铝箔气隙修补生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝箔气隙修补生产线，铝箔放卷辊和铝箔收卷辊间依次设有静电摩擦发生器、纳米涂覆装置及纳米铝碾压成型装置；静电摩擦发生器、纳米涂覆装置及纳米铝碾压成型装置分别开有供铝箔进出的进出口，铝箔由铝箔收卷辊放出后，依次通过静电摩擦发生器、纳米涂覆装置、纳米铝碾压成型装置后，被修补后铝箔由铝箔收卷辊收卷，铝箔收卷辊由减速电机驱动转动。优点：一是铝箔面气隙采用同属性纳米铝填充修补，不仅大大地提高了铝箔的密实度，而且使低档次铝箔上升为高档铝箔，附加值得到了极大地提升；二是填充修补后的通信铝箔不仅绝缘强度高、屏蔽效果好、而避免了回波损耗现象的发生，产生了预想不到的技术效果和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种既能够有效地将铝箔面自身存在的通透孔隙、缝隙填充密封，又能将铝箔面自身存在的凹槽、线槽填充修补的铝箔气隙修补生产线，属通信用铝箔二次加工制造领域。
技术介绍
CN103785800A、名称“一种双零铝箔的生产方法”，包括对铝合金熔融体进行除气除渣后铸乳成厚度为6.5?8.0mm的铸乳卷的步骤，将铸乳卷经第一次冷乳乳制成厚度为2.0?3.0mm的铝卷的步骤，将第一次冷乳后的铝卷在450?550 °C的温度下进行15?20小时的第一次热处理的步骤，将第一次热处理后的铝卷经第二次冷乳乳制成厚度为0.6?0.8mm的铝卷的步骤，以及将第二次冷乳后的铝卷在300?380°C的温度下进行6?12小时的第二次热处理的步骤，其特征在于:将第二次热处理后的铝卷经第三次乳制成0.05?0.1mm厚度的铝卷，然后将铝卷放置在热处理设备中，并加热到铝箔再结晶临界温度，保持5?10小时，以便使铝箔的晶粒结构发生改变，之后将铝箔进行第四次冷乳乳制成0.006?0.009_的双零铝箔;所述铝箔再结晶临界温度为250?310°C。其不中之处:依然无法解决铝箔乳制过程中由于铝本身细小杂质及乳辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔气隙修补生产线，其特征是：铝箔放卷辊（13）和铝箔收卷辊（1）间依次设有静电摩擦发生器（12）、纳米涂覆装置（5）及纳米铝碾压成型装置（3）；静电摩擦发生器（12）、纳米涂覆装置（5）及纳米铝碾压成型装置（3）分别开有供铝箔进出的进出口，铝箔由铝箔收卷辊（1）放出后，依次通过静电摩擦发生器（12）、纳米涂覆装置（5）、纳米铝碾压成型装置（3）后，被修补后铝箔由铝箔收卷辊（1）收卷，铝箔收卷辊（1）由减速电机驱动转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国忠，
申请(专利权)人：杭州巨力绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33