一种可变色的人造革料制造技术

本发明专利技术公开了一种可变色的人造革料，该人造革料包括表层、中间层和里层，所述的表层为透明的PU薄膜，所述的中间层为变色涂料层，所述的里层为混纺纤维层，所述的中间层与里层之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层通过涂覆工艺成型于表层之上。本发明专利技术揭示了一种可变色的人造革料，该人造革采用多层结构设计，其层间结合强度高，性能稳定，其中间层内添加的可变色原料，使得中间层的颜色可随着光照强度的变化而发生变化，制得的皮革服饰具有独特的外观性能，满足了年轻人追求时尚的心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种人造革料，尤其涉及一种可随光照强度变化自动变换颜色的人造革料，属于皮革

技术介绍
人造革采用合成材料制成，其优点是成本低廉、不怕蛀、不易发霉、表面耐水性好；而缺点是人造革不耐高温、不耐化学物质侵蚀、容易被利器割破。人造革按材质分为PU皮、PVC皮以及烫金人造革等；按修饰特性可分为弹力革、擦焦革、仿真皮革、仿绒革、镜面革、擦色革等。随着人们生活水平的不断提高，人们对人造革制品的要求越来越高，不仅要求其美观、舒适、实用，而且还期望其具有丰富的功能性。特别是对于年轻人，一成不变的服饰已 不能满足年轻人追求时尚的心，他们希望一件衣服能穿出多种风格，能够张显出自己独特的个性。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种可变色的人造革料，该人造革料采用多层结构设计，其中间层的颜色可随着光照强度的变化而发生变化，使服饰具有独特的外观性能，满足了年轻人追求时尚的心。本专利技术是一种可变色的人造革料，该人造革料包括表层、中间层和里层，所述的表层为透明的PU薄膜，所述的中间层为变色涂料层，所述的里层为混纺纤维层，所述的中间层与里层之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层通过涂覆工艺成型于表层之上。在本专利技术一较佳实施例中，所述的中间层层采用转移涂覆法成型于在表层之上。在本专利技术一较佳实施例中，所述的中间层原料由变色微胶囊、增塑糊以及相关溶剂配制而成。在本专利技术一较佳实施例中，所述的变色微胶囊的外壳可选用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微胶囊内含光敏变色化合物，微胶囊的平均粒子直径约为20um。在本专利技术一较佳实施例中，所述的增塑糊的主要成分为糊状聚氯乙烯树脂。在本专利技术一较佳实施例中，所述的溶剂一般选用浓度为65%_70%的乙醇溶液。在本专利技术一较佳实施例中，所述的中间层的涂覆厚度约为O. 15-0. 2mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的表层为透明的薄膜，其厚度约为O. 03-0. 05mm。本专利技术揭示了一种可变色的人造革料，该人造革采用多层结构设计，其层间结合强度高，性能稳定，其中间层内添加的可变色原料，使得中间层的颜色可随着光照强度的变化而发生变化，制得的皮革服饰具有独特的外观性能，满足了年轻人追求时尚的心。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图I是本专利技术实施例可变色的人造革料的结构示意 附图中各部件的标记如下1、表层，2、中间层，3、里层。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本专利技术实施例可变色的人造革料的结构示意图；该人造革料包括表层I、中间层2和里层3，所述的表层I为透明的薄膜，所述的中间层2为变色涂料层，所述的里 层3为混纺纤维层，所述的中间层2与里层3之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层2通过涂覆工艺成型于表层I之上。本专利技术提及的可变色的人造革料中的中间层2为变色涂料层，该层原料的主要成分及其百分含量配比为变色微胶囊25%、增塑糊65%，其余为溶剂；其中，变色微胶囊的外壳可选用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微胶囊内含光敏变色化合物，该光敏变色化合物可以是偶氮类化合物、螺恶嗪化合物、螺吡喃类化合物中的一种，光敏变色化合物通过浸溃工艺进入微胶囊内，制得的微胶囊的平均粒子直径约为20um ;增塑糊的主要成分为糊状聚氯乙烯树脂，溶剂一般选用浓度为65%-70%的乙醇溶液，溶剂可在中间层烘干定型时除去。中间层2的制备过程包括混料、涂料和烘干定型；首先，将变色微胶囊以及增塑糊置于反应釜内，添加定量的溶剂，启动搅拌器，搅拌时间为25分钟；然后，使用刮刀将混合料涂覆于离型纸上，刮刀与离型纸的距离调整为O. 25-0. 3mm，刮刀的移动速度控制在1-1. 2m/s ;最后，将离型纸送入烘箱内，温度控制在50°C _60°C，烘烤时间为10-15分钟；制得的中间层2厚度约为O. 15-0. 2mm。中间层层采用转移涂覆法成型于在表层之上，首先，将表层I与中间层2完全贴合，然后，通过塑化、冷却处理后，使中间层2与表层I完全结合，并使离型纸从中间层2上剥离，得到变色外层革料。里层3可以是平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布中的一种，里层3的厚度约为O. 2-0. 3mm,该面料层具有柔和的质地，吸汗性能优越，穿着舒适；使用粘胶将外层革料与里层3面料进行粘合，其粘合方式为点粘合；该工序在旋转式连续粘合机中完成，粘合后的革料还需进行热压定型，定型温度控制在80°C以下，压力控制在2-2. 5MPa，时间为20-25秒。本专利技术揭示了一种可变色的人造革料，其特点是该人造革采用多层结构设计，其层间结合强度高，性能稳定，其中间层内添加的可变色原料，使得中间层的颜色可随着光照强度的变化而发生变化，制得的皮革服饰具有独特的外观性能，满足了年轻人追求时尚的心。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种可变色的人造革料，该人造革料包括表层、中间层和里层，其特征在于，所述的表层为透明的PU薄膜，所述的中间层为变色涂料层，所述的里层为混纺纤维层，所述的中间层与里层之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层通过涂覆工艺成型于表层之上。2.根据权利要求I所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的中间层层采用转移涂覆法成型于在表层之上。3.根据权利要求I所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的中间层原料由变色微胶囊、增塑糊以及相关溶剂配制而成。4.根据权利要求3所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的变色微胶囊的外壳可选用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微胶囊内含光敏变色化合物，微胶囊的平均粒子直径约为20um。5.根据权利要求3所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的增塑糊的主要成分为糊状聚氯乙烯树脂。6.根据权利要求3所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的溶剂一般选用浓度为65%-70%的乙醇溶液。7.根据权利要求3所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的中间层的涂覆厚度约为 O. 15-0. 2mm。8.根据权利要求3所述的可变色的人造革料，其特征在于，所述的表层为透明的薄膜，其厚度约为O. 03-0. 05_。全文摘要本专利技术公开了一种可变色的人造革料，该人造革料包括表层、中间层和里层，所述的表层为透明的PU薄膜，所述的中间层为变色涂料层，所述的里层为混纺纤维层，所述的中间层与里层之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层通过涂覆工艺成型于表层之上。本专利技术揭示了一种可变色的人造革料，该人造革采用多层结构设计，其层间结合强度高，性能稳定，其中间层内添加的可变色原料，使得中间层的颜色可随着光照强度的变化而发生变化，制得的皮革服饰具有独特的外观性能，满足了年轻人追求时尚的心。文档编号B32B33/00GK102852000SQ201210313720公开日2013年1月2日 申请日期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变色的人造革料，该人造革料包括表层、中间层和里层，其特征在于，所述的表层为透明的PU薄膜，所述的中间层为变色涂料层，所述的里层为混纺纤维层，所述的中间层与里层之间采用粘胶粘合，粘合方式为点粘合，所述的中间层通过涂覆工艺成型于表层之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛进东，
申请(专利权)人：昆山承宇机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：