【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
目前，在利用自动车床对棒料进行切削加工时，当棒料切断以后通常都必须将车床停下、将三爪卡盘松开，然后用手将棒料向外拉出一段距离以后再继续下一个零件的加工；不仅效率低、难以控制棒料拉出的长度，而且容易烫伤或划伤手指，很不安全。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术旨在提供一种自动车床送料夹具，利用该夹具能够实现准确自动送料。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案它包括夹具本体和设在其上的夹紧元件；所述夹具本体由凹字形结构的支座、与该支座固定连为一体的夹持柄构成，所 述夹紧元件由分别设在支座左右两侧的调节螺栓、设在各调节螺栓上的锁紧螺母构成。与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，并将夹具固定在刀盘上，因此能够通过两根螺栓的端面来夹持棒料并将其向外拉出；既提高了效率、又保证了安全，同时还能准确控制棒料拉出的长度。附图说明图I是本技术的立体结构示意图；图2是图I的右视图。图中刀盘I 调节螺栓2 锁紧螺母3 棒料4 支座5 夹持柄具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明在图I 2中，夹具本体是由凹字形结构的支座5、与该支座固定连为一体的夹持柄6所构成的音叉状结构，在支座5的左右两侧各自设有分别通过锁紧螺母3锁紧的调节螺栓2。使用时，将本技术通过夹持柄6固定在刀盘I上，调整两调节螺栓2，保证两调节螺栓2的端面距离与棒料4直径相适应。当工件加工完毕并切断后，只需将固定在刀盘I上的本技术转动到棒料4的位置，松开三爪卡盘即可通过刀盘I的轴向运动将棒料4向外拉出。权利要求1.一种自动车床送...
【技术保护点】
一种自动车床送料夹具，包括夹具本体和设在其上的夹紧元件；其特征在于：所述夹具本体由凹字形结构的支座（5）、与该支座固定连为一体的夹持柄（6）构成，所述夹紧元件由分别设在支座（5）左右两侧的调节螺栓（2）、设在各调节螺栓（2）上的锁紧螺母（3）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白庆海，王亚明，
申请(专利权)人：贵阳永青仪电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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