棒材送料机的复合式基座制造技术

一种复合式基座，设于一棒材送料机，其包含有一用以支撑棒材送料机的支撑座、一承油座，以及一集料座，其中该支撑座具有一容置部，该承油座设于该容置部，其具有一承油槽、一连接该承油槽的抽油泵与一连通该承油槽的回油管，该集料座设于该承油座，并位于该承油槽上方，其具有一集料槽，用以收集加工后的棒材；当集料座所收集的棒材数量逐渐增加时，该支撑座的重量也越重，由此，本实用新型专利技术所提供的复合式基座可达到增加棒材送料机结构的稳定性的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与棒材送料机有关，特别是有关于一种棒材送料机的复合式基座。
技术介绍
一般棒材送料机在将一棒材送入车床内进行加工后，会剩下一部份的棒材，剩下的棒材必须利用一集料装置加以收集，再进行丢弃或后续处理的动作。集料装置通常设于棒材送料机的底部中央，其内部装设有一用以承装润滑油的承油槽与一用以收集棒材的集料槽，且集料装置更具有一连接承油槽的抽油泵与一连通承油槽的回油管，其中抽油泵可将润滑油抽送至棒材送料机，而棒材送料机内的润滑油会经由回油管回流到承油槽，如此不断地进行循环。然而，集料装置的集料槽空间较小，使得其所能容纳的棒材数量有限，操作者必须时常将集料槽内的棒材拿去丢弃，容易造成操作者的麻烦。而且，由于集料装置是设于棒材送料机的底部中央，当集料槽所容纳的棒材数量越来越多时，集料槽与棒材的重量将带给棒材送料机相当大的负荷，经长期使用下，会影响棒材送料机的功能，甚至造成棒材送料机的损坏。另外，润滑油经过不断地循环之后，必须更换新的润滑油，但是若要更换新的润滑油时，必须将整个集料装置拆开，才能把承油槽取出，因此，对操作者而言，集料装置在使用上相当不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种棒材送料机的复合式基座，其可增加棒材送料机结构的稳定性。本技术的次一目的在于提供一种棒材送料机的复合式基座，其装设较为方便，并可容纳较多数量的棒材。为达成上述目的，本技术所提供的一种棒材送料机的复合式基座，其特征在于，包含有一支撑座，具有一容置部；一承油座，设于该容置部，其具有一承油槽、一连接该承油槽的抽油泵与一连通该承油槽的回油管；以及一集料座，设于该承油座，并位于该承油槽上方，其具有一收集加工后棒材的集料槽。其中该支撑座具有一基板，该基板的周缘设有复数可调整该支撑座的水平高度的脚垫。其中该承油座具有至少一支撑件，各该支撑件设于该承油座的承油槽中。其中该承油座还包含有一隔板，该隔板设于该集料座与该等支撑件之间。其中该承油座具有一观察润滑油于该承油槽中的状态的透明窗口。在本技术一较佳实施例中，当该集料座所收集的棒材数量越来越多时，该集料座与棒材的重量可增加该棒材送料机的稳定性，且只需将该集料座从该承油座的开口取出，即可将集料槽中的棒材进行丢弃或后续处理的动作。另外，若要更换该承油槽中的润滑油，亦只需将承油座从该支撑座的容置部取出，即可进行更换的动作。由此，本技术所提供的棒材送料机的复合式基座不但可增加棒材送料机的稳定性，其装设也较为方便，并可容纳较多数量的棒材。附图说明以下配合附图列举以下较佳实施例，用以对本技术的结构及功效进行详细说明；其中所用图式先简要说明如下图1是本技术一较佳实施例的立体组合图；图2是本技术一较佳实施例的立体分解图；以及图3是本技术一较佳实施例的使用示意图。具体实施方式请参阅图1与图2，本技术一较佳实施例所提供的复合式基座20，其包含有一支撑座30、一承油座40，以及一集料座50。该支撑座30连接于一棒材送料机10的底部，如图3所示，其具有一基板32与二侧壁34，其中该二侧壁34分别连接于该基板32上方的前后二侧，使该基板32与该二侧壁34之间形成出一容置部36。该基板32前、后二侧的周缘与该二侧壁34之间分别设有复数脚垫38，各该脚垫38可依操作者的需要调整水平高度，使该支撑座30放置于凹凸不平的地面时，可保持在水平的状态。该承油座40装设于该支撑座30的容置部36中，其具有一概呈矩形的底板41，该底板41的四个侧边分别连接一侧板42a、42b、42c、42d，使该底板41与该等侧板42a、42b、42c、42d之间形成一向上开放的承油槽43，用以承装润滑油。该承油座40具有复数支撑件44，各该支撑件44的两端分别固定于该二侧板42c、42d朝该承油槽43的一侧面，且靠近该二侧板42c、42d的顶端，该等支撑件44的上方放置有一大隔板45与一邻接于该大隔板45的小隔板46，该大隔板45与该小隔板46的长度总和恰等于该承油槽43的长度，使该承油槽43可被该大隔板45与该小隔板46所遮蔽。该承油座40还具有一抽油泵47与一回油管48，该抽油泵47与该回油管48设于该小隔板46，其中该抽油泵47连接该承油槽43，可将该承油槽43中的润滑油抽送到该棒材送料机10内，而该回油管48连通于该承油槽43，该棒材送料机10内的润滑油可经由该回油管48回流至该承油槽43。另外，该承油座40于该侧板42a设有一透明窗口49，可让操作者观察润滑油于该承油槽43内的高度与品质，以决定是否要更换润滑油。该集料座50放置于该大隔板45上方，其具有一概呈矩形的底板52，该底板52的四个侧边分别连接有一侧板54a、54b、54c、54d，使得该底板41与该等侧板54a、54b、54c、54d之间形成一向上开放的集料槽56，用以收集加工后的棒材60。该二侧板54a、54b的顶端分别再连接一提把58，用以供操作者提拿。经由上述结构，请配合参阅图3，当该棒材送料机10将棒材60送入车床加工之后，会剩下一部份的棒材60，剩下的棒材60会经由一斜板12滑落至该集料座50的集料槽56中，当棒材60在集料槽56中的数量越来越多时，该支撑座30的重量也会越来越重，由于该支撑座30是用来支撑该棒材送料机10，因此，若该支撑座30的重量逐渐增加，更可增加该棒材送料机10结构的稳定性。若该集料槽56的空间接近饱和时，操作者只需提拿该集料座50的提把58，将该集料座50提起，并把该集料槽56中的棒材60丢弃之后，再放回该大隔板45上方即可再继续承接其它的棒材60，而且，该集料槽56的空间相当大，可用以容纳较多数量的棒材60。另外，若使用者透过该透明窗口49发现该承油槽43中的润滑油品质变差，可先将该集料座50从该大隔板45上方提起，接着再把该承油座40直接从该支撑座30的容置部36中向外拉出，最后将该大隔板45拿下，即可进行更换润滑油的动作，更换完毕后，只需将该大隔板45装回该承油座40，并把该承油座40向内推入该支撑座30的容置部36中，最后将该集料座50放回该大隔板45上方，如此一来，该抽油泵47即可将更换后的润滑油抽送至该棒材送料机10，并进行循环的动作。值得一提的是，该支撑座30可利用一设在该二侧壁34之间的挡板70，如图3所示，挡止在该集料座50的集料槽56与该承油座40的抽油泵47及回油管48之间，用以防止该棒材60从该斜板12滑落至该集料槽56的冲力太大，而弹出该集料槽56，造成该抽油泵47与该回油管48的损坏。由此，本技术所提供的复合式基座20的设计方式，不但可达到增加该棒材送料机10结构稳定性的目的，其亦可达到装设方便，且可容纳较多棒材60数量的目的。权利要求1.一种棒材送料机的复合式基座，其特征在于，包含有一支撑座，具有一容置部；一承油座，设于该容置部，其具有一承油槽、一连接该承油槽的抽油泵与一连通该承油槽的回油管；以及一集料座，设于该承油座，并位于该承油槽上方，其具有一收集加工后棒材的集料槽。2.依据权利要求1项所述的棒材送料机的复合式基座，其特征在于，其中该支撑座具有一基板，该基板的周缘设有复数可调整该支撑座的水平高度的脚垫。3.依据权利要求1项所述的棒材送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材送料机的复合式基座，其特征在于，包含有：一支撑座，具有一容置部；一承油座，设于该容置部，其具有一承油槽、一连接该承油槽的抽油泵与一连通该承油槽的回油管；以及一集料座，设于该承油座，并位于该承油槽上方，其具有一 收集加工后棒材的集料槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕芳清，
申请(专利权)人：富豪机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]