本实用新型专利技术涉及一种铝卷裁切装置，包括机台、放卷机构、压持机构和裁切机构，所述机台的一侧设置有所述放卷机构，所述机台的另一侧设置有所述压持机构，所述裁切机构设置于所述压持机构内部；在实际生产使用过程中当需要对铝卷材进行裁切时，可将铝卷材放置于放卷机构上，随后放卷机构将铝板带输入输送组件和压持组件之间，随后运行第一驱动件，通过输送组件和压持组件相互配合对铝板带进行压持输送，当铝板带经过裁切机构时，通过裁切机构对压持中的铝板带进行裁切，随后将裁切好的铝板带输出，由此能够对裁切中的铝板带进行固定，避免铝板带在进行裁切时移动，使切口更加的平整，避免铝材的浪费，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝卷裁切装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝卷裁切装置。
技术介绍
[0002]铝卷材，是指连续成卷的铝质材料。铝卷材以铝为主要原料，同时根据性能要求参杂其他合金元素，通过退火、淬火等工艺制造得到的铝板或者铝带。
[0003]铝卷材通常在进行下一步加工时会将铝卷材平铺，并通过裁切机将铺平后的铝板带裁切成合适加工的宽度，随后再将裁切好的铝板带重新卷起；然而，传统裁切机在对铝卷进行裁切时无法很好的对铺平后的铝板带进行固定，导致裁切后的铝板带裁切处不够平整，影响铝卷的后续加工，造成部分铝材的浪费，提高生产成本。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铝卷裁切装置，能够对裁切中的铝板带进行固定，避免铝板带在进行裁切时移动，使切口更加的平整，避免铝材的浪费，降低生产成本。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种铝卷裁切装置，包括机台、放卷机构、压持机构和裁切机构，所述机台的一侧设置有所述放卷机构，所述机台的另一侧设置有所述压持机构，所述裁切机构设置于所述压持机构内部；
[0009]所述压持机构包括仓体、第一驱动件、输送组件、压持组件和传动组件，所述仓体的下部设置有所述输送组件，所述仓体的上部设置有所述压持组件，所述输送组件与所述压持组件相对设置，所述输送组件通过所述传动组件与所述压持组件相连接，所述第一驱动件与所述压持组件驱动连接，所述裁切机构设置于所述压持组件内部。
[0010]进一步的，所述输送组件与所述压持组件结构相同，所述压持组件包括转轴、输送带和支撑辊，所述仓体上部的两侧分别可转动连接有一所述转轴，所述输送带套设于两个所述转轴外部，两个所述转轴之间设置有若干个所述支撑辊，所述支撑辊均抵持于所述输送带的内表面，所述支撑辊均与所述仓体可转动连接。
[0011]进一步的，所述输送组件上的一所述转轴通过所述传动组件与所述压持组件上的一所述转轴相连接。
[0012]进一步的，所述传动组件由两个啮合轮组成，一啮合轮与所述输送组件上的一所述转轴相连接，另一所述啮合轮与所述压持组件上的一所述转轴相连接，两个所述啮合轮之间相互啮合。
[0013]进一步的，所述裁切机构包括固定板、高度调整件和切割机，所述固定板设置于所述输送带内侧，所述固定板与所述仓体固定连接，所述高度调整件的一端与所述固定板可
拆卸连接，所述高度调整件的另一端与所述切割机直线驱动连接。
[0014]进一步的，所述输送带上设置有切割槽，所述切割槽均与所述切割机相对设置。
[0015]进一步的，所述放卷机构包括立板、第二驱动件、放卷辊和辅助支撑组件，所述立板与所述机台固定连接，所述放卷辊的一端与所述立板可转动连接，所述第二驱动件与所述放卷辊驱动连接，所述放卷辊的另一端设置有一所述辅助支撑组件，所述辅助支撑组件与所述机台相连接。
[0016]进一步的，所述辅助支撑组件包括安装板、直线驱动件和支撑件，所述机台上设置有与所述支撑件相适配的避让孔，所述安装板设置于所述避让孔下方，所述安装板与所述机台下表面固定连接，所述直线驱动件下部与所述安装板可拆卸连接，所述直线驱动件的上部与所述支撑件直线驱动连接。
[0017]进一步的，还包括转动套，所述放卷辊的另一端套设有所述转动套，所述放卷辊通过所述转动套与所述支撑件可转动连接。
[0018]进一步的，所述支撑件上表面设置有防滑垫。
[0019]进一步的，所述支撑件上表面设置有圆弧状的凹槽，所述圆弧状的凹槽的直径大于所述转动套的直径，所述凹槽上粘接有所述防滑垫。
[0020]进一步的，所述机台下表面固定连接有支撑腿。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对铝卷材进行裁切时，可将铝卷材放置于放卷机构上，随后放卷机构将铝板带输入输送组件和压持组件之间，随后运行第一驱动件，通过输送组件和压持组件相互配合对铝板带进行压持输送，当铝板带经过裁切机构时，通过裁切机构对压持中的铝板带进行裁切，随后将裁切好的铝板带输出，由此能够对裁切中的铝板带进行固定，避免铝板带在进行裁切时移动，使切口更加的平整，避免铝材的浪费，降低生产成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例的铝卷裁切装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的实施例的铝卷裁切装置的整体结构示意图；
[0025]图3为本技术的实施例的铝卷裁切装置的整体结构侧视图；
[0026]图4为本技术的实施例的铝卷裁切装置的整体结构剖视图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]控制器1、仓体2、压持组件3、放卷辊4、第二驱动件5、立板6、转动套7、避让孔8、支撑件9、输送组件10、第一驱动件11、支撑腿12、机台13、安装板14、直线驱动件15、传动组件16、防滑垫17、固定板18、高度调整件19、切割机20、转轴1001、输送带1002、支撑辊1003。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图4所示，本技术的一种铝卷裁切装置，包括机台13、放卷机构、压持机构和裁切机构，所述机台13的一侧设置有所述放卷机构，所述机台13的另一侧设置
有所述压持机构，所述裁切机构设置于所述压持机构内部；
[0031]所述压持机构包括仓体2、第一驱动件11、输送组件10、压持组件3和传动组件16，所述仓体2的下部设置有所述输送组件10，所述仓体2的上部设置有所述压持组件3，所述输送组件10与所述压持组件3相对设置，所述输送组件10通过所述传动组件16与所述压持组件3相连接，所述第一驱动件11与所述压持组件3驱动连接，所述裁切机构设置于所述压持组件3内部。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对铝卷材进行裁切时，可将铝卷材放置于放卷机构上，随后放卷机构将铝板带输入输送组件10和压持组件3之间，随后运行第一驱动件11，通过输送组件10和压持组件3相互配合对铝板带进行压持输送，当铝板带经过裁切机构时，通过裁切机构对压持中的铝板带进行裁切，随后将裁切好的铝板带输出。
[0033]进一步的，所述输送组件10与所述压持组件3结构相同，所述压持组件3包括转轴1001、输送带1002和支撑辊1003，所述仓体2上部的两侧分别可转动连接有一所述转轴1001，所述输送带1002套设于两个所述转轴1001外部，两个所述转轴1001之间设置有若干个所述支撑辊1003，所述支撑辊1003均抵持于所述输送带1002的内表面，所述支撑辊1003均与所述仓体2可转动连接。
[0034]从上述描述可知本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝卷裁切装置，其特征在于：包括机台、放卷机构、压持机构和裁切机构，所述机台的一侧设置有所述放卷机构，所述机台的另一侧设置有所述压持机构，所述裁切机构设置于所述压持机构内部；所述压持机构包括仓体、第一驱动件、输送组件、压持组件和传动组件，所述仓体的下部设置有所述输送组件，所述仓体的上部设置有所述压持组件，所述输送组件与所述压持组件相对设置，所述输送组件通过所述传动组件与所述压持组件相连接，所述第一驱动件与所述压持组件驱动连接，所述裁切机构设置于所述压持组件内部。2.如权利要求1所述的铝卷裁切装置，其特征在于：所述输送组件与所述压持组件结构相同，所述压持组件包括转轴、输送带和支撑辊，所述仓体上部的两侧分别可转动连接有一所述转轴，所述输送带套设于两个所述转轴外部，两个所述转轴之间设置有若干个所述支撑辊，所述支撑辊均抵持于所述输送带的内表面，所述支撑辊均与所述仓体可转动连接。3.如权利要求2所述的铝卷裁切装置，其特征在于：所述输送组件上的一所述转轴通过所述传动组件与所述压持组件上的一所述转轴相连接。4.如权利要求3所述的铝卷裁切装置，其特征在于：所述传动组件由两个啮合轮组成，一啮合轮与所述输送组件上的一所述转轴相连接，另一所述啮合轮与所述压持组件上的一所述转轴相连接，两个所述啮合轮之间相互啮合。5.如权利要求2所述的铝卷裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：张链翔，
申请(专利权)人：三明市三菲铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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