一种滴塑机用高效烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴塑机用高效烘干机，包括滴塑机本体，所述滴塑机本体的内部分别开设有加工腔和干燥腔，加工腔和干燥腔相连通，滴塑机本体对应加工腔和干燥腔设置有输送带，且滴塑机本体对应加工腔分别设置有密封门和进气孔，滴塑机本体于干燥腔的右侧开设有出料口，加工腔的内部设置有点胶头。该滴塑机用高效烘干机，通过点胶头向滴塑模具的内部滴入橡胶完成滴塑加工，在此过程中，通过热风机向风箱内部鼓入热空气，热空气能够通过进风弹簧管输送至风干夹套的内部，随后热空气能够直接吹拂在滴塑产品的表面，达到直接对滴塑产品进行烘干的目的，烘干具有针对性，相较于对整体加工腔进行烘干，具有较强的烘干效果。具有较强的烘干效果。具有较强的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滴塑机用高效烘干机


[0001]本技术涉及滴塑机
，更具体地说，本技术涉及一种滴塑机用高效烘干机。

技术介绍

[0002]滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到点胶的效果，配合以模具，实现塑形加工的效果，在进行体育用品制作时，滴塑机将胶液点入模具内部后，需要对模具内部的树脂进行烘干定型，以方便后续将产品从模具中取出。
[0003]现有的烘干机在对滴塑机产品进行干燥时缺乏针对性，只能对整个加工腔内部进行烘干吹拂干燥，在对应模具表面的滴塑产品烘干时，具有针对性低的缺点，致使烘干的效率低下。
[0004]因此，针对上述问题提出一种滴塑机用高效烘干机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种滴塑机用高效烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滴塑机用高效烘干机，包括滴塑机本体，所述滴塑机本体的内部分别开设有加工腔和干燥腔，加工腔和干燥腔相连通，滴塑机本体对应加工腔和干燥腔设置有输送带，且滴塑机本体对应加工腔分别设置有密封门和进气孔，滴塑机本体于干燥腔的右侧开设有出料口，加工腔的内部设置有点胶头，点胶头的表面设置有风干组件，滴塑机本体于干燥腔的内壁设置有烘干件，滴塑机本体于出料口的表面设置有集气组件。
[0007]优选的，所述风干组件包括套设在点胶头表面的风干夹套，风干夹套的出风端与点胶头的出塑口位置相对应，风干夹套的表面嵌设有进风弹簧管，滴塑机本体于加工腔的内壁固定安装有的风箱，风箱的表面开设有进风口，进风口的内壁设置有将空气向风箱内部鼓动的热风机，进风弹簧管的进风端与风箱的内壁相连通。
[0008]优选的，所述滴塑机本体的左侧对应进气孔设置有干燥管，干燥管的内部填充有用于对进入加工腔内部的空气进行干燥的活性炭颗粒。
[0009]优选的，所述烘干件包括固定安装在干燥腔内顶壁的烘灯。
[0010]优选的，所述加工腔的内壁于加工腔的左侧设置有标准靠板。
[0011]优选的，所述集气组件包括固定安装在滴塑机本体右侧的转动盒，转动盒的表面转动连接有翻转轴，转动盒与翻转轴之间设置有翻转组件，翻转轴的表面固定安装有集气罩，集气罩的表面嵌装有传输软管，滴塑机本体的顶部固定安装有过滤盒，传输软管的出风端与过滤盒的右侧相连通，过滤盒的内部盛装有活性炭颗粒，过滤盒的左侧嵌装有引风机。
[0012]优选的，所述翻转组件包括固定安装在转动盒表面的伺服电机，伺服电机的输出
轴延伸至转动盒的内部并固定安装有蜗杆，翻转轴的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
[0013]优选的，所述滴塑机本体的内壁对应输送带的末端设置有红外线感应器，红外线感应器与伺服电机信号连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、与现有技术相比，该滴塑机用高效烘干机在使用时，将滴塑模具放入加工腔内部，并依靠标准靠板进行定位，通过点胶头向滴塑模具的内部滴入橡胶完成滴塑加工，在此过程中，通过热风机向风箱内部鼓入热空气，热空气能够通过进风弹簧管输送至风干夹套的内部，随后热空气能够直接吹拂在滴塑产品的表面，达到直接对滴塑产品进行烘干的目的，烘干具有针对性，相较于对整体加工腔进行烘干，具有较强的烘干效果。
[0016]2、与现有技术相比，该滴塑机用高效烘干机，通过在进风孔位置设置干燥管，能够达到对进入加工腔内部的空气进行干燥的目的，通过输送带，能够达到对滴塑完成的模具输送的目的，模具进入干燥腔内部，利用烘灯照射，能够进一步达到对滴塑产品进行烘干的目的，随后模具由出料口排出滴塑机本体。
[0017]3、与现有技术相比，该滴塑机用高效烘干机，通过设置集气组件，能够对滴塑产品散发出的尾气进行收集、过滤的目的，气体在引风机的作用下被吸入过滤盒内部过滤，而通过设置红外线感应器和翻转组件，在模具传输至出料口时，红外线感应器接收到信号，此时伺服电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮啮合，达到驱动翻转轴转动的目的，使集气罩翻转打开使出料口保持畅通，在额定时间后，外部控制系统自动控制伺服电机反转使集气罩复位。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术正剖结构示意图。
[0020]图3为本技术转动盒侧剖结构示意图。
[0021]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记为：1、滴塑机本体；2、加工腔；3、干燥腔；4、输送带；5、密封门；6、进气孔；7、点胶头；8、风干夹套；9、进风弹簧管；10、风箱；11、热风机；12、干燥管；13、烘灯；14、标准靠板；15、转动盒；16、翻转轴；17、集气罩；18、传输软管；19、过滤盒；20、引风机；21、伺服电机；22、蜗杆；23、蜗轮；24、红外线感应器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
图4所示的一种滴塑机用高效烘干机，包括滴塑机本体1，滴塑机本体1的内部分别开设有加工腔2和干燥腔3，加工腔2和干燥腔3相连通，加工腔2的内壁于加工腔2的左侧设置有标准靠板14。
[0025]滴塑机本体1对应加工腔2和干燥腔3设置有输送带4，且滴塑机本体1对应加工腔2分别设置有密封门5和进气孔6，滴塑机本体1于干燥腔3的右侧开设有出料口，加工腔2的内部设置有点胶头7。
[0026]该滴塑机用高效烘干机在后期使用时，打开密封门5，将滴塑模具放入加工腔2内部，并依靠标准靠板14进行定位，随后操作滴塑机本体1，通过点胶头7向滴塑模具的内部滴入橡胶完成滴塑加工。
[0027]滴塑机本体1的左侧对应进气孔6设置有干燥管12，干燥管12的内部填充有用于对进入加工腔2内部的空气进行干燥的活性炭颗粒。
[0028]通过设置干燥管12，在合上密封门5后，利用干燥管12内部耳朵活性炭颗粒对进入加工腔2内部的空气进行干燥过滤。
[0029]点胶头7的表面设置有风干组件。
[0030]风干组件包括套设在点胶头7表面的风干夹套8，风干夹套8的出风端与点胶头7的出塑口位置相对应，风干夹套8的表面嵌设有进风弹簧管9，滴塑机本体1于加工腔2的内壁固定安装有的风箱10，风箱10的表面开设有进风口，进风口的内壁设置有将空气向风箱10内部鼓动的热风机11，进风弹簧管9的进风端与风箱10的内壁相连通。
[0031]在进行滴塑加工的过程中，通过热风机11向风箱10内部鼓入热空气，热空气能够通过进风弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴塑机用高效烘干机，包括滴塑机本体(1)，其特征在于：所述滴塑机本体(1)的内部分别开设有加工腔(2)和干燥腔(3)，加工腔(2)和干燥腔(3)相连通，滴塑机本体(1)对应加工腔(2)和干燥腔(3)设置有输送带(4)，且滴塑机本体(1)对应加工腔(2)分别设置有密封门(5)和进气孔(6)，滴塑机本体(1)于干燥腔(3)的右侧开设有出料口，加工腔(2)的内部设置有点胶头(7)，点胶头(7)的表面设置有风干组件，滴塑机本体(1)于干燥腔(3)的内壁设置有烘干件，滴塑机本体(1)于出料口的表面设置有集气组件。2.根据权利要求1所述的一种滴塑机用高效烘干机，其特征在于：所述风干组件包括套设在点胶头(7)表面的风干夹套(8)，风干夹套(8)的出风端与点胶头(7)的出塑口位置相对应，风干夹套(8)的表面嵌设有进风弹簧管(9)，滴塑机本体(1)于加工腔(2)的内壁固定安装有的风箱(10)，风箱(10)的表面开设有进风口，进风口的内壁设置有将空气向风箱(10)内部鼓动的热风机(11)，进风弹簧管(9)的进风端与风箱(10)的内壁相连通。3.根据权利要求1所述的一种滴塑机用高效烘干机，其特征在于：所述滴塑机本体(1)的左侧对应进气孔(6)设置有干燥管(12)，干燥管(12)的内部填充有用于对进入加工腔(2)内部的空气进行干燥的活性炭颗粒。4.根据权利要求1所述的一种滴塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳琪，
申请(专利权)人：青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：