黄磷生产系统导气管清理结构技术方案

技术编号:12727210 阅读:102 留言:0更新日期:2016-01-15 15:25
本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种无需停炉、稳定安全、方便有效的黄磷生产系统导气管清理结构。为实现上述目的,本实用新型专利技术所提供的黄磷生产系统导气管清理结构,包括黄磷炉、导气管和黄磷炉气处理设备,导气管的两端分别连接黄磷炉和黄磷炉气处理设备,其特征在于:所述导气管中设有可在导气管中沿导气管轴向运动的推杆,推杆一端可伸入导气管内,另一端位于导气管外,其中在推杆位于导气管内的一端连接有刮板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄磷工业生产领域。
技术介绍
目前,在黄磷工业中是将磷矿、焦炭和硅石等原料分别按照一定比例的投入黄磷炉中反应,将反应生成的炉气通过导气管通入后续黄磷炉气处理设备中进行加工,由于黄磷炉中原料反应过程中会产生大量的尘粒、胶体、以及焦油,在生产过程中极易随炉气进入导气管并在导气管中沉积形成导气管上的堵塞物,造成导气管堵塞,降低导气管导气效率,当堵塞物积累到一定程度时,造成导气管内压力过大,而可能造成生产事故。在目前的黄磷工业生产中,没有一种有效的专用于黄磷生产系统导气管清理结构,一般是通过将原有导气管拆开或者割开,从而进行导气管的内部清理,待清理结束后再将导气管安装恢复。所以在清理导气管时,需要将黄磷生产系统全部或者部分停炉,考虑到成本,导气管中出现堵塞物时无法及时进行清理,而是需要待导气管中堵塞物积累到一定量后才进行清理;此外,清理导气管的施工量大、人工成本和其他成本较高;同时黄磷及其化合物有毒且易燃,在清理导气管的过程中,容易造成工人中毒或者黄磷自然等事故。所以,现在急需一种无需停炉、稳定安全、方便有效的黄磷生产系统导气管清理结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需停炉、稳定安全、方便有效的黄磷生产系统导气管清理结构。为实现上述目的,本技术所提供的黄磷生产系统导气管清理结构,包括黄磷炉、导气管和黄磷炉气处理设备,导气管的两端分别连接黄磷炉和黄磷炉气处理设备,其特征在于:所述导气管中设有可在导气管中沿导气管轴向运动的推杆,推杆一端可伸入导气管内,另一端位于导气管外,其中在推杆位于导气管内的一端连接有刮板。所述黄磷生产系统导气管清理结构包括设有可在导气管中沿导气管轴向运动的推杆,且该推杆在导气管中平行管壁设置;同时,为了实现推杆在导气管中的运动,所述推杆一端可伸入导气管内,另一端位于导气管外,从而使推杆可以与动力设备连接;此时,所述推杆位于黄磷生产系统内的一端连接有刮板,从而通过推杆带动刮板在导气管中的运动,使刮板能够将导气管中沉积的堵塞物进行刮除;一般而言,在上述结构中,一个生产日只需要推杆带动刮板往复运动1-3个来回,即可确保黄磷生产系统的导气管高效导气。从而上述结构可以实现一种无需停炉,可以通过上述推杆与刮板的运动而实现与黄磷生产同步进行的的堵塞物清理工作,不影响黄磷生产系统的生产运作;同时稳定安全,降低暴露黄磷造成的安全风险;并且结构简单、方便有效,可以实现长期堵塞物清理工作。进一步的是,所述导气管连接于黄磷炉顶,且导气管包括第一导气管和与第一导气管串联的第二导气管,第一导气管的下端与黄磷炉顶部相连,第一导气管的上端为盲端,第二导气管的前端与第一导气管的管壁连接,第二导气管的后端与黄磷炉气处理设备连接并且低于第二导气管的前端,第一导气管中有第一推杆连接第一刮板、第二导气管中有第二推杆连接第二刮板。在黄磷生产系统中,导气管连接于黄磷炉顶可以高效地进行导出黄磷炉气,然而从导气管的制造工艺和实际生产的角度考虑,导气管直接出现角度较小的弯折既使弯折处在高温炉气中使用寿命短,同时也使弯折处很容易积累堵塞物;并且,在本申请中,考虑到推杆在导气管中能够方便的清理堵塞物,导气管中如果出现角度较小弯折处也是无法通过推杆进行清理堵塞物的;所以导气管连接于黄磷炉顶,并且导气管包括第一导气管和与第一导气管串联的第二导气管,第一导气管的下端连接黄磷炉的顶部,第二导气管的后端与护岸林炉气处理设备连接,并且第二导气管的后端低于第二导气管的前端,从而实现上述的一种第一导气管与第二导气管通过串联连接而不是通过管道的直接弯折进行连接;此时,在第一导气管和第二导气管中各自设置有相对应的第一推杆、第一刮板和第二推杆、第二刮板,从而可以实现一种在导气管中进行无死角的清理堵塞物。在上述结构中,第一导气管的上端为盲端,这是因为第一导气管直接与黄磷炉相连,从而第一推杆只能通过上述盲端连接到导气管外端。进一步的是,第二推杆为中空通腔结构,所述中空通腔结构与带压供水结构连接,且第二推杆与第二刮板连接位置有开口 ;此时,第二推杆与第二刮板通过若干支撑条焊接,支撑条一端焊接在第二推杆外壁,另一端焊接在第二刮板上,且第二推杆与第二刮板间存在间隙,该间隙为所述开口 ;并且,第二刮板连接第二推杆的面为内凹面。上述结构的设置是为了实现第二导气管在通过推杆与刮板进行清理堵塞物的同时,还能够对堵塞物喷射带有一定压力的水进行清洗。其原理为通过将第二推杆设置为中空通腔结构,所述中空通腔结构与带压供水结构连接,将水通入中空通腔结构中,并且第二推杆与第二刮板连接位置有开口,水能从该开口位置喷出;此时,第二推杆与第二刮板通过若干支撑条焊接,支撑条一端焊接在第二推杆外壁,另一端焊接在第二刮板上,且第二推杆与第二刮板间存在间隙,从而通过所述间隙形成上述开口 ;并且,第二刮板连接第二推杆的面为内凹面,从而当水从中空通腔结构喷射到第二刮板的内凹面,可以散射到导气管内周,对导气管的内周进行有效清洗,也能有效避免第二推杆中的水直接喷射到黄磷炉中;以及,上述第二导气管以后端与黄磷处理设备连接并且低于第二导气管的前端,所以,水喷射到第二导气管中,不会流至黄磷炉中而影响黄磷炉工作。上述带压供水结构输送的水可以采用50°C以上的热水,从而加强对堵塞物的清洗能力。进一步的是,刮板为薄板结构,沿导气管方向其径向横截面的形状为圆面。即刮板为圆面薄板结构,既能减低刮板的质量,又能确保刮板在导气管中运动对导气管管壁各位置的堵塞物清理效果均匀一致。进一步的是,刮板与导气管管壁间隙为20?50mm。刮板与导气管管壁间隙为20?50_为经过反复测试后得到的一个优化间隙值,在该间隙值内,既可以实现刮板在导气管管壁间有足够靠近的距离从而使刮板可以充分清理导气管上沉积的堵塞物,同时也能避免刮板与导气管管壁出现直接的接触,而致使刮板和导气管内壁间出现摩擦而造成损伤;刮板与导气管管壁间隙为20?50mm这个间隙值同时也是考虑到刮板在高温环境下工作时间长后出现的形变量。进一步的是,推杆位于导气管外端与黄磷生产系统装有密封结构。从而确保推杆在运动的过程中不会造成黄磷生产系统的泄漏。进一步的是,导气管中设有盲端,推杆连接刮板可停留于该盲端。在导气管中设置有盲端,从而当推杆连接的刮板在不工作的时候,可以停留在该盲端中,从而不对导气管中的导通效率造成影响。通过上述结构,可以实现一种无需停炉、稳定安全、方便有效的黄磷生产系统导气管清理。首先可以通过结构中的推杆与刮板的往复运动而实现与生产同步进行的堵塞物清理工作,不影响黄磷生产系统的生产工作;同时该结构简单,运行稳定,投入成本低;此外在连接带压供水结构后,可以实现非常好的清理效果;以及避免工人与黄磷及其化合物接触的机会,安全方便。【附图说明】图1为黄磷生产系统导气管清理结构中推杆运动的一个终点。图2为黄磷生产系统导气管清理结构中推杆运动的另一个终点。图3为第二推杆和第二刮板的结构以及两者的连接示意图。在说明书附图中,1为黄磷炉;2为导气管,其中2包括201第一导气管和202第二导气管;3为黄磷炉气处理设备;4为推杆,其中4包括401第一推杆和402第二推杆;5为刮板,其中5包括501第一刮板和502第二刮板;6为密本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄磷生产系统导气管清理结构,包括黄磷炉(1)、导气管(2)和黄磷炉气处理设备(3),导气管(2)的两端分别连接黄磷炉(1)和黄磷炉气处理设备(3),其特征在于:所述导气管(2)中设有可在导气管(2)中沿导气管(2)轴向运动的推杆(4),推杆(4)一端可伸入导气管(2)内,另一端位于导气管(2)外,其中在推杆(4)位于导气管(2)内的一端连接有刮板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高麟汪涛罗先涛李文明
申请(专利权)人:成都易态科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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