一种铝液搅拌除气机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝液搅拌除气机，包括升降机构、搅拌除气机构和除杂加料机构，所述升降机构的一侧设置有所述搅拌除气机构，所述升降机构上设置有所述除杂加料机构；在实际生产使用过程中当需要对熔铝进行除气除杂时，可预先将除杂剂加入箱体内，通过升降机构控制搅拌除气机构下降，使搅拌除气机构伸入铝液熔炉内，随后搅拌除气机构对熔铝进行搅拌除气，在搅拌过程中，通过进料组件将箱体内的除杂剂加入熔炉中，在添加完成后通过移动组件将箱体和进料组件移出熔炉范围，由此能够更加便捷的对熔铝进行加入除杂剂，减少人工参与，更加安全，提高搅拌除气机的除杂效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液搅拌除气机


[0001]本技术涉及熔铝净化
，尤其涉及一种铝液搅拌除气机。

技术介绍

[0002]熔铝净化是保证纯铝或者铝合金冶炼质量的关键技术，而熔铝中的氢含量对铝的质量有很大的影响，含量高了容易出现铸铝气孔等缺陷，因而降低氢含量就成为熔铝净化的主要目的之一。
[0003]传统的设备通过将惰性气体经石墨杆通入铝液中，经石墨转子旋转搅拌后，惰性气体上浮将熔解在熔铝中的氢和杂质去除，去除杂质需要往熔铝中加入除杂剂，一般是采用人工加入除杂剂，当除杂剂用完时，由于熔炉温度过高，人工加入除杂剂不够安全，并且在搅拌过程中不能对熔铝中加入除杂剂，要加入除杂剂时必须停止搅拌并添加，使搅拌除气机的效率大大减低，费时且费力。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铝液搅拌除气机，能够更加便捷的对熔铝进行加入除杂剂，减少人工参与，更加安全，提高搅拌除气机的除杂效率，省时省力。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种铝液搅拌除气机，包括升降机构、搅拌除气机构和除杂加料机构，所述升降机构的一侧设置有所述搅拌除气机构，所述升降机构上设置有所述除杂加料机构；
[0009]所述除杂加料机构包括箱体、进料组件和移动组件，所述移动组件与所述升降机构相连接，所述移动组件上安装有所述箱体，所述箱体与所述进料组件相连接。
[0010]进一步的，所述进料组件包括送料管、螺旋送料杆和第一驱动件，所述送料管的一端设置有进料口，所述进料口设置于所述箱体内部，所述送料管的另一端设置有排料口，所述螺旋送料杆可转动连接于所述送料管内部，所述第一驱动件与所述螺旋送料杆驱动连接。
[0011]进一步的，所述移动组件包括传送带、传动轴和第二驱动件，所述传送带与所述箱体可拆卸连接，所述传送带的两端均设置有所述传动轴，所述传动轴均与所述升降机构可转动连接，所述第二驱动件与一所述传动轴驱动连接。
[0012]进一步的，所述升降机构包括底座、升降臂和升降组件，所述底座的两端分别可转动连接有一所述传动轴，所述升降组件的一端与所述底座的上表面相连接，所述升降组件的另一端与所述升降臂的一端驱动连接，所述升降臂的另一端设置有所述搅拌除气机构。
[0013]进一步的，所述升降组件包括壳体、链条和第三驱动件，所述壳体的下部与所述底座的上表面固定连接，所述升降臂与所述壳体可滑动连接，所述壳体上设置有所述链条，所
述升降臂的一端与所述链条可拆卸连接，所述第三驱动件与所述链条驱动连接。
[0014]进一步的，所述搅拌除气机构包括加压瓶、进气管道和搅拌组件，所述加压瓶设置于所述底座上表面，所述进气管道的一端与所述加压瓶相连接，所述进气管道的另一端与所述搅拌组件相连接，所述搅拌组件设置于所述升降臂的另一端。
[0015]进一步的，所述搅拌组件包括转轴、转子和第四驱动件，所述转轴内部设置有气道，所述气道的与所述进气管道的另一端相连接，所述转轴的一端与所述升降臂可转动连接，所述转轴的另一端与设置有所述转子，所述第四驱动件与所述转轴的一端驱动连接。
[0016]进一步的，还包括挡板，所述挡板与所述升降臂可拆卸连接，并且所述挡板套设于所述转轴外侧。
[0017]进一步的，还包括若干个滚轮，所述滚轮设置于所述底座的下表面。
[0018]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于所述升降机构的另一侧，所述PLC控制器分别与所述升降机构、所述搅拌除气机构和所述除杂加料机构电连接。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对熔铝进行除气除杂时，可预先将除杂剂加入箱体内，通过升降机构控制搅拌除气机构下降，使搅拌除气机构伸入铝液熔炉内，随后搅拌除气机构对熔铝进行搅拌除气，在搅拌过程中，通过进料组件将箱体内的除杂剂加入熔炉中，在添加完成后通过移动组件将箱体和进料组件移出熔炉范围，由此能够更加便捷的对熔铝进行加入除杂剂，减少人工参与，更加安全，提高搅拌除气机的除杂效率，省时省力。
附图说明
[0021]图1为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的整体结构正视图；
[0024]图4为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的整体结构侧视图；
[0025]图5为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的升降组件示意图；
[0026]图6为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的搅拌除气机构示意图；
[0027]图7为本技术的实施例的铝液搅拌除气机的进料组件剖视图；
[0028]【附图标记说明】
[0029]1‑
挡板，2
‑
搅拌除气机构，3
‑
进料组件，4
‑
箱体，5
‑
传送带，6
‑
第二驱动件，7
‑
加压瓶，8
‑
底座，9
‑
PLC控制器，10
‑
传动轴，11
‑
壳体，12
‑
第三驱动件，13
‑
限位件，14
‑
进气管道，15
‑
升降臂，16
‑
链条，17
‑
滑轨，18
‑
滚轮，19
‑
牵引轮，201
‑
第四驱动件，202
‑
传动带，203
‑
转轴，204
‑
转子，301
‑
第一驱动件，302
‑
螺旋送料杆，303
‑
送料管。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]请参照图1至图7所示，本技术的一种铝液搅拌除气机，包括升降机构、搅拌除气机构2和除杂加料机构，所述升降机构的一侧设置有所述搅拌除气机构2，所述升降机构
上设置有所述除杂加料机构；
[0032]所述除杂加料机构包括箱体4、进料组件3和移动组件，所述移动组件与所述升降机构相连接，所述移动组件上安装有所述箱体4，所述箱体4与所述进料组件3相连接。
[0033]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对熔铝进行除气除杂时，可预先将除杂剂加入箱体4内，通过升降机构控制搅拌除气机构2下降，使搅拌除气机构2伸入铝液熔炉内，随后搅拌除气机构2对熔铝进行搅拌除气，在搅拌过程中，通过进料组件3将箱体4内的除杂剂加入熔炉中，在添加完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液搅拌除气机，其特征在于：包括升降机构、搅拌除气机构和除杂加料机构，所述升降机构的一侧设置有所述搅拌除气机构，所述升降机构上设置有所述除杂加料机构；所述除杂加料机构包括箱体、进料组件和移动组件，所述移动组件与所述升降机构相连接，所述移动组件上安装有所述箱体，所述箱体与所述进料组件相连接。2.如权利要求1所述的铝液搅拌除气机，其特征在于：所述进料组件包括送料管、螺旋送料杆和第一驱动件，所述送料管的一端设置有进料口，所述进料口设置于所述箱体内部，所述送料管的另一端设置有排料口，所述螺旋送料杆可转动连接于所述送料管内部，所述第一驱动件与所述螺旋送料杆驱动连接。3.如权利要求1所述的铝液搅拌除气机，其特征在于：所述移动组件包括传送带、传动轴和第二驱动件，所述传送带与所述箱体可拆卸连接，所述传送带的两端均设置有所述传动轴，所述传动轴均与所述升降机构可转动连接，所述第二驱动件与一所述传动轴驱动连接。4.如权利要求3所述的铝液搅拌除气机，其特征在于：所述升降机构包括底座、升降臂和升降组件，所述底座的两端分别可转动连接有一所述传动轴，所述升降组件的一端与所述底座的上表面相连接，所述升降组件的另一端与所述升降臂的一端驱动连接，所述升降臂的另一端设置有所述搅拌除气机构。5.如权利要求4所述的铝液搅拌除气机，其特征在于：所述升降组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张链翔，
申请(专利权)人：三明市三菲铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：