一种组角装置制造方法及图纸

一种用于金属框架压角加工的组角装置。主要包括底板、夹掌、撞刀、前顶角、后压角及动力装置，夹掌、前顶角、后压角均固定在底板，夹掌的旋合端连接有撞刀，两只夹掌相向固定，中间部分以定位轴相连，定位轴点固定于底板，并将夹掌分为前旋合端及后受压端的两部分，两受压端端面呈球面状，动力装置上的梯形楔在夹掌两受压端之间的上方，其上底边较长且通过滑块与装有手柄的大偏心轮外切。适用于中小规模的金属框架加工组角。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工装置，特别是一种用于金属框架压角加工的组角装置。现有组角机不管是气动还是手动，都是通过两组独立的动力装置，分别作用在互成一定角度的两个推进器上同时推进，利用刀具的撞击使受压角被压紧而完成组角加工。这类装置结构复杂、体积庞大，如果是手动，则需要至少两人的相互配合才能完成，造成人力浪费，因而不适用于中小规模的框架加工组角，特别是不便于携带。本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小巧，操作方便灵活，且手动、机动两用的组角装置。本技术的目的是这样达到的组角装置主要包括底板、夹掌、撞刀、前顶角、后压角及动力装置，夹掌、前顶角、后压角均固定在底板，夹掌的旋合端连接有撞刀，其特在于两只夹掌相向固定，中间部分以定位轴相连，定位轴点固定于底板，并将夹掌分为前旋合端及后受压端的两部分，两受压端端面呈球面状，动力装置上的梯形楔在夹掌两受压端之间的上方，其上底边较长且通过滑块与装有手柄的大偏心轮外切。附图说明图1是本技术的结构俯视图；图2是本技术的结构侧视图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。夹掌(1)左右各一，相向对称固定于底板(2)，夹掌之间通过定位轴(3)相连，定位轴点固定于底板并将夹掌分为前旋合端(4)及后受压端(5)两部分，旋合端连有撞刀，两受压端的端面呈球面状，其上方装有梯形楔(6)，后者由滑道套着，可沿滑道上下滑行，其下部尖端可进入夹掌两受压端的球形面并持续挤压。梯形楔的上底边与装有手柄(7)的大偏心轮(8)外切。当梯形楔自上而下运动时，同时对两个夹掌的受压端产生挤压作用，由于受挤压力的作用，定位轴的限制以及杠杆支点的作用，夹掌受压端分别向两侧相反方向张开，产生的作用力通过力臂分别传给旋合端，使之产生相向的作用力并以定位轴为圆心转动。这时，梯形楔俯冲运动的作用力即转变成夹掌旋转运动的作用力，同时互成一定的角度，形成夹角，其产生的作用与两组独立动力装置的形式相同。安装刀具后，即可进行压角加工。弹簧(9)安装在前顶角与夹掌之间，当梯形楔上升，对夹掌产生的挤压作用消失后，通过弹簧的弹力将已旋合了夹掌分开，回复初始状态。当然，也可把与梯形楔上底边相连的滑块装上连柄，后者再与机械动力装置相连接，以机动代替手动。在两夹掌旋合轨迹的相应范围，固定有前顶角(10)及后压角(11)，其上方装有中偏心轮(12)，静止状态时它与被加工物不接触，摇动手柄使其偏心转动，中偏心轮即可施加向下的作用力，将被加工物压紧在底板上。后压角的后方装有小偏心轮(13)，其作用是利用偏心轮的转动使后压角向前移动，将被加工物紧逼在前顶角上，这样，拉动手柄使大偏心轮偏心转动，即可使梯形楔下压，两夹掌旋合，对被加工物左右夹持加压。加上小偏心轮转动使前顶角、后压角的前后加压；中偏心轮转动与底板之间构成的上下加压，被加工物即可按需要完成组角过程。本技术结构简单、体积小巧、操作方便、灵活，手动、机动两用，手动时一人即可完成全部操作，适用于中小规模的金属框架加工组角，特别是便于携带到施工场地现场操作，从而提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组角装置，主要包括底板、夹掌、撞刀、前顶角、后压角及动力装置，夹掌、前顶角、后压角均固定在底板，夹掌的旋合端连接有撞刀，其特征在于两只夹掌相向固定，中间部分以定位轴相连，定位轴点固定于底板，并将夹掌分为前旋合端及后受压端的两部分，两受压端端面呈球面状，动力装置上的梯形楔在夹掌两受压端之间的上方，其上底边较长且通过滑块与装有手柄的大偏心轮外切。

【技术特征摘要】
1.一种组角装置，主要包括底板、夹掌、撞刀、前顶角、后压角及动力装置，夹掌、前顶角、后压角均固定在底板，夹掌的旋合端连接有撞刀，其特征在于两只夹掌相向固定，中间部分以定位轴相连，定位轴点固定于底板，并将夹掌分为前旋合端及后受压端的两部分，两受压端端面呈球面状，动力装置上的梯形楔在夹掌两受压端之间的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟秋朗，
申请(专利权)人：翟秋朗，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]