一种吸污车用吸污装置制造方法及图纸

公开了一种吸污车用吸污装置，包括：污水罐（1）、真空泵（2）和换向装置（3），污水罐（1）通过换向装置（3）与真空泵（2）连接，其中，该吸污车用吸污装置还包括第一过滤器（4）和第二过滤器（5），该第一过滤器（4）和第二过滤器（5）连接在污水罐（1）与真空泵（2）之间，第一过滤器（4）比第二过滤器（5）更靠近污水罐（1），而且第一过滤器（4）上设置有排水口，该排水口通过开关（6）与污水罐（1）连接。本实用新型专利技术可以很好地实现对从污水罐中抽出的空气的过滤作用，能够在吸污过程中有效地防止漂浮物、杂质以及水分进入真空管道中，进而防止管道堵塞，并且避免真空泵损坏，使真空泵的运转更加可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸污车领域,具体地,涉及一种吸污车用吸污装置。
技术介绍
吸污装置是吸污车的核心设备，其运转性能直接关系到整车的功能发挥。如图I和图2所示，现有吸污车用吸污装置包括污水罐I、四通阀15和真空泵2，污水罐I通过四通阀15与真空泵2连接，污水罐I上设置有真空压力表17和球阀18，污水罐I与四通阀15之间连接有水汽分离器19，四通阀15与真空泵2的空气入口之间连接有空气过滤器20，四通阀15与真空泵2的空气出口之间连接有单向阀21，真空泵2的冷却液入口和冷却液出口之间连接有清水箱16，该清水箱16内的清水供真空泵2冷却用。当需要吸污时，如图I所示，真空泵2启动，污水罐I内的空气依次经过水汽分离器19、四通阀15的一个通道、空气过滤器20、真空泵2、单向阀21以及四通阀15的另一个通道排放到大气中，当污水罐I内 的真空度达到一定程度时，打开球阀18，从而使得污水抽进污水罐I中；当需要排污时，如图2所示，真空泵2启动，改变四通阀15的方向，外部空气依次经过四通阀15的一个通道、空气过滤器20、真空泵2、单向阀21、四通阀15的另一个通道以及水汽分离器19进入污水罐I中，使污水罐I内获得一定的正压力，从而将污水排出污水罐I。现有吸污车用吸污装置具有以下缺点1)吸污时，经常有一些漂浮物和杂质通过抽吸口进入管道，造成堵塞，必须停机进行清理；严重时，杂质进入真空泵2，从而导致真空泵2损坏；2)当装置内压力或真空度过高时，装置不能自动采取保护措施，从而造成真空泵2、管道等部件损坏；3)球阀18和四通阀15的操作方式均为手动，自动化程度较低；4)进、排气的噪音较大，从而造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在吸污过程中有效地防止漂浮物、杂质以及水分进入真空管道中的吸污车用吸污装置。为了实现上述目的，本技术提供一种吸污车用吸污装置，该吸污车用吸污装置包括污水罐、真空泵和换向装置，所述污水罐通过所述换向装置与所述真空泵连接，其中，该吸污车用吸污装置还包括第一过滤器和第二过滤器，该第一过滤器和第二过滤器连接在所述污水罐与所述真空泵之间，所述第一过滤器比所述第二过滤器更靠近所述污水罐，而且所述第一过滤器上设置有排水口，该排水口通过开关与所述污水罐连接。优选地，所述第一过滤器和第二过滤器连接在所述污水罐与所述换向装置之间。优选地，所述开关为电磁阀。优选地，该吸污车用吸污装置还包括截止阀，该截止阀安装在所述污水罐上，所述第一过滤器的入口通过所述截止阀与所述污水罐连接。优选地，该吸污车用吸污装置还包括防护网，该防护网围绕所述截止阀的伸入所述污水罐中的部分设置。优选地，所述污水罐与所述真空泵之间连接有真空溢流阀和过压保护阀。优选地，所述换向装置为四通阀。优选地，该吸污车用吸污装置还包括用于驱动所述四通阀换向的气缸。优选地，该吸污车用吸污装置还包括排气消音器，该排气消音器通过所述四通阀与所述真空泵连接。优选地，该吸污车用吸污装置还包括进气消音器，该进气消音器与所述真空泵连接。本技术通过在污水罐与真空泵之间设置第一过滤器和第二过滤器，可以很好地实现对从污水罐中抽出的空气的过滤作用，能够在吸污过程中有效地防止漂浮物、杂质以及水分进入真空管道中，进而防止管道堵塞，并且避免真空泵损坏，使真空泵的运转更加可靠。此外，通过第一过滤器上设置的排水口和开关，可以在吸污时将开关关闭，从而将过 滤出来的水分和杂质暂时储存在第一过滤器中，而在排污时将开关打开，使第一过滤器上的排水口与污水罐连通，将过滤出来的水分和杂质通过气压送回污水罐，从而不需要人工对第一过滤器进行维护，同时保护了环境。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是现有吸污车用吸污装置吸污工作状态示意图；图2是现有吸污车用吸污装置排污工作状态示意图；图3是本技术提供的吸污车用吸污装置吸污工作状态示意图；图4是本技术提供的吸污车用吸污装置排污工作状态示意图。附图标记说明I :污水罐；2 :真空泵；3 :换向装置；4 :第一过滤器；5 :第二过滤器；6 :开关；7 :截止阀；8 :防护网；9 :入口 ；10 :真空溢流阀；11 :过压保护阀；12 :气缸；13 :排气消音器；14 进气消音器；15 :四通阀；16 :清水箱；17、26 :真空压力表；18 :球阀；19 :水汽分离器；20 空气过滤器；21、25 :单向阀；22 :出口 ；23 :吸排管；24 :压力传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图3和图4所示，本技术提供了一种吸污车用吸污装置，该吸污车用吸污装置包括污水罐I、真空泵2和换向装置3，所述污水罐I通过所述换向装置3与所述真空泵2连接，其中，该吸污车用吸污装置还包括第一过滤器4和第二过滤器5，该第一过滤器4和第二过滤器5连接在所述污水罐I与所述真空泵2之间，所述第一过滤器4比所述第二过滤器5更靠近所述污水罐1，而且所述第一过滤器4上设置有排水口，该排水口通过开关6与所述污水罐I连接。本技术通过在污水罐I与真空泵2之间设置第一过滤器4和第二过滤器5，可以很好地实现对从污水罐I中抽出的空气的过滤作用，能够在吸污过程中有效地防止漂浮物、杂质以及水分进入真空管道中，进而防止管道堵塞，并且避免真空泵2损坏，使真空泵2的运转更加可靠。此外，通过第一过滤器4上设置的排水口和开关6，可以在吸污时将开关6关闭，从而将过滤出来的水分和杂质暂时储存在第一过滤器4中，而在排污时将开关6打开，使第一过滤器4上的排水口与污水罐I连通，将过滤出来的水分和杂质通过气压送回污水罐I，从而不需要人工对第一过滤器4进行维护，同时保护了环境。第一过滤器4和第二过滤器5可以适当选择。例如，第一过滤器4通常为对空气进行初步过滤的粗过滤器，该粗过滤器具有过滤气体中的绝大部分水分和较大颗粒杂质的功能；而第二过滤器5通常为对空气进行进一步过滤的精过滤器，该精过滤器能够阻挡较小的颗粒杂质进入真空泵2中。第一过滤器4和第二过滤器5可以在污水罐I与真空泵2之间适当布置。为了防止换向装置3堵塞或者损坏，优选地，所述第一过滤器4和第二过滤器5连接在所述污水罐I与所述换向装置3之间。通常情况下，第一过滤器4和第二过滤器5尽量靠近污水罐I设 置，以尽量避免管道堵塞。第一过滤器4和第二过滤器5的连接方式为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。排水口可以在第一过滤器4上适当设置，例如排水口通常设置在第一过滤器4的底部。开关6可以适当选择，例如，所述开关6可以为电磁阀。通过该电磁阀，可以避免手动操作，仅通过给电磁阀通电便可使第一过滤器4上的排水口与污水罐I连通。优选地，本技术提供的吸污车用吸污装置还包括截止阀7，该截止阀7安装在所述污水罐I上，所述第一过滤器4的入口 9通过所述截止阀7与所述污水罐I连接。这样，可以在污水罐I内污水抽满时通过截止阀7自动切断管道，防止污水进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸污车用吸污装置，该吸污车用吸污装置包括污水罐（1）、真空泵（2）和换向装置（3），所述污水罐（1）通过所述换向装置（3）与所述真空泵（2）连接，其特征在于，该吸污车用吸污装置还包括第一过滤器（4）和第二过滤器（5），该第一过滤器（4）和第二过滤器（5）连接在所述污水罐（1）与所述真空泵（2）之间，所述第一过滤器（4）比所述第二过滤器（5）更靠近所述污水罐（1），而且所述第一过滤器（4）上设置有排水口，该排水口通过开关（6）与所述污水罐（1）连接。

【技术特征摘要】
1.ー种吸污车用吸污装置，该吸污车用吸污装置包括污水罐(I)、真空泵(2)和换向装置(3)，所述污水罐(I)通过所述换向装置(3)与所述真空泵(2)连接，其特征在干，该吸污车用吸污装置还包括第一过滤器(4)和第二过滤器(5)，该第一过滤器(4)和第二过滤器(5 )连接在所述污水罐(I)与所述真空泵(2 )之间，所述第一过滤器(4)比所述第二过滤器(5 )更靠近所述污水罐(I)，而且所述第一过滤器(4)上设置有排水ロ，该排水ロ通过开关(6)与所述污水罐(I)连接。2.根据权利要求I所述的吸污车用吸污装置，其特征在于，所述第一过滤器(4)和第二过滤器(5 )连接在所述污水罐(I)与所述换向装置(3 )之间。3.根据权利要求I所述的吸污车用吸污装置，其特征在于，所述开关(6)为电磁阀。4.根据权利要求I所述的吸污车用吸污装置，其特征在于，该吸污车用吸污装置还包括截止阀(7)，该截止阀(7)安装在所述污水罐(I)上，所述第一过滤器(4)的入口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜伟，滕新科，纪海洋，
申请(专利权)人：长沙中联重科环卫机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：