一种冷轧电镀锡基板生产方法技术

技术编号:8017104 阅读:220 留言:0更新日期:2012-11-28 23:21
本发明专利技术公开了一种冷轧电镀锡基板生产方法,由以下步骤完成:1)、生产出的铁水脱硫后,经转炉冶炼、真空处理、连铸和热轧,形成冷轧原料;2)、浅槽紊流推拉式盐酸酸洗机组酸洗;3)、采用六辊HC可逆轧机进行一次冷轧,经(4~7)个轧制道次轧至(0.5~0.6)mm半成品厚度;4)、电解脱脂机组清洗;5)、在全氢光亮罩式退火炉进行一次退火;6)、采用六辊HC可逆轧机进行二次冷轧;7)、在全氢光亮罩式退火炉进行二次退火;8)、采用四辊平整机平整,轧制力控制在(3000~4500)kN;9)、采用重卷机组切边、涂油后包装入库。本发明专利技术生产稳定、生产成本低,可满足食品包装行业对电镀锡基板高品质要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于,具体地说是一种食品行业用高精度超薄冷轧电镀锡基板的生产方法。
技术介绍
镀锡板是在极薄的钢板表面上镀上一层锡而制成的产品,属于冶金产品中的涂层钢板,用电镀工艺生产出的镀锡板称为电镀锡板,它将钢的强度和成型性、锡的耐腐蚀性和易焊性融合于一体,具有耐腐蚀、无毒、高强度、延展性好且外表美观等特点,广泛应用于食品、饮料、化工、涂料等产品的包装和冲压制品等领域。随着食品包装业的日益繁荣,对高精度超薄电镀锡基板的需求量也急剧增加,由于高精度超薄电镀锡基板技术含量高,开发难度大,产品质量难以保证(主要表现在板形 差、尺寸偏差大、性能不稳定、表面质量差等方面),超薄高精度电镀锡基板尚属稀缺产品,在市场上供不应求。目前电镀锡基板大都采用连轧和连退工艺生产,但连轧生产的电镀锡基板厚度达不到超薄的要求,且厚度偏差大。采用连续退火工艺生产的电镀锡基板,由于退火保温时间短,晶粒难以充分长大,因而难以得到适合于食品包装冲压用镀锡基板,由于食品包装用电镀锡基板超薄,在钢带连续退火时易发生瓢曲、断带事故,造成生产成本偏高。并且建设连轧线和连退线投资大、占地面积大,将耗费大量的人力、物力和财力。由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧电镀锡基板生产方法,其特征在于,由以下步骤完成:1)、生产出的铁水脱硫后,经转炉冶炼、真空处理、连铸和热轧,形成冷轧原料;2)、浅槽紊流推拉式盐酸酸洗机组酸洗;3)、采用六辊HC可逆轧机进行一次冷轧,经(4~7)个轧制道次轧至(0.5~0.6)mm半成品厚度;4)、电解脱脂机组清洗;5)、在全氢光亮罩式退火炉进行一次退火;6)、采用六辊HC可逆轧机进行二次冷轧;7)、在全氢光亮罩式退火炉进行二次退火;8)、采用四辊平整机平整,轧制力控制在(3000~4500)kN;9)、采用重卷机组切边、涂油后包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培敦刘金元郎宝山朱爱美侯元新
申请(专利权)人:莱芜市泰山冷轧板有限公司
类型:发明
国别省市:

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