【技术实现步骤摘要】
一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，涉及一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料及其制备方法。
技术介绍
公知的，具有一定温度的强酸/碱的介质，由于腐蚀环境非常苛刻，普通的环氧涂料往往无法耐受，涂层在较短的服役期内容易发生起泡、脱落等现象，影响防腐蚀效果，缩短储罐、管道等设备的使用寿命，目前对于储存、运输、接触强酸、强碱等一系列强腐蚀介质的涂料，采用交联密度更高的酚醛环氧树脂进行防护。近期SY/T0319-2012《钢制储罐液体涂料内防腐层技术标准》颁布实施后，对液体酚醛环氧涂料的耐酸/碱性能指标进行进一步的提高，其中对耐化学介质(10％硫酸、10％氢氧化钠)的温度提高到了60℃，同时还对耐温耐压提出了一系列的要求；目前市面上的传统酚醛环氧涂料大多采用的是单官能团活性稀释剂、且未加入酚醛环氧改性剂，产品性能已经无法满足标准对酚醛环氧涂料的苛刻要求，因此，选择一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料变得至关重要。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料及其制备方法，实现了耐化...
【技术保护点】
一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料，其特征是：包括甲组分和乙组分，按质量百分数其组成为：甲组分的质量百分数：环氧树脂 20‑60%；酚醛环氧功能改性剂 3‑20%； 反应型环氧稀释剂 3‑15%；溶剂 4‑25%；消泡剂 0.1‑1%；防锈颜料 2‑10%；偶联剂 0.1‑2%；功能触变剂 0.5‑3%；改性填料 25‑67%；乙组分的质量百分数：胺类固化剂 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有耐化学介质性能的酚醛环氧涂料，其特征是：包括甲组分和乙组分，按质量百分数其组成为：甲组分的质量百分数：乙组分的质量百分数：胺类固化剂97-99.5％；溶剂0-20％；偶联剂0.5-3％；所述甲组分中的环氧树脂采用纯酚醛环氧树脂，也可以与双酚A环氧树脂复配，在纯酚醛环氧树脂与双酚A环氧树脂复配时，所述的纯酚醛环氧树脂在环氧树脂体系中的含量为30％～100％，所述的双酚A环氧树脂在环氧树脂体系中的含量为70％～0，所述的纯酚醛环氧树脂为苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂或双酚A型酚醛环氧树脂中的任意一种或多种；其中反应型环氧稀释剂为双环氧官能团的缩水甘油醚类化合物或三官能团的活性稀释剂中的任意一种；功能触变剂为有机膨润土、聚酰胺蜡、气相二氧化硅的混合物，比例为1：(0.1～10)：(0.1～10)；所述甲组分中酚醛环氧功能改性剂为热塑型树脂，所述的热塑型树脂为丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、古马隆树脂或石油树脂中的任意一种；所述改性填料为过渡金属氧化物、硅酸盐、硫酸钡类物质，其表面采用偶联剂进行处理。2.根据权利要求1所述的具有耐化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李陈郭，张贤慧，徐静，
申请(专利权)人：厦门双瑞船舶涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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