一种快速接头改进型结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速接头改进型结构，主要包括主接头、辅接头和螺杆；该主接头内设有相连通的缩颈腔和扩径腔；所述辅接头从所述连接端口活动套于所述主接头的扩径腔内，该扩径腔内容设有复位弹簧；所述螺杆活动套设于所述辅接头内；所述辅接头的侧壁上镶嵌有若干可内外移位的钢珠，所述螺杆的外侧壁上凹设有可被所述钢珠限位的限位凹槽，所述扩径腔侧壁上对应位于所述钢珠俩旁分别设有用于对该钢珠限位的限位突台和供该钢珠外移的让位凹槽，该限位突台位于所述连接端口和所述让位凹槽之间。本案快速接头装配简单，组装和拆卸均十分简单方便，并且结构组装安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种快速接头改进型结构
[0001 ] 本技术涉及一种接头配件，具体是指一种快速接头改进型结构。
技术介绍
快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头配件，目前各种快速接头的安装结构大同小异，均借助弹性件和钢珠的配合来实现。但是，评价快速接头的优劣需要从结构装配繁简、拆装难易、组装安全可靠等方面考虑。现有快速接头结构设计普遍存在以下问题:结构较为繁杂，比如需要采用多个弹性件、限位件配合；零部件多，拆装也不够简易快速；组装后结构不够安全可靠，比如存在限位不够合理有效，活动配件外设易发生移位等问题。有鉴于此，本专利技术人针对现有快速接头存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型快速接头，兼具有装配简单、拆装简单方便、组装安全可靠等优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种改进型快速接头，主要包括主接头、辅接头和螺杆；该主接头内设有相连通的缩颈腔和扩径腔，该扩径腔的外端设有连接端口，内端具有与所述缩颈腔相承接的台阶面；所述辅接头从所述连接端口活动套于所述主接头的扩径腔内，该扩径腔内容设有弹性抵持在所述辅接头内端和所述台阶面间的复位弹簧；所述螺杆活动套设于所述辅接头内且内端伸至所述缩颈腔内；所述辅接头的侧壁上镶嵌有若干可内外移位的钢珠，所述螺杆的外侧壁上凹设有可被被所述钢珠限位的限位凹槽，所述扩径腔侧壁上对应位于所述钢珠俩旁分别设有用于对该钢珠限位的限位突台和供该钢珠外移的让位凹槽，该限位突台位于所述连接端口和所述让位凹槽之间。所述辅接头的外侧壁上嵌设有一外周凸出的卡簧，所述主接头内凹设有供所述卡簧的外周伸入并可供其移位的卡簧槽。所述让位凹槽对应靠近所述限位突台的侧壁为一往外倾的引导斜面。所述缩颈腔的侧壁上嵌设有紧贴所述螺杆外侧壁的O型密封圈。所述辅接头的外端部的周沿上凸设有便于活动按压该辅接头的按压部。采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:本新型快速接头的结构设计极其简单，除了主接头、辅接头和螺杆主体部分外，只需再适当设置复位弹簧和钢珠。组装螺杆时，只需将螺杆插入辅接头，复位弹簧受力压缩，辅接头带动钢珠往缩径腔方向移位，使钢珠稍微外移至部分陷于让位凹槽内，之后放开螺杆，复位弹簧解除力进行自动复位，带动辅接头往连接端口方向移位，带动钢珠与螺杆的限位凹槽相互卡持，从而实现快速安装，借组钢珠与限位凹槽和限位突台的相互限位作用，即实现主接头、辅接头和螺杆间的一体组装，结构安全可靠。拆卸时，只需按压辅接头，带动钢珠外移并部分进入让位凹槽，此时往外拉出螺杆即完成拆卸操作，简单又便捷。【附图说明】图1是本新型快速接头的结构示意图；图2是本新型快速接头的结构分解图；图3是本新型快速接头组装的结构剖视图；图4是本新型快速接头拆卸时的结构剖视图。标号说明主接头 I 缩颈腔11扩径腔 12 让位凹槽13引导斜面 131 限位突台14卡簧槽 15 辅接头2钢珠槽 21 卡槽22按压部 23 螺 杆3限位凹槽 31 凸缘32复位弹簧 4 钢珠5卡簧 6 O型密封圈7【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种改进型快速接头，如图1-4所示，主要包括主接头1、辅接头2、螺杆3、复位弹簧4及钢珠5。所述主接头I内构成有相连通的扩径腔11和缩颈腔12，该扩径腔11的外端设有连接端口，供辅接头2和螺杆3套入安装。扩径腔11的内端具有与缩颈腔12相承接的台阶面。所述辅接头2从主接头I的连接端口活动套入主接头I的扩径腔11内，辅接头2的外端部裸露在主接头I外。所述复位弹簧4安装在扩径腔I内，其压缩地弹性抵持在辅接头2的内端和扩径腔I的台阶面间。所述螺杆3活动套设于辅接头2内且内端伸至缩颈腔12内。辅接头2的侧壁上开设有内外贯通的钢珠槽21，该钢珠槽21内镶嵌有若干钢珠5，该钢珠5于钢珠槽21内可小幅度内外移位，钢珠5的径向值大于钢珠槽21的槽深，以此来实现内外限位作用。所述螺杆3的外侧壁上凹设有限位凹槽31，组装状态下，钢珠5内移使部分陷入该限位凹槽31以实现对螺杆3限位作用。所述扩径腔11侧壁上设有让位凹槽13和限位突台14，该限位突台14位于主接头11连接端口和让位凹槽13之间。组装状态下，钢珠5位于让位凹槽13和限位突台14间，由限位突台14对钢珠5 —侧进行限位，配合复位弹簧4在另一侧作弹性抵持作用，即实现辅接头2在主接头I上的定位组装。快速接头组装前，辅接头2在主接头I内呈自然回弹状态，钢珠5的外侧由主接头I的限位突台14限位。组装螺杆3时，只需将螺杆3从接头端口插进辅接头2，钢珠5受压力作用带动辅接头2相对主接头I往缩颈腔12方向移位，复位弹簧4受力压缩，当移位至钢珠5与让位凹槽13对位时，钢珠5受力稍微外移至部分陷于让位凹槽13内，螺杆3继续下移至限位凹槽31的下槽壁越过钢珠5。之后放开螺杆3，复位弹簧4解除力进行自动复位，带动辅接头2往连接端口方向移位，进而带动钢珠5恢复由限位突台14限位，此时螺杆3的限位凹槽31由钢珠5限制实现定位组装，如图3所示。拆卸螺杆3时，与组装同理，如图4所示，只需按压辅接头2使钢珠5与让位凹槽13对位，钢珠5由于有让位凹槽13提供外移空间，此时往外拉螺杆3即完成拆卸操作，简单又便捷。另外现有快速接头其活动配件通常为安装在固定件外，而本新型活动配件(辅接头2)安装在固定件(即主接头I)内，该安装方式使结构更优异，不易受外部环境影响而发生脱接问题。优选地，所述辅接头2的外侧壁上凹设有一卡槽22，该卡槽22内嵌设有一卡簧6，该卡簧6的外周凸出卡槽22。主接头I内凹设有卡簧槽15,所述卡簧6的外周伸入卡簧槽15，并且该卡簧6随辅接头2的内外移位可在卡簧槽6内相应移位。自然组装状态下，借助卡簧6作用，加强了辅接头2和主接头I可靠安装。优选地，所述让位凹槽13的对应靠近限位突台14的一侧侧壁为一往外倾的引导斜面131，利于钢珠5滑入或者滑出该让位凹槽13。优选地，所述缩颈腔12的侧壁上嵌设有O型密封圈7，该O型密封圈7紧贴螺杆3外侧壁，以此来加强螺杆3与主接头I间的密封性。优选地，所述辅接头2的外端部的周沿上凸设有一按压部23，以便于拆卸时按压该辅接头2作用。优选地，所述螺杆3的连接段为一缩颈段，该缩颈段上环设有一凸缘32，该凸缘32远离自由端的一侧构成所述限位凹槽31。凸缘32的设置便于螺杆3定位组装作用。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接头改进型结构，其特征在于：主要包括主接头、辅接头和螺杆；该主接头内设有相连通的缩颈腔和扩径腔，该扩径腔的外端设有连接端口，内端具有与所述缩颈腔相承接的台阶面；所述辅接头从所述连接端口活动套于所述主接头的扩径腔内，该扩径腔内容设有弹性抵持在所述辅接头内端和所述台阶面间的复位弹簧；所述螺杆活动套设于所述辅接头内且内端伸至所述缩颈腔内；所述辅接头的侧壁上镶嵌有若干可内外移位的钢珠，所述螺杆的外侧壁上凹设有可被所述钢珠限位的限位凹槽，所述扩径腔侧壁上对应位于所述钢珠俩旁分别设有用于对该钢珠限位的限位突台和供该钢珠外移的让位凹槽，该限位突台位于所述连接端口和所述让位凹槽之间。

【技术特征摘要】
1.一种快速接头改进型结构，其特征在于:主要包括主接头、辅接头和螺杆；该主接头内设有相连通的缩颈腔和扩径腔，该扩径腔的外端设有连接端口，内端具有与所述缩颈腔相承接的台阶面；所述辅接头从所述连接端口活动套于所述主接头的扩径腔内，该扩径腔内容设有弹性抵持在所述辅接头内端和所述台阶面间的复位弹簧；所述螺杆活动套设于所述辅接头内且内端伸至所述缩颈腔内；所述辅接头的侧壁上镶嵌有若干可内外移位的钢珠，所述螺杆的外侧壁上凹设有可被所述钢珠限位的限位凹槽，所述扩径腔侧壁上对应位于所述钢珠俩旁分别设有用于对该钢珠限位的限位突台和供该钢珠外移的让位凹槽，该限位突台...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉林，张志德，曾天生，
申请(专利权)人：中宇建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35