一种聚乙烯球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括：球阀主体，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域；密封开关部件，位于该密封开关区域内；阀球，位于该球阀主体与该密封开关区域之间；阀杆孔，设置在该阀球上，与该密封开关区域相通；阀杆，其下端通过该阀杆孔与位于该密封开关区域内的该密封开关部件相连；操作帽，位于该阀杆上方，该操作帽与该球阀主体的上表面相连；密封圈，设置在该球阀主体的内腔，与该阀球相连，并该阀球能在该球阀主体与该密封开关区域之间进行适量位移。本实用新型专利技术降低成本，减小了外观体积；球阀密封结构一次热熔对接完成整个球装配，提高了产品的安全可靠性，可以应用于燃气、给水、石油、化工、地热等各领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯球阀管件，尤其涉及一种聚乙烯球阀。
技术介绍
聚乙烯球阀是PE网管中不可缺少的重要部件，在聚乙烯管道中起到开关通断的作用，也是一个要求极高的聚乙烯网管部件，它的性能、质量及寿命直接关系到整个聚乙烯网管的运行和安全，其中又以其密封性能为重，现有技术中的采用浮动式球阀和固定式球阀，但其体积较大，且其密封性能不能满足需求。
技术实现思路
本技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本技术而学习。为克服现有技术的问题，本技术提供一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括:球阀主体，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域；密封开关部件，位于该密封开关区域内；阀球，位于该球阀主体与该密封开关区域之间；阀杆孔，设置在该阀球上，与该密封开关区域相通；阀杆，其下端通过该阀杆孔与位于该密封开关区域内的该密封开关部件相连；操作帽，位于该阀杆上方，该操作帽与该球阀主体的上表面相连；密封圈，设置在该球阀主体的内腔，与该阀球相连，并该阀球能在该球阀主体与该密封开关区域之间进行适量位移。优选地，该操作帽是由该球阀主体的上表面向上延伸形成的敞口中空腔体。优选地，该敞口中空腔体用于盖住该操作杆。优选地，该操作帽与该球阀主体一体成型。优选地，该密封圈采用丁腈橡胶。优选地，该密封圈的硬度为70度，最小拉伸强度lOMpa，最小扯断伸长率200%。优选地，该球阀主体的公称直径为63_。优选地，该密封圈设置在该密封开关区域的左右两侧。本技术提供的聚乙烯球阀，制作成本低，减小并美化了外观体积；此外，本球阀密封结构在所述的密封开关区域之间，半固定式布置，允许适量位移，提高了安全可靠性，使操作更加简便，同时提高了能效，可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排捞、地热等各领域中。通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。【附图说明】下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中:图1为本技术实施例的聚乙烯球阀的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括:球阀主体1，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域6 ;密封开关部件，位于密封开关区域内；阀球5，位于球阀主体I与密封开关区域6之间；阀杆孔，设置在阀球5上，与密封开关区域6相通；阀杆2，其下端通过阀杆孔与位于密封开关区域6内的密封开关部件相连；操作帽3，位于阀杆2上方，操作帽3与球阀主体I的上表面相连；密封圈4，设置在球阀主体的内腔，与阀球5相连，并阀球5能在球阀主体I与密封开关区域6之间进行适量位移。具体来说，球阀主体为两端开放的中空圆柱管体，其公称直径为63_。操作帽3是由球阀主体的上表面向上延伸形成的敞口中空腔体，且操作帽3与球阀主体I 一体成型；该敞口中空腔体用于盖住操作杆，即操作帽3位于阀杆2上端的外部。阀球5位于球阀主体I的内部，且与密封开关区域6连通，而密封圈4则设置在密封开关区域6的左右两侧。为了达到良好的密封效果，密封圈4采用丁腈橡胶，其硬度为70度，最小拉伸强度lOMpa，最小扯断伸长率200%。阀球5半固定式布置在球阀主体I与密封开关区域6之间，允许适量位移，在高压状态下阀体固定，在低压状态下阀球浮动。本技术提供的聚乙烯球阀的具体的操作过程如下:先装配，密封圈在阀座就位，采用四面均匀敲打方式实现密封圈部位的固定配合。此后用阀球啮合一下，观查四周围间隙，并做适当调整。最后，在密封圈上均匀涂上阀门密封脂。阀杆配合好后，进行阀球的装入，在装入前，先查看阀球有无划伤的痕迹，然后擦拭干净。装入时，轻轻敲打，球体上面放上干净的棉布，用橡皮榔头轻轻敲打就位，然后再旋转阀杆调整，使阀球处于中心位置，最后在球体表面均匀涂上阀门密封脂。阀球装入后，用螺纹式旋合进行阀体与阀座的配合，用扳手扳动球体进行反复旋转，查看并调整阀球与密封圈的密封吻合程度，选定最佳配合位，扭矩应符合标准规定的要求。使用热熔焊接机对球阀主体进行热熔对接来完成，通过全自动热熔焊接机控制焊接过程，使自然环境和人为因素的影响大大降低，对提高焊接质量具有较好的应用效果。对聚乙烯球阀进行外观检验:表面光滑，平整，不允许有气泡、裂口和明显的凹陷、纹痕，颜色不均等缺陷，浇口及溢边应修除平整。高压气密性试验:PE80气压为0.75MPa、PE100气压为1.05MPa，时间标准多30S，无破坏、无泄漏。低压气密性试验:气压为2.5x10 3Mpa,测试时间彡10分钟，无泄漏。实行双向打压试验。本技术降低了成本，提高了球阀密封性能。布置在球阀主体与密封开关区域之间的阀球是半固定式的，允许适量位移。在高压状态下阀体固定，在低压状态下阀球浮动。是一种非常理想的密封结构方式，解决了以往浮动式球阀和固定式球阀的不足。以上参照【附图说明】了本技术的优选实施例，本领域技术人员不脱离本技术的范围和实质，可以有多种变型方案实现本技术。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。【主权项】1.一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括: 球阀主体，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域； 密封开关部件，位于所述密封开关区域内； 阀球，位于所述球阀主体与所述密封开关区域之间； 阀杆孔，设置在所述阀球上，与所述密封开关区域相通； 阀杆，其下端通过所述阀杆孔与位于所述密封开关区域内的所述密封开关部件相连； 操作帽，位于所述阀杆上方，所述操作帽与所述球阀主体的上表面相连； 密封圈，设置在所述球阀主体的内腔，与所述阀球相连，并所述阀球能在所述球阀主体与所述密封开关区域之间进行适量位移。2.根据权利要求1所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述操作帽是由所述球阀主体的上表面向上延伸形成的敞口中空腔体。3.根据权利要求2所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述敞口中空腔体用于盖住所述操作杆。4.根据权利要求1或2所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述操作帽与所述球阀主体一体成型。5.根据权利要求1所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述密封圈采用丁腈橡胶。6.根据权利要求1所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述密封圈的硬度为70度，最小拉伸强度1Mpa,最小扯断伸长率200%。7.根据权利要求1所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述球阀主体的公称直径为63mm。8.根据权利要求1所述聚乙烯球阀，其特征在于，所述密封圈设置在所述密封开关区域的左右两侧。【专利摘要】本技术提供一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括：球阀主体，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域；密封开关部件，位于该密封开关区域内；阀球，位于该球阀主体与该密封开关区域之间；阀杆孔，设置在该阀球上，与该密封开关区域相通；阀杆，其下端通过该阀杆孔与位于该密封开关区域内的该密封开关部件相连；操作帽，位于该阀杆上方，该操作帽与该球阀主体的上表面相连；密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯球阀，其特征在于，包括：球阀主体，为中空圆柱管体，其内腔设有密封开关区域；密封开关部件，位于所述密封开关区域内；阀球，位于所述球阀主体与所述密封开关区域之间；阀杆孔，设置在所述阀球上，与所述密封开关区域相通；阀杆，其下端通过所述阀杆孔与位于所述密封开关区域内的所述密封开关部件相连；操作帽，位于所述阀杆上方，所述操作帽与所述球阀主体的上表面相连；密封圈，设置在所述球阀主体的内腔，与所述阀球相连，并所述阀球能在所述球阀主体与所述密封开关区域之间进行适量位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，赵立刚，
申请(专利权)人：宁波市宇华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33