本实用新型专利技术公开了工业废气处理设备领域的一种烧结烟气吸收装置，以解决目前湿法脱硫成本高的问题。它主要由反应槽和与反应槽相连通的烧结烟气输入管、净化烟气排放管、焦化脱硫废碱液输入管、废液排出管组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管进入反应槽，与经烧结烟气输入管通入反应槽的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管排出进行后期处理。本实用新型专利技术可充分利用钢铁联合企业焦化厂脱硫废碱液对烧结烟气进行吸收，不需要额外的氧化剂，极大降低了脱硫成本，SO2去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反应无二次污染，产生的盐类沉淀可以回收利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及エ业废气处理设备领域的ー种烧结烟气吸收装置。
技术介绍
烧结烟气中大量S02和NOx是主要的大气污染物，现在常用的烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三大类。干法脱硫技术包括活性炭法等，半干法脱硫技术有密相塔法、MEROS法、循环流化床法、ENS法等，湿法脱硫技术包括氨-硫酸铵法、石灰-石膏法、海水法、Mg(0H)2法、离子液循环吸收法等。湿法脱硫的效率较高，但是需要消耗大量的吸收 齐U，脱硫成本较高。在钢铁联合企业中，焦炉煤气中的H2S和HCN等酸性气体也需要进行废气处理，真空碳酸钾エ艺是使用碳酸钾溶液直接吸收焦炉煤气中的H2S和HCN等酸性气体，然后用NaOH溶液对焦炉气进行二次洗涤，除去残留的H2S等气体。该エ艺产生的脱硫废碱液含有大量的有毒物质，如CN_、S2_、S2 032_、SCN_、酚类、硫醇、芳香烃等，是ー种难以处理的エ业废水，但脱硫废碱液中还含有大量未反应的K2C03和NaOH，溶液偏碱性，pH值一般在10-11左右，可以继续吸收酸性的S02和NOx。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供ー种利用钢铁联合企业焦化厂脱硫废碱液对烧结烟气进行吸收的装置。本技术的技术方案是这样实现的ー种烧结烟气吸收装置，主要由反应槽和与反应槽相连通的的烧结烟气输入管、浄化烟气排放管、焦化脱硫废碱液输入管、废液排出管组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管进入反应槽，与经烧结烟气输入管通入反应槽的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管排出进行后期处理。优选的，pH计插入反应槽中以动态测量焦化脱硫废碱液的pH值。优选的，反应槽底部连通有盐类沉淀槽。本技术可充分利用钢铁联合企业焦化厂脱硫废碱液对烧结烟气进行吸收，不需要额外的氧化剂，极大降低了脱硫成本，S02去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反应无ニ次污染，产生的盐类沉淀可以回收利用。附图说明图I是本技术结构示意图。图中，I-反应槽；2_烧结烟气输入管；3_净化烟气排放管；4_焦化脱硫废碱液输入管；5_废液排出管；6_泵；7-pH计；8_盐类沉淀槽；9_生化处理池。具体实施方式以下结合附图作进一步描述如图I所示，ー种烧结烟气吸收装置，主要由反应槽I和与反应槽I相连通的的烧结烟气输入管2、浄化烟气排放管3、焦化脱硫废碱液输入管4、废液排出管5组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管4进入反应槽I，与经烧结烟气输入管2通入反应槽I的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管3直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管5排出至生化处理池进行后期处理，pH计7插入反应槽中以动态测量焦化脱硫废碱液的PH值，反应槽I底部连通有盐类沉淀槽8。工作时，通过焦化脱硫废碱液输入管4将焦化厂产生的脱硫废碱液运输到烧结厂，将烧结烟气经过简单的换热交换冷却后，直接通入反应槽I底部，在烟气上升的过程中，SO2和NOx和反应槽I中的的脱硫废碱液所含K2CO3和NaOH发生反应K2CO3+ SO2 — K2SO3+ CO2, K2CO3+ NOx — K2NOx+ CO2 2Na0H+ SO2-Na2SO3+ H2O, 2Na0H+ NOx-K2NOx+ H2O同时通过在线检测反应池中脱硫废碱液的pH值变化，可以控制SO2和NOx的去除率，在PH值降到7以下时要及时更换。浄化后的烟气用泵6抽出，直接达标排放。反应后的废脱硫碱液经过废液排出管5返回焦化工序，和其它废水一起进入后期的生化处理池9进行处理，反应槽I底部的盐类沉淀可以定期排放收集到盐类沉淀槽8回收利用。权利要求1.ー种烧结烟气吸收装置，其特征在于它主要由反应槽和与反应槽相连通的的烧结烟气输入管、浄化烟气排放管、焦化脱硫废碱液输入管、废液排出管组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管进入反应槽，与经烧结烟气输入管通入反应槽的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管排出进行后期处理。2.根据权利要求I所述的ー种烧结烟气吸收装置，其特征在于PH计插入反应槽中以动态测量焦化脱硫废碱液的PH值。3.根据权利要求I所述的ー种烧结烟气吸收装置，其特征在于反应槽底部连通有盐类沉淀槽。专利摘要本技术公开了工业废气处理设备领域的一种烧结烟气吸收装置，以解决目前湿法脱硫成本高的问题。它主要由反应槽和与反应槽相连通的烧结烟气输入管、净化烟气排放管、焦化脱硫废碱液输入管、废液排出管组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管进入反应槽，与经烧结烟气输入管通入反应槽的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管排出进行后期处理。本技术可充分利用钢铁联合企业焦化厂脱硫废碱液对烧结烟气进行吸收，不需要额外的氧化剂，极大降低了脱硫成本，SO2去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反应无二次污染，产生的盐类沉淀可以回收利用。文档编号B01D53/78GK202621015SQ201220269499公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者张楠, 薛改凤, 刘璞, 张垒, 王丽娜, 付本全 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结烟气吸收装置，其特征在于：它主要由反应槽和与反应槽相连通的的烧结烟气输入管、净化烟气排放管、焦化脱硫废碱液输入管、废液排出管组成，焦化脱硫废碱液经焦化脱硫废碱液输入管进入反应槽，与经烧结烟气输入管通入反应槽的烧结烟气进行反应，反应后的烧结烟气经净化烟气排放管直接排放，充分反应后的焦化脱硫废碱液经废液排出管排出进行后期处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，薛改凤，刘璞，张垒，王丽娜，付本全，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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