一种新型双导发热电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双导发热电缆，它包括偶数根发热导体（1），发热导体（1）外依次包裹有绝缘层（2）、铝箔层（3）、镀锡铜线编网层（4）和护套层（5），所述的偶数根发热导体（1）外的绝缘层（2）为一体成型绝缘层，一体成型绝缘层整体包裹在所有发热导体（1）的外侧。本实用新型专利技术具有安全可靠、使用寿命长、安装方便、生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发热电缆
，特别是一种新型双导发热电缆。
技术介绍
发热电缆是当前电地暖发热元件中最为成熟、可靠、安全的产品。目前，市场上常见的发热电缆包括单导发热电缆和双导发热电缆。其中，单导发热电缆结构简单，成本低，但是存在安装麻烦、施工效率低的缺点，在人工成本越来越高的今天，其缺点也越来越突出，因此，逐渐被双导发热电缆所替代。然而，现有的双导发热电缆在使用的过程中普遍存在以下问题：1、电缆中只有一根线发热，发热不均匀；且两根绝缘线之间无论怎么填充都会有间隙，填充材料中间也会有间隙，这将使得整个电缆的导热和散热性不好，工作时电缆自身的温度比较高，从而影响电缆的安全可靠性和使用寿命。2、电缆屏蔽性差，电磁辐射问题严重，这也将极大地影响发热电缆的安全可靠性和使用寿命。3、现有双导发热电缆的发热线和电源线的绝缘分两次挤出，有的还需要增加一步绞合成缆工序，生产过程中会对绝缘层有拉伸和挤压的影响，使得生产效率和可靠性都比较低。因此，及有必要开发出新型的双导发热电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安全可靠、使用寿命长、安装方便且生产成本低的新型双导发热电缆。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型双导发热电缆，它包括偶数根发热导体，发热导体外依次包裹有绝缘层、铝箔层、镀锡铜线编网层和护套层，所述的偶数根发热导体外的绝缘层为一体成型绝缘层，一体成型绝缘层整体包裹在所有发热导体的外侧。优选地，所述的一体成型绝缘层为“8”字形整体绝缘层，所述的一体成型绝缘层通过挤压成型整体包裹在所有发热导体的外侧。优选地，所述的发热导体的数量为两根，两根发热导体具有相同的电阻率。具体使用时可通过对发热导体材料、结构尺寸的精确设计制造，使得单根发热导体的线性发热功率只有单发热电缆的一半，从而保证整根电缆的发热线性功率不变，使电缆整体发热均匀。优选地，所述的绝缘层为耐高温绝缘层。发热导体和绝缘层在高温下工作时，均不会发生氧化腐蚀和老化现象，大大提高电缆的安全可靠性和使用寿命。优选地，所述的发热导体由6~8根发热丝绞合而成。优选地，所述的护套层为PVC套管。优选地，所述的护套层外表面为波浪结构。波浪结构可增加护套层的散热面积，提高散热性能。本技术具有以下优点：1、电缆内的两根导体均为发热体，发热均匀。具体使用时可通过对发热导体材料、结构尺寸的精确设计制造，使得单根发热导体的线性发热功率只有单发热电缆的一半，从而保证整根电缆的发热线性功率不变，使电缆整体发热均匀。2、两根发热导体的绝缘层一次整体成型，提高了电缆的可靠性和生产效率。本技术中将两根束绞好的发热导体采用一次整体绝缘成型，这样的绝缘线在制成电缆后，两根发热导体的绝缘层可以紧密地结合成一个整体，相互之间没有间隙；且两根绝缘发热导体和外面的铝箔层、镀锡铜线编网层及护套层也能够紧密地结合成一个整体；从而可以大大提高电缆的导热和散热性能，及时地将发热导体产生的热能以传导的方式散发出去，保证电缆工作在较低的温度状态下。且绝缘层采用一次挤压成型，生产效率大大提高。3、采用铝箔纵包并用镀锡铜丝编织屏蔽，能很好地解决电磁辐射问题：绝缘层外加铝箔纵包，铝箔形成一个完整的空腔导体，接地后能够隔离内外静电场的影响；铝箔纵包后外加一层镀锡铜丝编网层，由于镀锡铜丝非常抗氧化，能够保证电缆屏蔽层长时间更良好的接地。通过以上结构能够很好地将电缆在工作时产生的电磁场屏蔽在电缆内，避免向外辐射，从而保证使用的安全性。4、安装方便、效率高。本双导发热电缆可自成回路，电源输入端仅为一端，另一端为短接。安装敷设时，仅需将电源输入端穿入电源接线盒接线，而另一端可随电缆敷设完成后就地固定安装，不需再绕回电源接线盒处，安装非常方便，从而大大提高了安装效率、降低了施工成本，有利于推广应用。附图说明图1为具体实施方式1和具体实施方式2中本技术的结构示意图；图2为具体实施方式1中本技术的横截面示意图；图3为具体实施方式2中本技术的横截面示意图；图4为具体实施方式3和具体实施方式4中本技术的结构示意图；图5为具体实施方式3中本技术的横截面示意图；图6为具体实施方式4中本技术的横截面示意图；图中：1-发热导体，2-绝缘层，3-铝箔层，4-镀锡铜线编网层，5-护套层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。具体实施方式1如图1和图2所示，一种新型双导发热电缆，它包括两根发热导体1，发热导体1外依次包裹有绝缘层2、铝箔层3、镀锡铜线编网层4和护套层5，两根发热导体1分别由6~8根发热丝绞合而成，且两根发热导体1具有相同的电阻率。所述的发热导体1外侧的绝缘层2为一体成型绝缘层，一体成型绝缘层的横截面为“8”字形整体绝缘结构，“8”字形整体绝缘结构通过特殊的挤压模具一次成型包裹在所有发热导体1的外侧。“8”字形整体绝缘结构使得两根发热导体1外的绝缘层2之间不存在间隙，从而提高电缆的导热和散热性能，保证电缆发热均匀，具体结构如图2所示。此处，“8”字形整体绝缘结构中间连接部位较多，整个连接处构成面结构。所述的绝缘层2采用耐高温材料，可有效保证绝缘层2在高温下工作时，不会发生氧化腐蚀和老化现象，大大提高电缆的安全可靠性和使用寿命。所述的护套层5为PVC套管。具体实施方式2本具体实施方式与具体实施方式1的不同之处为：“8”字形整体绝缘结构中间连接处较少，可以看作为线连接的形式，具体结构如图1和图3所示。具体实施方式3本具体实施方式与具体实施方式1的不同之处为：为增加散热面积，护套层5外表面设置为波浪结构，具体结构如图4和图5所示。具体实施方式4本具体实施方式与具体实施方式3的不同之处为：“8”字形整体绝缘结构中间连接处较少，可以看作为线连接的形式，具体结构如图4和图6所示。具体使用本技术时，可通过对发热导体1的材料和结构尺寸的精确设计制造，使得单根发热导体1的线性发热功率只有单发热电缆的一半，从而保证整根电缆的发热线性功率不变，使电缆整体发热均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双导发热电缆，其特征在于：它包括偶数根发热导体（1），发热导体（1）外依次包裹有绝缘层（2）、铝箔层（3）、镀锡铜线编网层（4）和护套层（5），所述的偶数根发热导体（1）外的绝缘层（2）为一体成型绝缘层，一体成型绝缘层整体包裹在所有发热导体（1）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型双导发热电缆，其特征在于：它包括偶数根发热导体（1），发热导体（1）外依次包裹有绝缘层（2）、铝箔层（3）、镀锡铜线编网层（4）和护套层（5），所述的偶数根发热导体（1）外的绝缘层（2）为一体成型绝缘层，一体成型绝缘层整体包裹在所有发热导体（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型双导发热电缆，其特征在于：所述的一体成型绝缘层为“8”字形整体绝缘层，所述的一体成型绝缘层通过挤压成型整体包裹在所有发热导体（1）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型双导发热电缆，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开贵，陶炳洪，朱成赋，
申请(专利权)人：成都奥派风雅电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51