一种高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备方法，其包括以下步骤：以邻甲酚和多聚甲醛为原料，在催化剂的催化作用下反应3～5h，经后处理得到线性高软化点邻甲酚醛树脂；将合成的线性高软化点邻甲酚醛树脂和环氧氯丙烷质量比为1∶3～1∶10混合，加入助剂，在30～100℃，进行醚化反应，然后在真空度0.01～0.1MPa下加碱催化闭环反应，回收环氧氯丙烷，精制反应及后处理。采用本发明专利技术的制备方法得到的邻甲酚醛环氧树脂，可达到较高的软化点80～95℃，而且环氧当量低、可水解氯含量低，并获得较高的收率。是一种重点应用于绿色电子包封、IC封装、电路板（绿油）用的高耐热、低吸湿、低热膨胀系数的特种功能型环氧树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
高软化点邻甲酚醛环氧树脂是一种重点应用于绿色电子包封、IC封装、电路板(绿油)用的高耐热、低吸湿、低热膨胀系数的特种功能型环氧树脂。它不同于低粘度邻甲酚醛环氧树脂，因其分子量较大，长链易卷曲，且邻位甲基的空间位阻效应增大，使环氧基接枝到酚羟基产生难度，环氧当量随之上升。本专利技术致力于提高EOCN软化点的同时保持较低的环氧当量和可水解氯。在现有技术中，日本专利JP6153317提供了一种线性邻甲酚醛树脂与环氧氯丙烷在溶剂和PTC催化剂存在下加碱溶液醚化，制备得到邻甲酚醛环氧树脂的方法，但在反应过程中，体系在PTC的作用下极易乳化，而且PTC价高造成生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术的目的是这样实现的具体的技术方案是，其特征在于包括如下两个步骤 ①高软化点线性邻甲酚醛树脂的制备 在常压下，以邻甲酚和多聚甲醛为原料，原料配比为1.01 I. 5 (摩尔含量比)，在温度为80 120°C，在催化剂的催化作用下反应3 10h，经后处理得到高软化点线性邻甲酚醛树脂； ②高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备 以步骤①所述的高软化点线性邻甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备方法，其特征在于：包括如下两个步骤：高软化点线性邻甲酚醛树脂的制备：？在常压下，以邻甲酚和多聚甲醛为原料，原料配比为1.01～1.5（摩尔含量比），在温度为80～120℃，在催化剂的催化作用下反应3～10h，经后处理得到高软化点线性邻甲酚醛树脂；高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备：以步骤所述的高软化点线性邻甲酚醛树脂和环氧氯丙烷按质量比为1：3～1：10混合后加入助剂，在高纯氮气的保护下，30～100℃时加入碱性催化剂进行醚化反应1～5h，然后在真空度0.01～0.1MPa下加入碱性催化剂在35～80℃进行催化闭环反应2～7h，反应完后升温脱水，回收环氧氯丙烷，然...

【技术特征摘要】
1.一种高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备方法，其特征在于包括如下两个步骤 ①高软化点线性邻甲酚醛树脂的制备 在常压下，以邻甲酚和多聚甲醛为原料，原料配比为I. Ol 1.5 (摩尔含量比)，在温度为80 120°C，在催化剂的催化作用下反应3 10h，经后处理得到高软化点线性邻甲酚醛树脂； ②高软化点邻甲酚醛环氧树脂的制备 以步骤①所述的高软化点线性邻甲酚醛树脂和环氧氯丙烷按质量比为I :3 I :10混合后加入助剂，在高纯氮气的保护下，30 100°C时加入碱性催化剂进行醚化反应I 5h，然后在真空度O. 01 O. IMPa下加入碱性催化剂在35 80°C进行催化闭环反应2 7h，反应完后升温脱水，回收环氧氯丙烷，然后加入邻甲酚醛树脂质量I 6倍的溶剂溶解，在温度60 90°C时，精制反应2 7h，经水洗至中性后脱溶剂得产品。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于步骤①中所述的催化剂为磷酸、草酸、乙酸、盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，唐光斌，任六波，江玲，袁健，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，
类型：发明
国别省市：