一种切割机工作台制造技术

一种切割机工作台，包括系统底板以及电机，系统底板上水平设有丝杆传动轴，丝杆传动轴的外侧固定套有螺母，螺母与丝杆螺母连接板的下部固定；丝杆螺母连接板的顶部固定水平设置并且位于所述丝杆传动轴的上方与所述丝杆传动轴相间隔的移动基板，移动基板的上方间隔设有与移动基板平行的传动板，一水平支承在所述传动板上方并且与所述传动板间隔设置的移动平台；并且在传动板与移动平台之间还水平设有导板。该工作台不但能够切割直料，而且能够切割弯料，更加减少了直料和弯料切割的更换，大大节省了转换时间，降低了劳动强度，提高了产品的安全性和使用寿命，并且保证了产品的切割精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种切割机，特别是涉及ー种切割机的随行工作台。
技术介绍
在现代生产加工中，特别是汽车行业，经常要切割产品，而该产品有的是钣金直料，有的是钣金弯料。切割机在切断直料产品后转换去切断弯料产品，或在切断弯料产品后转换去切断直料产品的生产中，往往要花费大量的时间，去搬运调整切割机的位置，这个过程大大了影响生产的效率，加大工人的劳动强度。同时由于切割机的频繁调整，使得生产的精度也不高，产生大量的浪费。现有的切割转换方法，一般采用两种方法进行ー是直接将设备搬运到需要切断的位置，进行切断；ニ是搬运设备并利用ー块样板，在切弯料时装上样 板，在切直料时拆掉样板，方法一里然简单，但是搬运过程中劳动强度大，切断产品的过程很不稳定，精度很差；方法ニ虽然在搬运过程中劳动强度稍小，但更换麻烦，在切弯料时需要用汽缸或弹簧始終顶在样板上，由于结构的缺陷，在切断过程中仍然很不稳定，切断精度较差，并且生产线的速度越快，精度越差，引起大量产品的报废。两种方法都存在劳动强度大，精度不良，切換时间长的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够快速、方便地实现直料和弯料转换进行切割的切割机工作台，该工作台不但降低了劳动强度，免去了切割直料和弯料时的切割机搬运过程，而且还大大提高了加工精度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种切割机工作台，包括电机和一水平设置的系统底板其特征在于所述系统底板上水平设有ー丝杆传动轴，该丝杆传动轴通过ー传动机构与上述电机的输出轴相联动，所述丝杆传动轴上螺纹连接能沿该丝杆轴向移动的螺母，所述螺母与一丝杆螺母连接板相固定；所述丝杆螺母连接板的顶部固定一水平设置并且位于所述丝杆传动轴的上方与所述丝杆传动轴相间隔的移动基板，所述系统底板上设有与所述丝杆传动轴同向延伸的滑轨，所述移动基板的下方具有与所述滑轨相配合的滑块；所述移动基板的上方设有一与所述移动基板相间隔平行的传动板，所述传动板能随着所述移动基板沿所述滑轨运动，并且所述传动板还能在所述移动基板上沿与所述滑轨相垂直的方向运动；—水平支承在所述传动板上方并且与所述传动板间隔设置的移动平台，所述移动平台上固定有切割装置；并且在所述传动板与移动平台之间还水平设有支承于所述系统底板上的ー导板，所述导板上设有与所述滑轨同向延伸的第一槽和与所述第一槽同向延伸并且弯曲的第二槽，所述移动平台下方固定有与所述导板的上表面接触的万向轮，所述移动平台的下方还设有一与所述第一槽或第二槽相配合并且使所述移动平台沿所述第一槽或第二槽移动的导向轮组件。优选地，所述移动基板上设有一与所述滑轨的延伸方向相垂直的槽，所述槽内设有一可沿所述槽运动的浮动块，所述浮动块中装有ー竖直向上的轴，所述轴固定连接于所述传动板。为了防止浮动块从槽中脱出，所述浮动块的下方固定设有浮动块滑板，所述浮动块滑板卡于所述移动基板的下方。为了使所述导板的移动具有一摩擦力使导板移动更加平稳，所述轴的顶端固定有一摩擦块，所述摩擦块的上表面与导板的下表面贴合。为了更好地固定所述电机，所述电机的侧面固定在竖直的电机固定板上，所述电机固定板和电机的下方设有电机移动板，所述电机固定板与电机移动板相固定，所述电机移动板水平设置于一移动支架的上方，所述移动支架与所述系统底板相邻平行设置并且其 一侧边与所述系统底板的一侧边相固定连接。为了调节所述电机与所述丝杆传动轴之间的距离进而便于调节传送带的松紧，所述移动支架上还固定设有ー竖直的移动板调节块，该移动板调节块上螺纹连接有一螺栓，所述螺栓一端连接于所述电机移动板上。为了固定所述导板，所述滑轨和丝杆传动轴的两端外侧，均固定有竖直的导板支撑板和支撑柱，所述导板支撑板和支撑柱的上方均固定连接至所述导板。为了使所述工作台能够旋转，所述系统底板设于一回转台上。优选地，所述回转台包括转盘和转盘下方的底板，所述转盘和底板之间设有相配合的蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述转盘相固定，所述蜗杆的一端连接有手轮，所述底板上固定有沿所述转盘的圆周均匀分布并且可锁紧转盘的压板。为了便于导向轮组件的安装和拆卸，所述导向轮组件的底部为轴承，所述导向轮组件的上部具有一孔，该孔的上部内径小于下部内径，所述移动平台的底部具有与该孔的上部内径相匹配的安装块。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术利用了传动板的结构，使得固定在传动板上的移动平台在导向轮组件和第一槽(或第二槽)的配合下，既具有滑轨延伸方向的运动自由度，还具有与滑轨延伸方向相垂直方向的运动自由度，进而不但能够切割直料，而且能够切割弯料。导向轮组件采用易于更换的结构，更加減少了直料和弯料切割的更换时间，大大节省了时间，降低了劳动强度，还提高了产品的安全性和使用寿命。而且利用导向轮组件与直线的槽和弯曲的槽的配合，使得该移动平台能够平稳、顺畅地进行直线和弯曲运动，该工作台随着切割速度的増加，精度也无明显的变化，从而可以满足高速情况下的切割，并且保证了产品的切割精度。附图说明图I为本技术切割机工作台的正视图(部分剖视)。图2为图I的右视图(部分剖视)。 图3为图2的俯视图(部分剖视)。图4为图3中去掉移动平台后的示意图。图5为本技术切割机工作台的俯视图(去掉移动平台、导板支撑板、导板以及电机)。图6为沿图5中A-A线的剖视图。图7为包括回转台的切割机工作台的示意图。图8为导向轮组件的正视图。图9为图8中B-B线的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进ー步详细描述。本技术的切割机工作台，如图1-7所示，包括水平设置的系统底板I以及位于系统底板I的一侧的电机21,所述电机21的侧面固定在竖直的电机固定板22上，电机固定板22和电机21的下方设有电机移动板23,电机固定板22与电机移动板23相固定限定该电机21的位置，电机移动板23水平设置于一移动支架2的上方,移动支架2其一侧边与系统底板I的其中一侧边相固定连接，即系统底板I和移动支架2水平相邻地设置，移动支架2上水平设置电机移动板23以及与电机移动板23相垂直用于固定电机21的电机固定板22。并且在电机固定板22与电机移动板23之间还连接有一倾斜的加强板26，用于加固电机固定板22与电机移动板23之间的连接。所述电机21的输出轴水平设置，其输出轴的端部上装有主动轮31，主动轮31外侧套有传送带3，通过传送带3将主动轮31的转动传递给从动轮32，从动轮32位于系统底板I的上方与系统底板I上的其他部件相连。并且该移动支架2的上表面上开有槽，便于电机移动板23和电机固定板22在移动支架2的上表面上调整位置。该移动支架2上还远离系统底板I的ー侧固定设有ー竖直的移动板调节块24，该移动板调节块24上螺纹连接有ー螺栓25，该螺栓25穿过该移动板调节块24，并且螺栓25的一端连接于电机移动板23的侧面，因此通过转动该螺栓25，可以调节电机移动板23在移动支架2上的位置，使该电机移动板远离或者靠近系统底板，进而使传送带3涨紧。主动轮31、从动轮32以及传送带3的外侧还被传送带护罩33罩住，起到安全作用，该传送带护罩33固定于电机固定板22上。如图5、6所示，ー丝杆传动轴4通过两个轴承座41水平固定于系统底板I上，并且该轴承座41的外侧还具有轴承座盖板411本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机工作台，包括电机(21)和一水平设置的系统底板(1)其特征在于：所述系统底板(1)上水平设有一丝杆传动轴(4)，该丝杆传动轴(4)通过一传动机构与上述电机的输出轴相联动，所述丝杆传动轴(4)上螺纹连接能沿该丝杆轴向移动的螺母(44)，所述螺母(44)与一丝杆螺母连接板(45)相固定；所述丝杆螺母连接板(45)的顶部固定一水平设置并且位于所述丝杆传动轴(4)的上方与所述丝杆传动轴(4)相间隔的移动基板(5)，所述系统底板(1)上设有与所述丝杆传动轴(4)同向延伸的滑轨(11)，所述移动基板(5)的下方具有与所述滑轨(11)相配合的滑块(51)；所述移动基板(5)的上方设有一与所述移动基板(5)相间隔平行的传动板(6)，所述传动板(6)能随着所述移动基板(5)沿所述滑轨(11)运动，并且所述传动板(6)还能在所述移动基板(5)上沿与所述滑轨(11)相垂直的方向运动；一水平支承在所述传动板(6)上方并且与所述传动板(6)间隔设置的移动平台(7)，所述移动平台(7)上固定有切割装置；并且在所述传动板(6)与移动平台(7)之间还水平设有支承于所述系统底板(1)上的一导板(8)，所述导板(8)上设有与所述滑轨(11)同向延伸的第一槽(81)和与所述第一槽(81)同向延伸并且弯曲的第二槽(82)，所述移动平台(7)下方固定有与所述导板(8)的上表面接触的万向轮(71)，所述移动平台(7)的下方还设有一与所述第一槽(81)或第二槽(82)相配合并且使所述移动平台(7)沿所述第一槽或第二槽移动的导向轮组件(72)。...

【技术特征摘要】
1.一种切割机工作台，包括电机(21)和一水平设置的系统底板(I)其特征在于所述系统底板(I)上水平设有一丝杆传动轴(4)，该丝杆传动轴(4)通过一传动机构与上述电机的输出轴相联动，所述丝杆传动轴(4)上螺纹连接能沿该丝杆轴向移动的螺母(44)，所述螺母(44)与一丝杆螺母连接板(45)相固定； 所述丝杆螺母连接板(45)的顶部固定一水平设置并且位于所述丝杆传动轴(4)的上方与所述丝杆传动轴(4)相间隔的移动基板(5)，所述系统底板(I)上设有与所述丝杆传动轴(4)同向延伸的滑轨(11)，所述移动基板(5)的下方具有与所述滑轨(11)相配合的滑块(51)； 所述移动基板(5)的上方设有一与所述移动基板(5)相间隔平行的传动板￠)，所述传动板(6)能随着所述移动基板(5)沿所述滑轨(11)运动，并且所述传动板(6)还能在所述移动基板(5)上沿与所述滑轨(11)相垂直的方向运动； 一水平支承在所述传动板(6)上方并且与所述传动板(6)间隔设置的移动平台(7)，所述移动平台(7)上固定有切割装置； 并且在所述传动板(6)与移动平台(7)之间还水平设有支承于所述系统底板(I)上的一导板(8)，所述导板(8)上设有与所述滑轨(11)同向延伸的第一槽(81)和与所述第一槽(81)同向延伸并且弯曲的第二槽(82)，所述移动平台(7)下方固定有与所述导板(8)的上表面接触的万向轮(71)，所述移动平台(7)的下方还设有一与所述第一槽(81)或第二槽(82)相配合并且使所述移动平台(7)沿所述第一槽或第二槽移动的导向轮组件(72)。2.如权利要求I所述的切割机工作台，其特征在于所述移动基板(5)上设有一与所述滑轨(11)的延伸方向相垂直的槽(52)，所述槽(52)内设有一可沿所述槽(52)运动的浮动块(53)，所述浮动块(53)中装有一竖直向上的轴(55)，所述轴(55)固定连接于所述传动板(6)。3.如权利要求2所述的切割机工作台，其特征在于所述浮动块(53)的下方固定设有浮动块滑板(54)，所述浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑英，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：