铝箔轧制装置制造方法及图纸

技术编号:8138261 阅读:121 留言:0更新日期:2012-12-27 22:49
本实用新型专利技术涉及一种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊,其特征在于:所述上工作辊的上部顶接有一上支承辊,所述下工作辊的下部顶接有一下支承辊,所述上、下支承辊的旁侧上设有用以清杂的清辊器。本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,生产效率高,铝箔厚度薄,质量能有效保障。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铝箔轧制装置,应用于对铝箔的轧制过程。
技术介绍
铝箔在生产过程中,由于对于不同的铝箔厚度要求,对应需要不同加工性能的设备。而目前的加工设备一般结构复杂,对于薄铝箔的加工性能较差,生产效率较低,产品质量无法得到保障,极大影响着企业的竞争力。因此,针对上述问题是本技术研究的对 象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种铝箔轧制装置,有助于解决目前针对薄铝箔生产过程中设备复杂、生产效率低、质量差等问题。本技术的特征在干ー种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊,其特征在于所述上工作辊的上部顶接有一上支承辊,所述下工作辊的下部顶接有一下支承辊,所述上、下支承辊的旁侧上设有用以清杂的清辊器。本技术的优点本技术结构简単,操作便捷,生产效率高,铝箔厚度薄,质量能有效保障。附图说明图I为本技术实施例结构示意图。具体实施方式參考图1,ー种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊1、2,所述上工作辊I的上部顶接有一上支承辊3,所述下工作辊2的下部顶接有一下支承辊4,所述上、下支承辊3、4的旁侧上设有用以清杂的清辊器5。为了降低轧制铝箔过程中产生的高温,在上述上、下工作辊1、2的进料ロ侧设有降温用喷油嘴6。为了有效回收降温所产生的油气,在上述上支承辊3的上方设有用以回收加热气体的回收罩7。具体实施过程将原料通过导料装置送入上、下工作辊内,且其中之一的工作辊为主动辊,通过轧制原料铝箔,可制成所需厚度要求的产品铝箔;在工作辊的对应侧设置支承辊,可有效防止轧制过程中的跳动问题,保障产品的轧制质量;为了清楚支承辊上夹带的杂物,在支承辊相应位置上设置清辊器,做到有效除杂,防止影响成品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.ー种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊,其特征在于所述上工作辊的上部顶接有一上支承辊,所述下工作辊的下部顶接有一下支承辊,所述上、下支承辊的旁侧上设有用以清杂的清辊器。2.根据权利要求I所述的铝箔轧制装置,其特征在于所述上、下工作辊的进料ロ侧设有降温用喷油嘴。3.根据权利要求I所述的铝箔轧制装置,其特征在于所述上支承辊的上方设有用以回收加热气体的回收罩。专利摘要本技术涉及一种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊,其特征在于所述上工作辊的上部顶接有一上支承辊,所述下工作辊的下部顶接有一下支承辊,所述上、下支承辊的旁侧上设有用以清杂的清辊器。本技术结构简单,操作便捷,生产效率高,铝箔厚度薄,质量能有效保障。文档编号B21B28/02GK202621552SQ201220240028公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月26日 优先权日2012年5月26日专利技术者张元伦 申请人:三明市三菲铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔轧制装置,包括用以轧制铝箔的上、下工作辊,其特征在于:所述上工作辊的上部顶接有一上支承辊,所述下工作辊的下部顶接有一下支承辊,所述上、下支承辊的旁侧上设有用以清杂的清辊器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张元伦
申请(专利权)人:三明市三菲铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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