一种镀锡铜线自动搪锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锡铜线自动搪锡装置，包括焊剂深度调节器、支柱、基座、镀锡铜线第一固定轴、助焊剂槽、镀锡铜线限位器、锡锅、电机、风扇、镀锡铜线第二固定轴、压锡深度调节器。通过有效控制电机的速度，使镀锡铜线第二固定轴带动镀锡铜线前进，使镀锡铜线匀速2～3秒通过焊剂槽及锡锅，并控制镀锡铜线进入锡锅及出锡锅的角度，从而提高了镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率。

Tinned copper wire automatic tin coating device

The utility model discloses a tinned copper tin automatic device, including flux depth regulator, pillar, base, tinned copper wire first fixed axis, flux groove, tinned copper wire retainer, tin pot, motor, fan, tinned copper wire second fixed shaft, pressure regulator of tin depth. By controlling the speed of the motor, the fixed shaft drives second tinned copper wire tinned copper wire forward, make uniform 2 tinned copper wire to 3 seconds by solder groove and a tin pot, and control access to and tin pan point of tin pan tin plated copper wire, tinned copper wire tin so as to improve the reliability and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镀锡铜线自动搪锡装置，属于镀锡铜线搪锡工装制造领域。
技术介绍
在航天产品使用导线实现电气连接功能，因镀锡铜线易存放、易成形、易焊接且性能可靠，因此在电连接器、元器件等内部实现点与点跨接时，设计人员普遍选用直径为0.5mm、0.8mm、1.0mm的镀锡铜线实现跨线连接。在实际生产过程中，为了保证镀锡铜线的可焊性，在焊接前需要对其进行搪锡处理，作为批生产基地，现场需要大量使用镀锡铜线，搪锡时需要选择专用烙铁头且几名操作人员相互配合才能完成数米长镀锡铜线的搪锡操作，由于烙铁头需要不断加锡，搪锡质量较差，反复修整，因此生产效率较低。近几年，随着航天产品批产数量的不断增加，上述缺陷已经极大的制约了焊接质量和生产效率。因此，为了提高镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率，针对镀锡铜线的搪锡工艺方法，提供镀锡铜线自动搪锡装置。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是：为克服现有技术的不足，提供一种镀锡铜线自动搪锡装置，以提高镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率。本技术的技术解决方案是：一种镀锡铜线自动搪锡装置，包括焊剂深度调节器、支柱、基座、镀锡铜线第一固定轴、助焊剂槽、镀锡铜线限位器、锡锅、电机、镀锡铜线第二固定轴、压锡深度调节器，支柱垂直设置在基座上，支柱一侧上设置镀锡铜线第一固定轴，支柱另一侧上设置镀锡铜线第二固定轴，镀锡铜线分别缠绕在镀锡铜线第一固定轴和镀锡铜线第二固定轴上，基座上安装有助焊剂槽、镀锡铜线限位器、锡锅和电机，支柱上侧设置有焊剂深度调节器和压锡深度调节器，焊剂深度调节器位于助焊剂槽上方，压锡深度调节器位于锡锅上方，焊剂深度调节器及压锡深度调节器下方均设有过线孔，便于使镀锡铜线与助焊剂槽中的助焊剂及锡锅中的焊锡充分接触，镀锡铜线限位器位于助焊剂槽和锡锅之间，对镀锡铜线限位，电机与镀锡铜线第二固定轴连接，控制镀锡铜线的搪锡速度。还包括风扇，其位于镀锡铜线第二固定轴下方，对镀锡铜线第二固定轴降温。焊剂深度调节器、压锡深度调节器均带有调节杆和锁紧螺母，调节过线孔的高低位置并锁紧。镀锡铜线第二固定轴高于镀锡铜线第一固定轴。电机为步进电机，带动镀锡铜线第二固定轴匀速转动。镀锡铜线上每个点2～3秒越过锡锅。助焊剂槽为可升降结构。镀锡铜线限位器高于焊剂深度调节器及压锡深度调节器的过线孔。镀锡铜线进入锡锅的角度为30°～40°。镀锡铜线出锡锅的角度为40°～45°。镀锡铜线第一固定轴、镀锡铜线第二固定轴均包括固定轴、面板以及锁紧旋钮，用于镀锡铜线的锁紧与缠绕。本技术的有益效果为：(1)本技术通过有效控制电机的速度，使镀锡铜线第二固定轴带动镀锡铜线前进，使镀锡铜线匀速2～3秒通过焊剂槽及锡锅，并控制镀锡铜线进入锡锅及出锡锅的角度，从而达到搪锡的效果；(2)本技术操作简便、安全可控，搪锡效果达到相关技术标准，提高了镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率。附图说明图1为本技术结构主视图图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步叙述。一种镀锡铜线自动搪锡装置，具体如图1～3所示，包括焊剂深度调节器1、支柱2、基座3、镀锡铜线第一固定轴4、助焊剂槽5、镀锡铜线限位器6、锡锅7、电机9、镀锡铜线第二固定轴10、压锡深度调节器11，支柱2垂直设置在基座3上，支柱2一侧上设置镀锡铜线第一固定轴4，支柱2另一侧上设置镀锡铜线第二固定轴10，镀锡铜线第一固定轴1、镀锡铜线第二固定轴10均包括固定轴、面板以及锁紧旋钮，镀锡铜线分别缠绕在镀锡铜线第一固定轴4和镀锡铜线第二固定轴10上并锁紧，基座3上安装有可升降的助焊剂槽5、镀锡铜线限位器6、锡锅7和电机9，支柱2上侧设置有焊剂深度调节器1和压锡深度调节器11，焊剂深度调节器1位于助焊剂槽5上方，压锡深度调节器11位于锡锅7上方，焊剂深度调节器1及压锡深度调节器11下方均设有过线孔，便于使镀锡铜线与助焊剂槽5中的助焊剂及锡锅7中的焊锡充分接触，焊剂深度调节器1、压锡深度调节器11均带有调节杆和锁紧螺母，调节过线孔的高低位置并锁紧，锡锅用来融化锡液，可以设定温度。镀锡铜线限位器6位于助焊剂槽5和锡锅7之间，对镀锡铜线限位，电机9与镀锡铜线第二固定轴10连接，控制镀锡铜线的搪锡速度。还包括风扇8，其位于镀锡铜线第二固定轴10下方，对镀锡铜线第二固定轴10降温。镀锡铜线第二固定轴10高于镀锡铜线第一固定轴4，电机9为转速较小的步进电机9，以带动镀锡铜线第二固定轴10匀速转动，确保镀锡铜线上每个点2～3秒越过锡锅7。镀锡铜线限位器6高于焊剂深度调节器1及压锡深度调节器11的过线孔，将浸有焊剂的镀锡铜线抬高并固定在限位槽内，保证镀锡铜线进入锡锅的角度为30°～40°，出锡锅的角度为40°～45°。本技术基座3采用不锈钢板折边、焊接工艺，保证强度的同时能够降低装置重量，除锡锅7外其他各部件采用焊接工艺相连，保证了搪锡装置的安全可靠。本技术的工作过程为：第一步：将锡锅7预热10分钟，使锡锅内的焊锡完全融化；第二步：在助焊剂槽5内加入足量焊剂；第三步：旋开锁紧镀锡铜线第一固定轴4面板的锁紧旋钮，将搪锡前的镀锡铜线进行固定；第四步：将镀锡铜线穿过助焊剂深度调节器1的过线孔；第五步：将镀锡铜线穿过压锡深度调节器11的过线孔；第六步：旋开锁紧镀锡铜线第二固定轴10面板的锁紧旋钮，将绕线轴进行固定，然后将镀锡铜线固定在绕线轴固定孔上；第七步：调节助焊剂深度调节器1及压锡深度调节器11，使镀锡铜线与助焊剂及焊锡充分接触。第八步：调整好步进电机9的速度，打开步进电机开关，进行镀锡铜线搪锡操作；第九步：关闭电源，工作过程结束。通过有效控制电机的速度，使镀锡铜线第二固定轴带动镀锡铜线前进，使镀锡铜线匀速2～3秒通过焊剂槽及锡锅，并控制镀锡铜线进入锡锅及出锡锅的角度，从而提高了镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率。本技术未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于，包括焊剂深度调节器(1)、支柱(2)、基座(3)、镀锡铜线第一固定轴(4)、助焊剂槽(5)、镀锡铜线限位器(6)、锡锅(7)、电机(9)、镀锡铜线第二固定轴(10)、压锡深度调节器(11)，支柱(2)垂直设置在基座(3)上，支柱(2)一侧上设置镀锡铜线第一固定轴(4)，支柱(2)另一侧上设置镀锡铜线第二固定轴(10)，镀锡铜线分别缠绕在镀锡铜线第一固定轴(4)和镀锡铜线第二固定轴(10)上，基座(3)上安装有助焊剂槽(5)、镀锡铜线限位器(6)、锡锅(7)和电机(9)，支柱(2)上侧设置有焊剂深度调节器(1)和压锡深度调节器(11)，焊剂深度调节器(1)位于助焊剂槽(5)上方，压锡深度调节器(11)位于锡锅(7)上方，焊剂深度调节器(1)及压锡深度调节器(11)下方均设有过线孔，便于使镀锡铜线与助焊剂槽(5)中的助焊剂及锡锅(7)中的焊锡充分接触，镀锡铜线限位器(6)位于助焊剂槽(5)和锡锅(7)之间，对镀锡铜线限位，电机(9)与镀锡铜线第二固定轴(10)连接，控制镀锡铜线的搪锡速度。

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于，包括焊剂深度调节器(1)、支柱(2)、基座(3)、镀锡铜线第一固定轴(4)、助焊剂槽(5)、镀锡铜线限位器(6)、锡锅(7)、电机(9)、镀锡铜线第二固定轴(10)、压锡深度调节器(11)，支柱(2)垂直设置在基座(3)上，支柱(2)一侧上设置镀锡铜线第一固定轴(4)，支柱(2)另一侧上设置镀锡铜线第二固定轴(10)，镀锡铜线分别缠绕在镀锡铜线第一固定轴(4)和镀锡铜线第二固定轴(10)上，基座(3)上安装有助焊剂槽(5)、镀锡铜线限位器(6)、锡锅(7)和电机(9)，支柱(2)上侧设置有焊剂深度调节器(1)和压锡深度调节器(11)，焊剂深度调节器(1)位于助焊剂槽(5)上方，压锡深度调节器(11)位于锡锅(7)上方，焊剂深度调节器(1)及压锡深度调节器(11)下方均设有过线孔，便于使镀锡铜线与助焊剂槽(5)中的助焊剂及锡锅(7)中的焊锡充分接触，镀锡铜线限位器(6)位于助焊剂槽(5)和锡锅(7)之间，对镀锡铜线限位，电机(9)与镀锡铜线第二固定轴(10)连接，控制镀锡铜线的搪锡速度。2.如权利要求1所述的一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于，还包括风扇(8)，其位于镀锡铜线第二固定轴(10)下方，对镀锡铜线第二固定轴(10)降温。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明强，王蕊，周欣欣，闫旭，商学志，刘兵，史瑞兆，
申请(专利权)人：北京航天光华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11