本实用新型专利技术公开了一种铝合金扁锭除气装置，涉及除气装置技术领域，底板的内部对应开设有两个移动槽，底板的内部于每个移动槽的正上方均开设有空槽，每个移动槽内均转动安装有螺杆，每个螺杆上均设置有螺纹板，每个螺纹板的下表面均对应安装有两个滚轮，底板的下表面于每个滚轮的正下方均开设有与对应移动槽连通的开口，每个螺杆的上端均延伸至对应空槽内并安装有第一锥齿，通过将除气的组件放在装有滚轮的底板上，移动装置时可以将底板上的滚轮展开，方便移动整个装置，第一电机通过第一传动杆带动扇叶旋转，让旋转的扇叶对进入混合箱内的三种气体进行搅拌混合，让气体混合的更加均匀，提高混合气体质量。提高混合气体质量。提高混合气体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金扁锭除气装置
[0001]本技术涉及除气装置
，具体为一种铝合金扁锭除气装置。
技术介绍
[0002]铝合金扁锭除气装置是为了对铝合金液进行精炼除气，防止在扁锭铸造时，造成针孔、气孔、裂纹、缩松、夹杂等缺陷，例如专利网公开了一种铝合金扁锭除气装置(公开号：CN206751899U)，此装置各个部件都是摆放在地面上，且利用管道连接，导致整个装置移动十分困难，因此，本领域技术人员提出了一种铝合金扁锭除气装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金扁锭除气装置，解决了整个装置移动十分困难的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金扁锭除气装置，包括底板，所述底板的内部对应开设有两个移动槽，所述底板的内部于每个移动槽的正上方均开设有空槽，每个所述移动槽内均转动安装有螺杆，每个所述螺杆上均设置有螺纹板，每个所述螺纹板的下表面均对应安装有两个滚轮，所述底板的下表面于每个滚轮的正下方均开设有与对应移动槽连通的开口，每个所述螺杆的上端均延伸至对应空槽内并安装有第一锥齿。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述底板的内部于两个空槽之间转动安装有轴杆，每个所述空槽内于轴杆的表面均安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿，所述轴杆的一端延伸至底板的外部并安装有旋钮。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述底板的上表面安装有混合箱，所述混合箱的上表面安装有第一电机，所述第一电机的驱动端安装有延伸至混合箱内部的第一传动杆，所述第一传动杆的表面安装有多个均匀分布的扇叶。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述混合箱的表面安装有三个均匀分布的进气管，每个所述进气管上靠近混合箱处均设置有第一电磁阀，所述底板的上表面于混合箱的一侧安装有除气罐，所述除气罐的下表面中心安装有第二电机。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第二电机的驱动端安装有延伸至除气罐内部的第二传动杆，所述第二传动杆的表面安装有多个均匀分布的搅拌叶，所述除气罐的上表面安装有输出端与除气罐管道连接的增压泵，所述增压泵的输入端安装有与混合箱连接的连接管，所述连接管上靠近增压泵处安装有第二电磁阀。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述底板的上表面于除气罐的一侧安装有除气机，所述除气罐的下表面安装有与除气机输入端连接的输出管，所述输出管上靠近除气罐处安装有第三电磁阀，所述除气机的输出端安装有排液管，所述除气罐的上表面安装有排气管，所述除气罐的侧面安装有输入管，所述输入管上靠近除气罐处安装有第四电磁阀。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铝合金扁锭除气装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种铝合金扁锭除气装置，通过将除气的组件放在装有滚轮的底板上，移动装置时可以将底板上的滚轮展开，方便移动整个装置，移动完成后，可以将滚轮收入底板内，让底板下表面接触地面，使装置更加稳定。
[0013]2、一种铝合金扁锭除气装置，第一电机带动第一传动杆旋转，使旋转的第一传动杆带动扇叶旋转，让旋转的扇叶对进入混合箱内的三种气体进行搅拌混合，让气体混合的更加均匀，提高混合气体质量，使混合气体进入除气罐后能与铝合金液充分反应，进而提高除气效果。
附图说明
[0014]图1为一种铝合金扁锭除气装置的结构示意图；
[0015]图2为一种铝合金扁锭除气装置的剖视图；
[0016]图3为一种铝合金扁锭除气装置的底板横剖图；
[0017]图4为一种铝合金扁锭除气装置的底板纵剖图。
[0018]图中：1、底板；2、移动槽；3、空槽；4、螺杆；5、螺纹板；6、滚轮；7、开口；8、第一锥齿；9、轴杆；10、第二锥齿；11、旋钮；12、混合箱；13、第一电机；14、第一传动杆；15、扇叶；16、进气管；17、第一电磁阀；18、除气罐；19、第二电机；20、第二传动杆；21、搅拌叶；22、增压泵；23、连接管；24、第二电磁阀；25、排气管；26、除气机；27、输出管；28、第三电磁阀；29、排液管；30、输入管；31、第四电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种铝合金扁锭除气装置技术方案：一种铝合金扁锭除气装置，包括底板1，底板1的内部对应开设有两个移动槽2，底板1的内部于每个移动槽2的正上方均开设有空槽3，每个移动槽2内均转动安装有螺杆4，每个螺杆4上均设置有螺纹板5，每个螺纹板5的下表面均对应安装有两个滚轮6，底板1的下表面于每个滚轮6的正下方均开设有与对应移动槽2连通的开口7，每个螺杆4的上端均延伸至对应空槽3内并安装有第一锥齿8，底板1的内部于两个空槽3之间转动安装有轴杆9，每个空槽3内于轴杆9的表面均安装有与第一锥齿8啮合的第二锥齿10，轴杆9的一端延伸至底板1的外部并安装有旋钮11，移动装置时，旋转旋钮11带动轴杆9旋转，旋转的轴杆9通过两个第二锥齿10带动两个第一锥齿8旋转，从而带动两个螺杆4旋转，驱动两个螺纹板5下降，每个下降的螺纹板5带动对应的两个滚轮6下降，直每个滚轮6穿过对应的开口7延伸至底板1的外部支撑起整个装置，可以利用滚轮6移动装置，移动完成后，反转旋钮11通过上述操作带动两个螺杆4反转，从而带动两个螺纹板5上升，从而带动滚轮6进入移动槽2内，让底板1下表面接触地面，增强装置稳定性。
[0021]请参阅图1
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2，底板1的上表面安装有混合箱12，混合箱12的上表面安装有第一电机13，第一电机13的驱动端安装有延伸至混合箱12内部的第一传动杆14，第一传动杆14的表面安装有多个均匀分布的扇叶15，混合箱12的表面安装有三个均匀分布的进气管16，每个进气管16上靠近混合箱12处均设置有第一电磁阀17，需要说明的上，底板1的上表面还设置有与整个装置相适配的控制器，在使用时，通过控制器打开三个第一电磁阀17打开，从而通过三个进气管16将氮气、氯气和一氧化碳送入混合箱12内，通过控制器打开第一电机13，运行的第一电机13通过第一传动杆14带动扇叶15旋转，旋转的扇叶15对三种气体进行搅拌，让混合气体混合更加均匀，提高与铝合金液的反应效率；
[0022]请参阅图1
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2，底板1的上表面于混合箱12的一侧安装有除气罐18，除气罐18的下表面中心安装有第二电机19，第二电机19的驱动端安装有延伸至除气罐18内部的第二传动杆20，第二传动杆20的表面安装有多个均匀分布的搅拌叶21，除气罐18的上表面安装有输出端与除气罐18管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金扁锭除气装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部对应开设有两个移动槽(2)，所述底板(1)的内部于每个移动槽(2)的正上方均开设有空槽(3)，每个所述移动槽(2)内均转动安装有螺杆(4)，每个所述螺杆(4)上均设置有螺纹板(5)，每个所述螺纹板(5)的下表面均对应安装有两个滚轮(6)，所述底板(1)的下表面于每个滚轮(6)的正下方均开设有与对应移动槽(2)连通的开口(7)，每个所述螺杆(4)的上端均延伸至对应空槽(3)内并安装有第一锥齿(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭除气装置，其特征在于，所述底板(1)的内部于两个空槽(3)之间转动安装有轴杆(9)，每个所述空槽(3)内于轴杆(9)的表面均安装有与第一锥齿(8)啮合的第二锥齿(10)，所述轴杆(9)的一端延伸至底板(1)的外部并安装有旋钮(11)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭除气装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有混合箱(12)，所述混合箱(12)的上表面安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动端安装有延伸至混合箱(12)内部的第一传动杆(14)，所述第一传动杆(14)的表面安装有多个均匀分布的扇叶(15)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金扁锭除气装置，其特征在于，所述混合箱(12)的表面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉祥，张新明，雷建波，李晓伟，吴慕天，
申请(专利权)人：河南中力明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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