本实用新型专利技术公开一种双顶丝孔加工滑台装置，包括滑台，限定此滑台移动方向的导向机构，限定此滑台移动位置的第一定位件，以及限定此滑台另一移动位置的第二定位件。采用本实用新型专利技术的双顶丝孔加工滑台装置进行钻孔和攻丝作业时，将待加工工件夹装在滑台上设置的夹具上，滑台移至第一定位件处，通过钻床和攻丝机在此工件上钻一个孔，并将此孔加工成螺纹孔；然后滑台移至第二定位件处，翻转滑台上的夹具，在此工件上的另一对称加工位置钻另一个孔，并将此另一孔加工成另一螺纹孔；与现有的工件夹装一次只能钻一个螺纹孔的夹装方式相比，本实用新型专利技术通过双顶丝孔加工滑台装置，待加工工件夹装一次即可加工出两个螺纹孔，提高了夹装效率，省时省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滑台装置，特别是涉及一种双顶丝孔加工滑台装置。
技术介绍
现有的滑台主要用于设置夹具，将待加工工件夹装在此夹具上，以便对此工件进行各种加工作业。当在一个待加工工件上的对称位置加工两个螺纹孔时，首先将待加工工件对应钻床和攻丝机夹装在滑台上，滑台移至钻床处并在此工件上钻一个孔，滑台移至攻丝机处并将此孔加工成螺纹孔；然后将此工件从滑台上卸下，对应钻床和攻丝机调整此工件的夹装位置后，在此工件上的另一对称位置钻另一个孔，并将此另一孔加工成另一螺纹孔。这种工件夹装一次只能钻一个螺纹孔的夹装方式，不仅夹装效率低下，而且费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能提高夹装效率的双顶丝孔加工滑台>J-U ρ α装直。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种双顶丝孔加工滑台装置，包括滑台，限定此滑台移动方向的导向机构，限定此滑台移动位置的第一定位件，以及限定此滑台另一移动位置的第二定位件。所述导向机构包括导块，所述滑台上设有与此导块滑动配合的台阶。所述导向机构还包括垫块，此垫块与所述滑台的底面形成滑动配合。所述第一定位件和所述第二定位件分别抵顶在滑台的外表面上。双顶丝孔加工滑台装置还包括用于驱动所述滑台沿所述导块移动的驱动机构。所述驱动机构包括气缸，此气缸的活塞杆平行于所述滑台的滑动方向，且此活塞杆的端部与所述滑台相连接。采用上述结构后，本技术的双顶丝孔加工滑台装置具有以下有益效果钻孔和攻丝作业时，将待加工工件夹装在滑台上设置的夹具上，滑台移至第一定位件处，通过钻床和攻丝机可在此工件上钻一个孔，并将此孔加工成螺纹孔；然后滑台移至第二定位件处，翻转滑台上的夹具，可在此工件上的另一对称加工位置钻另一个孔，并将此另一孔加工成另一螺纹孔；与现有的工件夹装一次只能钻一个螺纹孔的夹装方式相比，本技术通过双顶丝孔加工滑台装置，待加工工件夹装一次即可加工出两个螺纹孔，提高了夹装效率，省时省力。附图说明图I为本技术的双顶丝孔加工滑台装置的结构示意图；图2为本技术的双顶丝孔加工滑台装置的另一角度的结构示意图；图3为本技术中的导向机构的结构示意图。图中机架Ia滑台I导向机构2导块21垫块22长导块23第一定位件3第二定位件4驱动机构具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图I至3所示，本技术的双顶丝孔加工滑台装置，包括滑台I、导向机构2、第一定位件3、第二定位件4和驱动机构5。滑台I设置在钻床和攻丝机夹的机架Ia上，滑台I主要用于设置夹具，将待加工工件夹装此夹具上以便于对工件进行各种加工作业。滑台I可以设置成矩形，具有长边和短边。导向机构2包括导块21，本技术可以在滑台I的相对两长边对应设置两个导块21，导块21具有凹口，滑台I的两条长边分别嵌入此凹口内且形成滑动配合。作为本技术的一个较佳实施例，导向机构2还包括垫块22。导块21设置成L型，具有L型端，滑台I 一条长边的上表面下沉形成台阶，此台阶的台阶面与导块21的L型端形成滑动配合。垫块22设置在滑台I的底面，且与滑台I的底面形成滑动配合。较佳地，导向机构2还包括长导块23，其具有L型端，长导块23设置在滑台I的另一条长边处，滑台I的上表面下沉形成台阶，此台阶的台阶面与长导块23的L型端形成滑动配合，且长导块23与滑台I的长边的长度大致相同。由于长导块23的L型端的滑动接触面与滑台I的长边的长度大致相同，这样在两个导块21、两个垫块22和一个长导块23的配合作用下，能够提高滑台I的滑动平稳性，且滑动灵活。第一定位件3和第二定位件4分别包括本体和穿设在此本体上的螺栓，两个螺栓的螺杆端部分别抵顶在滑台I的相对两短边处。这样，当滑台I的一短边抵靠在第一定位件3上时，可在滑台I上夹装的待加工工件的对应位置钻孔和攻丝，从而加工出一个螺纹孔。当滑台I的另一短边抵靠在第二定位件4上时，可在滑台I上夹装的上述工件的另一位置对应钻孔和攻丝，从而加工出另一螺纹孔。而且，通过调节螺栓伸出本体的长度来调整滑台I的两个钻孔和攻丝的工位。驱动机构5用于驱动滑台I沿导块21移动，驱动机构5可以采用气缸驱动、油缸驱动或电机驱动结构。作为本技术的一个实施例，驱动机构5包括气缸，此气缸的活塞杆平行于滑台I的滑动方向，且此活塞杆的端部与滑台I的短边相连接。钻孔和攻丝作业时，将待加工工件夹装在滑台I上，驱动机构5驱动滑台I移动，使滑台I的短边抵靠在第一定位件3处，通过钻床和攻丝机可在此工件上钻一个孔，并将此孔加工成螺纹孔；然后驱动机构5驱动滑台I移动，使滑台I的另一短边抵靠在第二定位件4处，翻转滑台I上的上述夹具，使上述工件的另一对称加工位置对应钻床和攻丝机，可在此工件上的另一对称位置钻另一个孔，并将此另一孔加工成另一螺纹孔。与现有的工件夹装一次只能钻一个螺纹孔的夹装方式相比，本技术通过双顶丝孔加工滑台装置，待加工工件夹装一次即可加工出两个螺纹孔，提高了夹装效率，省时省力。 上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于包括滑台，限定此滑台移动方向的导向机构，限定此滑台移动位置的第一定位件，以及限定此滑台另一移动位置的第二定位件。2.如权利要求I所述的双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于所述导向机构包括导块，所述滑台上设有与此导块滑动配合的台阶。3.如权利要求2所述的双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于所述导向机构还包括垫块，此垫块与所述滑台的底面形成滑动配合。4.如权利要求I所述的双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于所述第一定位件和所述第二定位件分别抵顶在滑台的外表面上。5.如权利要求2所述的双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于还包括用于驱动所述滑台沿所述导块移动的驱动机构。6.如权利要求5所述的双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于所述驱动机构包括气缸，此气缸的活塞杆平行于所述滑台的滑动方向，且此活塞杆的端部与所述滑台相连接。专利摘要本技术公开一种双顶丝孔加工滑台装置，包括滑台，限定此滑台移动方向的导向机构，限定此滑台移动位置的第一定位件，以及限定此滑台另一移动位置的第二定位件。采用本技术的双顶丝孔加工滑台装置进行钻孔和攻丝作业时，将待加工工件夹装在滑台上设置的夹具上，滑台移至第一定位件处，通过钻床和攻丝机在此工件上钻一个孔，并将此孔加工成螺纹孔；然后滑台移至第二定位件处，翻转滑台上的夹具，在此工件上的另一对称加工位置钻另一个孔，并将此另一孔加工成另一螺纹孔；与现有的工件夹装一次只能钻一个螺纹孔的夹装方式相比，本技术通过双顶丝孔加工滑台装置，待加工工件夹装一次即可加工出两个螺纹孔，提高了夹装效率，省时省力。文档编号B23Q1/25GK202622343SQ201220199739公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日专利技术者蔡吉林, 洪煌耀, 窦宜宏, 王建武 申请人:中宇建材集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双顶丝孔加工滑台装置，其特征在于：包括滑台，限定此滑台移动方向的导向机构，限定此滑台移动位置的第一定位件，以及限定此滑台另一移动位置的第二定位件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉林，洪煌耀，窦宜宏，王建武，
申请(专利权)人：中宇建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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