一种棒材送料机的焊接式主结构制造技术

一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架、支架板、连接杆，所述底部框架包括底板、侧板，底板两端有垂直于底板的面板，底板两侧有垂直于底板的侧板，连接杆平行位于底部框架之上，连接杆两端焊接在底部框架的两端面板上，所述底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，支架板为整体式焊接在底板之上。本实用新型专利技术解决了棒材送料机内部漏油的问题，结构简单、装配工作量小、稳定性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒材送料机，尤其指一种棒材送料机的焊接式主结构。技术背景棒材送料机在工业自动化生产中被大量运用，而关于棒材送料机的主体结构设计与改进市场上已进行了许多的尝试，也有一些优秀的方案，如有些采用模块化的设计，使主体结构零件类型大为减少，装配简单。中国专利授权公告号为CN201439122U，授权公告日为2010. 04. 21的技术专利提供了一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开盖凸轮、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，自下料槽支架后端延伸设一转轴座，并直接自机架底端向前延伸设以集油盘，自机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，再将下料槽支架焊固在机架上，使得仅需对下料槽支架供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而达到节省加工成本的目的，该设计使得送料机所需组装零件较少，降低了材料加工及组装成本。虽然该设计主体结构通过焊接后相比以前已有了部分的简化，但其装配零部件仍然较多，结构仍较复杂，装配、加工工作量大，且对油浴式棒材送料机内部的漏油问题仍然得不到较好的解决。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的棒材送料机主结构复杂、零部件较多问题，提供一种结构简单、装配工作量小、内部不漏油的棒材送料机的焊接式主结构。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架、支架板、连接杆，所述底部框架包括底板、侧板，底板两端有垂直于底板的面板，底板两侧有垂直于底板的侧板，连接杆平行位于底部框架之上，连接杆两端焊接在底部框架的两端面板上，所述底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，支架板为整体式焊接在底板之上。所述底板上焊接有整体式的废料出口、电缆接入口。所述底板背面垂直焊接有整体式的基座连接板。所述面板与底板之间为无缝焊接。所述面板外侧焊接有减震轮安装箱。所述底部框架上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果I、由于支架板、废料出口、电缆接入口和基座连接板均为整体式焊接在底板之上，整个棒材送料机零部件少，结构简单，装配工作量小。2、由于底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，而且面板与底板之间为无缝焊接，从根本上解决了棒材送料机内部漏油的问题。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部示意图。图中底部框架1，支架板2，连接杆3，底板11，侧板12，面板4，废料出口 5，电缆接入口 6，基座连接板7，减震轮安装箱8。具体实施方式以下结合图I和图2对本技术作进一步详细的说明参见图I和图2，一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架I、支架板2、连接杆3，所述底部框架I包括底板11、侧板12，底板11两端有垂直于底板11的面板4，底板11两侧有垂直于底板11的侧板12，连接杆3平行位于底部框架I之上，连接杆3两端焊接 在底部框架I的两端面板4上，所述底部框架I由一整块钢材组成，底部框架I两侧的侧板12由底板11的边缘折弯成形，支架板2为整体式焊接在底板11之上。所述底板11上焊接有整体式的废料出口 5、电缆接入口 6。所述底板11背面垂直焊接有整体式的基座连接板7。所述面板4与底板11之间为无缝焊接。 所述面板4外侧焊接有减震轮安装箱8。所述底部框架I上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。本技术在制作时，先将棒材送料机底板11整体下料，在各零件安装位置分别划线,将底板11的边缘折弯成形,形成底部框架I上的侧板12，再将整体式的支架板2焊接在底板11之上，焊接完支架板2后，在底板11两端垂直焊接面板4，再将连接杆3穿过支架板后，将连接杆3两端焊接底部框架I的两端面板4上，最后焊接废料出口 5、电缆接入口 6、基座连接板7等零部件，面板4外侧焊接有减震轮安装箱8，可以用来放置减震设备，底部框架I上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。至此，棒材送料机主结构加工完成。由于支架板2、废料出口 5、电缆接入口 6和基座连接板7均为整体式焊接在底板11之上,整个棒材送料机零部件少,结构简单,装配工作量小。底部框架I由一整块钢材组成，底部框架I两侧的侧板12由底板11的边缘折弯成形，而且面板4与底板11之间为无缝焊接，从根本上解决了棒材送料机内部漏油的问题。本技术解决了棒材送料机内部漏油的问题，结构简单、装配工作量小、稳定性高。权利要求1.一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架(I)、支架板(2)、连接杆(3)，所述底部框架(I)包括底板(11)、侧板(12)，底板(11)两端有垂直于底板(11)的面板(4)，底板(11)两侧有垂直于底板(11)的侧板(12)，连接杆(3)平行位于底部框架(I)之上，连接杆(3)两端焊接在底部框架(I)的两端面板(4)上，其特征在于所述底部框架(I)由一整块钢材组成，底部框架(I)两侧的侧板(12)由底板(11)的边缘折弯成形，支架板(2)为整体式焊接在底板(11)之上。2.根据权利要求I所述的一种棒材送料机的焊接式主结构,其特征在于所述底板(11)上焊接有整体式的废料出口( 5 )、电缆接入口( 6 )。3.根据权利要求I所述的一种棒材送料机的焊接式主结构,其特征在于所述底板(11)背面垂直焊接有整体式的基座连接板(7 )。4.根据权利要求I所述的一种棒材送料机的焊接式主结构，其特征在于所述面板(4)与底板(11)之间为无缝焊接。5.根据权利要求I所述的一种棒材送料机的焊接式主结构，其特征在于所述面板(4)外侧焊接有减震轮安装箱(8)。6.根据权利要求I所述的一种棒材送料机的焊接式主结构,其特征在于所述底部框架(I)上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。专利摘要一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架、支架板、连接杆，所述底部框架包括底板、侧板，底板两端有垂直于底板的面板，底板两侧有垂直于底板的侧板，连接杆平行位于底部框架之上，连接杆两端焊接在底部框架的两端面板上，所述底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，支架板为整体式焊接在底板之上。本技术解决了棒材送料机内部漏油的问题，结构简单、装配工作量小、稳定性高。文档编号B23K9/16GK202622450SQ20122021332公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者伏江涛 申请人:湖北广达机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架（1）、支架板（2）、连接杆（3），所述底部框架（1）包括底板（11）、侧板（12），底板（11）两端有垂直于底板（11）的面板（4），底板（11）两侧有垂直于底板（11）的侧板（12），连接杆（3）平行位于底部框架（1）之上，连接杆（3）两端焊接在底部框架（1）的两端面板（4）上，其特征在于：所述底部框架（1）由一整块钢材组成，底部框架（1）两侧的侧板（12）由底板（11）的边缘折弯成形，支架板（2）为整体式焊接在底板（11）之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伏江涛，
申请(专利权)人：湖北广达机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：