本发明专利技术涉及一种以LDPE树脂为内层，以HDPE树脂为外层的双层聚乙烯管，其特征在于，所述LDPE树脂内层内壁光滑、外壁为螺旋波纹，所述的LDPE树脂内层和HDPE树脂外层的厚度比可为0.1-10∶1。本发明专利技术制备的聚乙烯双层管无毒副作用，耐温、抗菌、适应环境性强、性价比好、加工简单、使用方便安全可靠、强度高、韧性好、抗冲击性强、不易老化、断裂、渗透、综合成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体的说，涉及一种双层聚こ烯管。
技术介绍
聚こ烯是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料之一。聚こ烯由こ烯聚合而成，可制成各种应用材料，管材是其中非常重要的ー种，以其他材质的管材相比，PE管具有以下特点1)良好的卫生性能PE管加工时不添加重金属盐稳定齐U，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染；2)卓越的耐腐蚀性能除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀；3)长久的使用寿命在额定温度、压カ状况下，PE管道可安全使用50年以上；4)较好的耐冲击性PE管韧性 好，耐冲击強度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂；5)可靠的连接性能PE管热熔或电熔接ロ的強度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开；6)良好的施工性能管道质轻，焊接エ艺简单，施工方便，工程综合造价低。聚こ烯根据密度的不同可分为高密度聚こ烯、中密度聚こ烯和低密度聚こ烯。高密度聚こ烯具有刚性、硬度和机械强度大，低温抗冲击性好，抗应カ开裂性好，耐磨性好，耐老化的特性，与其他材质的管材相比，还具有低的缺ロ敏感性、高的剪切強度和优异的抗刮痕能力，耐环境应カ开裂性能也非常突出，特别适合在大压カ，严苛输送环境下使用，如矿浆输运，给水排水等。给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯こ烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压カ，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂(高密度聚こ烯树脂)。但LDPE (低密度聚こ烯树脂)树脂的卫生指标较高，虽然拉伸強度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，LDPE特别是LLDPE树脂(低密度线性聚こ烯树脂)已成为生产饮用水管的常用材料。考虑到HDPE树脂，LDPE树脂以及LLDPE树脂的特点，本专利技术提供ー种以LDPE，特别是LLDPE树脂为内层，以HDPE树脂为外层的双层聚こ烯管，该管特别适用于自来水输送。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种以LDPE树脂为内层，以HDPE树脂为外层的双层聚こ烯管，特别的，所述LDPE树脂内层内壁光滑、外壁为螺旋波紋。HDPE树脂为外层的外壁光滑，内壁与LDPE树脂内层相吻合。其中，LDPE树脂内层和HDPE树脂外层的厚度比可为O. 1-10 :1，在此，所述LDPE树脂内层的厚度以螺旋波纹高度的一半至管内壁计算。LDPE树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常 MI 在 O. 3-30g/10min 之间;优选MI 在 O. 3_2g/10min，密度为 O. 913g/cm3-0. 923g/cm3的LLDPE树脂。HDPE树脂是制备给水聚こ烯管的常用材料，可选择密度大于O. 959g/cm3，熔融指数为O. l-52g/10min之间的HDPE树脂；为加工方便，优选熔融指数与内层LDPE树脂相近，如熔融指数为O. l-10g/10min的HDPE树脂。此外，为制备性能稳定的给水管，所述聚こ烯双层管还包括按原料重量份组成为100重量份的聚こ烯树脂计，3-6重量份的活性纳米碳酸钙、O. 1-1份的聚四氟こ烯、4-5重量份的己ニ酸1，2丙ニ醇系聚酷、0-1. 5重量份的颜料或黑母料。优选的，所述内层的物料配比为，以LDPE树脂为100重量份计，3_4重量份的活性纳米碳酸钙、O. 5-1份的聚四氟こ烯、4-5重量份的己ニ酸1，2丙ニ醇系聚酷、0-0. I重量份的顔料或黑母料。所述外层的物料配比为，以HDPE树脂为100重量份计，5-6重量份的活性纳米碳酸钙、O. 1-1份的聚四氟こ烯、4-5重量份的己ニ酸1，2丙ニ醇系聚酷、1-1. 5重量份的颜料或黑母料。 将内层LDPE树脂设置成内壁光滑、外壁为螺旋波纹的结构，主要是ー方面能够保证流体在管内阻力小，同时帮助内层和外层更紧密地结合；另ー方面管内流体的冲击カ可被螺旋波纹充分吸收和缓解，然后再导入外层的HDPE树脂中，防止外层树脂经受管内流体强カ的冲击和压カ，从而增加整个管道的寿命。具体的来说，本专利技术所述的聚こ烯双层管的制备方法是，将聚烯烃HDPE外层与聚烯烃LDPE内层分别由挤出机加热挤出后，再由出口模挤压出有聚烯烃HDPE外层和聚烯烃LDPE内层的两层共挤、紧密结合的复合管材，由于内层和外层都为聚こ烯，性能和结构基本一致，相互之间亲和力好，决定了聚烯烃PE管材和聚烯烃PERT管材在成型过程中二者可以很好粘结粘附在一起，因此加工过程中内层和外层不会发生分离，挤出过程的各參数相差不大。聚烯烃HDPE外层和聚烯烃LDPE内层的挤出机的机筒区长度均分为4段，每段温度为第I段为173±5°C，第2段为178±5°C，第3段为183±5°C，第4段为185±5°C，挤出机模头区的模头长度均分为7段，每段温度为第I段为193± 10°C，第2段为187±5°C，第3段为185±5°C，第4段为195±5°C，第5段为200±10°C，第6段为205±10°C，第7段为210±10°C，挤出机转速为 45-125rad/min，牵引速度为 320_800cm/min。结合后的复合管材在O. 012-0. 04MPa的真空及水温20_25°C下定型后，再置于18-23°C的水箱中进行二次冷却，产品打印，牵引，定尺切割，即成本专利技术管材。本专利技术制备的聚こ烯双层管无毒副作用，耐温、抗菌、适应环境性强、性价比好、カロエ简单、使用方便安全可靠、強度高、韧性好、抗冲击性强、不易老化、断裂、滲透、综合成本低。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一歩描述。如无特别指明，本专利技术所用的原料均为市购。实施例I选用MI 在 10-12g/10min ;密度 O. 915g/cm3 的 LDPE 树脂；选用密度为 O. 963g/cm3，熔融指数为12g/10min的HDPE树脂。另外，所述内层的物料配比为，以LDPE树脂为100重量份计，3重量份的活性纳米碳酸钙、I份的聚四氟こ烯、4重量份的己ニ酸1，2丙ニ醇系聚酷。所述外层的物料配比为，以HDPE树脂为100重量份计，6重量份的活性纳米碳酸钙、I份的聚四氟こ烯、4重量份的己ニ酸1，2丙ニ醇系聚酷、I重量份的黑母料。将聚烯烃HDPE外层、聚烯烃LDPE内层分别由挤出机加热挤出后，再由出口模挤出由聚烯烃HDPE外层和聚烯烃LDPE内层的两层共挤、相邻层紧密的结合的复合管材，所述LDPE树脂内层内壁光滑、外壁为螺旋波紋。HDPE树脂为外层的外壁光滑，内壁与LDPE树脂内层相吻合；其中，LDPE树脂内层和HDPE树脂外层的厚度比可为O. I :1，在此，所述LDPE树脂内层的厚度以螺旋波纹高度的一半至管内壁计算。其中，聚烯烃HDPE外层和聚烯烃LDPE内层的挤出机的机筒区长度均分为4段，每段温度为第I段为168°C，第2段为173°C，第3段为178°C，第4段为180°C，挤出机模头 区的模头长度均分为7段，每段温度为第I段为188°C，第2段为182°C，第3段为180°C，第4段为190°C，第5段为195°C，第6段为200°C，第7段为205°C，挤出机转速为45rad/min，牵引速度为400cm/min ;聚烯烃HDPE外层与聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以LDPE树脂为内层，以HDPE树脂为外层的双层聚乙烯管，其特征在于，所述LDPE树脂内层内壁光滑、外壁为螺旋波纹。
【技术特征摘要】
1.一种以LDPE树脂为内层，以HDPE树脂为外层的双层聚乙烯管，其特征在于，所述LDPE树脂内层内壁光滑、外壁为螺旋波纹。2.根据权利要求I所述的双层聚乙烯管，其特征在于，所述的LDPE树脂内层和HDPE树脂外层的厚度比为O. 1-10:1。3.根据权利要求I或2所述的双层聚乙烯管，其特征在于，所述LDPE树脂的熔体指数的选择范围在O. 3-30g/10min之间。4.根据权利要求3所述的双层聚乙烯管，其特征在于，所述LDPE树脂为熔体指数的选择范围在 O. 3-2g/10min，密度为 O. 913g/cm3-0. 923g/cm3 的 LLDPE 树脂。5.根据权利要求I或2所述的双层聚乙烯管，其特征在于，所述HDPE树脂是密度大于O.959g/cm3，熔融指数为O. l_52g/10min之间的HDPE树脂。6.根据权利要求5所述的双层聚乙烯管，其特征在于，所述HDPE...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立君，
申请(专利权)人：浙江新大塑料管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。