一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法技术

一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，以微球为造孔剂，与不饱和聚酯树脂、苯乙烯、固化剂、促进剂组成混合物料制备微孔不饱和聚酯塑料。制备过程中的微孔由所添加的微球尺寸控制，制备工艺使得微孔不饱和聚酯中的泡孔分布均匀。此制备微孔不饱和聚酯的方法能够避免化学发泡法制备泡沫不饱和聚酯时出现的结皮、蜂窝结构等缺陷，获得泡孔尺寸可控制、泡孔分布均匀的微孔不饱和聚酯塑料，此方法制备的微孔不饱和聚酯在不大幅度降低或略有提高压缩强度的情况下，韧性比未发泡不饱和聚酯明显提高。此外，本发明专利技术制备方法具有操作简单、成本低、效率高、产品质量易控制的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热固性发泡不饱和聚酯的制备领域，具体涉及ー种物理法制备微孔不饱和聚酯塑料的方法。
技术介绍
泡沫塑料以塑料为基体组分，含有大量的气泡。与纯塑料相比，具有很多优越的性能，如密度小、比強度高、具有吸收冲击载荷的能力、隔热和隔音性能好等，因此，其应用非常广泛。泡沫塑料主要有泡沫聚苯こ烯、发泡聚氨酯和发泡聚氯こ烯等。泡沫聚苯こ烯大都采用物理发泡剂发泡，其硬度较高，刚性较大，电性能极佳，但脆性大、韧性低、耐热性差，且易老化。聚氨酯泡沫塑料的耐水性和电化学性较好，但机械性、耐温性、耐油性较差，原料成本高。聚氯こ烯泡沫主要使用化学发泡剂制备，但由于其分解温度低于流动温度，加工较为困难。以不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料，可以避免上述泡沫塑料的某些不足，如韧性、強度比发泡聚苯こ烯好，加工比泡沫聚氯こ烯容易，添加阻燃剂等也可使其阻燃和耐老化，成本比泡沫聚氨酯塑料低等。其可用作墙板、预成型的浴室隔板等。不饱和聚酯树脂的发泡主要采用化学发泡剂发泡，且此方法发泡不饱和聚酯树脂的技术已全面发展，但ー些主要的问题(结皮、蜂窝结构、胶凝-成泡的时间关系、放热曲线控制)还没有完全解決。物理发泡剂主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：按质量分数取100份的通用型不饱和聚酯加入制备模具中；步骤2：将20~40份的苯乙烯添加到装有通用型不饱和聚酯的模具中搅拌均匀；步骤3，将3~5份的微球逐渐加入模具并同时搅拌，直至完全加入并搅拌均匀；步骤4，将份0.1~0.5的促进剂加入到模具中，迅速搅拌均匀；步骤5，将0.5~0.9份的固化剂加入到模具中，迅速搅拌均匀；步骤6，将放有混合物料的模具放入80~120℃的加热炉中加热1~2min后取出，迅速搅拌物料后再放回到加热炉中；步骤7，重复步骤6，直至物料变为糊状后，再在80~120℃固化15min后取出；步骤8，室温下继续...

【技术特征摘要】
1.一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，其特征在于包括以下步骤 步骤I:按质量分数取100份的通用型不饱和聚酯加入制备模具中； 步骤2 :将2(Γ40份的苯乙烯添加到装有通用型不饱和聚酯的模具中搅拌均匀； 步骤3，将3飞份的微球逐渐加入模具并同时搅拌，直至完全加入并搅拌均匀； 步骤4，将份O. Γ0. 5的促进剂加入到模具中，迅速搅拌均匀； 步骤5，将O. 5^0. 9份的固化剂加入到模具中，迅速搅拌均匀； 步骤6，将放有混合物料的模具放入8(Tl20°C的加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪妮，何剑鹏，任威，李琦，雷静，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：