模块8和动力控制模块9精确控制的强制锥双喂料机3，强制锥双喂料机3将料精确计量喂入平行双螺杆混炼机4，经过平行双螺杆混炼机4混炼好的料进入高精度开炼机5进行混炼、拉片，混炼、拉片的温度和时间由PLC控制柜7的温度控制模块8和动力控制模块9精确控制，拉片时的余边由强制收边装置6收入平行双螺杆混炼机4内继续混炼。权利要求1.一种自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机，自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，强制收边装置和PLC控制柜，其特征在于高混炼度密炼机设置在最前端，高混炼度密炼机后面依次设有自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，高精度开炼机上设有强制收边装置。2.根据权利要求I所述的自动混炼出片生产线，其特征在于所述的强制锥双喂料机的进口处于自动上料机的出口下方，平行双螺杆混炼机与强制锥双喂料机紧密连接，高精度开炼机设置在平行双螺杆混炼机出料口下方。3.根据权利要求I所述的自动混炼出片生产线，其特征在于所述的强制收边装置为一双辊式强制收边装置。专利摘要本技术公开了自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机，自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，强制收边装置和PLC控制柜；按照生产工序先后关系和布置布局关系，高混炼度密炼机设置在最前端，后面依次设有自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，其中，强制锥双喂料机的进口处于自动上料机的出口下方，平行双螺杆混炼机与强制锥双喂料机紧密连接，高精度开炼机设置在平行双螺杆混炼机出料口下方，高精度开炼机上设有强制收边装置；PLC控制柜包括温度控制模块和动力控制模块。本技术可以实现自动混炼、自动出片，具有劳动强度低，混炼效果好，出片厚度均匀的优势。文档编号B29B7/74GK202623045SQ201220063290公开日2012年12月26日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日专利技术者王洪业, 王松刚, 王松山 申请人:青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动混炼出片生产线，它包括高混炼度密炼机，自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，强制收边装置和PLC控制柜，其特征在于：高混炼度密炼机设置在最前端，高混炼度密炼机后面依次设有自动上料机，强制锥双喂料机，平行双螺杆混炼机，高精度开炼机，高精度开炼机上设有强制收边装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪业，王松刚，王松山，
申请(专利权)人：青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：