一种皮革用光亮防霉膏的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革用光亮防霉膏的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材配料，b）加热混料，c）乳化，d）超声波搅拌，e）灌装。本发明专利技术揭示了一种皮革用光亮防霉膏的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，在制备中不会产生影响人体和环境安全的有毒物质，制得的成品功效显著，可长时间保持皮革制品的外观性能，有效防止皮革制品发生霉变，提高了皮革制品的耐用度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于ー种皮革保养膏的制备方法，尤其涉及ー种可保持皮革光亮且具有防霉功效的皮革用光亮防霉膏的制备方法，属于皮革

技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其表面有ー种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。成品皮革的制备エ序复杂，制造成本高，所以皮革制品的价格往往居高不下，让普通百姓望尘莫及。皮革发霉一直是令制革厂家头痛的问题，随着皮革制品使用范围的日益广泛，我国皮革出口量的逐年増加，消除皮革霉变的问题就越显突出。防止皮革霉变的方法很多，但最有效和最主要的方法还是在皮革制品表面涂覆防霉膏。用于皮革防霉的防霉膏产品的 种类繁多，大多数制革厂使用的防霉膏也是有效的，但是，一般都会对人类、动物、环境等带来不同程度的影响或危害，而且大多数的产品价格昂贵，使用成本高，目前还不存在没有缺点的防霉膏。随着环保法规的日益严格，许多现在还广泛使用的皮革防霉膏可能会被限制使用，因此，有必要研发ー种性价比好、无毒副作用的新型皮革防霉膏。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了ー种皮革用光亮防霉膏的制备方法，该制备方法エ序安排合理，制备エ艺简便，在制备中不会产生影响人体和环境安全的有毒物质，制得的成品功效显著，可长时间保持皮革制品的外观性能，防止皮革制品发生霉变。本专利技术是ー种皮革用光亮防霉膏的制备方法，该制备方法包括如下步骤a)选材配料，b)加热混料，c)乳化，d)超声波搅拌，e)灌装。在本专利技术ー较佳实施例中，所述的步骤a)中，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%-6%、杂环化合物25%-35%、蜡料15%-20%、硅油15%_25%、乳化剂3%-5%、其余为溶剤。在本专利技术ー较佳实施例中，所述的步骤b)中，首先、将蜡料置于反应釜内，加热至70 0C -80°C，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒以及溶剂，充分搅拌20-30分钟，温度维持在70°C左右。在本专利技术ー较佳实施例中，所述的步骤c)中，乳化剂选用OP乳化剂系列，在乳化过程中，温度控制在40°C -50°C，搅拌时间为10分钟，搅拌完毕后恒温静置10分钟左右。在本专利技术ー较佳实施例中，所述的步骤d)中，超声波搅拌设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHz，搅拌时间控制在20-30分钟。本专利技术掲示了ー种皮革用光亮防霉膏的制备方法，该制备方法エ序安排合理，制备エ艺简便，成本适中，在制备中不会产生影响人体和环境安全的有毒物质，制得的成品功效显著，可长时间保持皮革制品的外观性能，有效防止皮革制品发生霉变，提高了皮革制品的耐用度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步详细的说明 图I是本专利技术实施例皮革用光亮防霉膏的制备方法的エ序步骤图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本专利技术实施例皮革用光亮防霉膏的制备方法的エ序步骤图；该制备方法包括如下步骤a)选材配料，b)加热混料，c)乳化，d)超声波搅拌，e)灌装。实施例I 具体制备方法如下 a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒5%、杂环化合物30%、蜡料20%、硅油20%、乳化剂5%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用苯并噻唑，蜡料选用蜂蜡、石蜡以及脂肪酸蜡，三者的质量百分配比为4:2. 5:3. 5，溶剂选用浓度为65%的こ醇溶液； b)加热混料，首先、将蜂蜡、石蜡和脂肪酸蜡置于反应釜内，加热至70°C左右，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、苯并噻唑以及溶剂，充分搅拌20分钟，温度維持在70°C左右； c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的OPlO乳化剂，加热温度控制在40°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟； d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为25分钟； e)灌装。实施例2 具体制备方法如下 a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%、杂环化合物28%、蜡料18%、硅油25%、乳化剂5%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用硝基吡啶，蜡料选用蜂蜡、棕榈蜡以及脂肪酸蜡，三者的质量百分配比为4:3:3，溶剂选用浓度为65%的こ醇溶液； b)加热混料，首先、蜂蜡、棕榈蜡以及脂肪酸蜡置于反应釜内，加热至75°C左右，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、硝基吡啶以及溶剂，充分搅拌20分钟，温度維持在70°C左右； c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的0P12乳化剂，加热温度控制在45°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟； d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为20分钟； e)灌装。实施例3具体制备方法如下 a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒5%、杂环化合物25%、蜡料25%、硅油18%、乳化剂6%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用苯并异噻唑酮，蜡料选用蜂蜡、石蜡以及卡那巴蜡，三者的质量百分配比为3:2. 5:4. 5，溶剂选用浓度为65%的こ醇溶液； b)加热混料，首先、蜂蜡、石蜡以及卡那巴蜡置于反应釜内，加热至80°C，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、苯并异噻唑酮以及溶剂，充分搅拌25分钟，温度維持在70°C左右； c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的0P15乳化剂，加热温度控制在50°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟； d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为30分钟； e)灌装。本专利技术掲示了ー种皮革用光亮防霉膏的制备方法，其特点是该制备方法エ序安排合理，制备エ艺简便，成本适中，在制备中不会产生影响人体和环境安全的有毒物质，制得的成品功效显著，可长时间保持皮革制品的外观性能，有效防止皮革制品发生霉变，提高了皮革制品的耐用度。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.，其特征在于，该制备方法包括如下步骤a)选材配料，b)加热混料，c)乳化，d)超声波搅拌，e)灌装。2.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%_6%、杂环化合物25%-35%、蜡料15%-20%、硅油15%_25%、乳化剂3%_5%、其余为溶剂。3.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，首先、将蜡料置于反应釜内，加热至70°C -80°C，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒以及溶剂，充分搅拌20-30分钟，温度维持在70°C左右。4.根据权利要求I所述的皮革用光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革用光亮防霉膏的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材配料，b）加热混料，c）乳化，d）超声波搅拌，e）灌装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛进东，
申请(专利权)人：昆山承宇机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：