本实用新型专利技术公开了一种板材吸液装置，包括设置在板材的两侧、并能够吸收所述板材边部的液体的吸液辊(6)。吸液辊(6)为竖直设置、并能够绕其轴线旋转的圆柱体。吸液辊(6)的上下两个端面分别与辊架(4)的两个销轴(5)相连。所述辊架(4)与能够调节水平位置的拉杆(2)相连。板材吸液装置还包括水平设置的轨道轴(16)以及能够在所述轨道轴(16)上滑动的移动架(11)。所述辊架(4)以及所述拉杆(2)设置于与所述移动架(11)连接的摆架(7)上。所述吸液辊(6)的直径范围在80mm～150mm之间。其特征在于，所述吸液辊(6)为海绵辊。采用这种方式设置的板材吸液装置，能够有效吸收板材的边部所残留液体，并减小残留液体对板材的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工程
，特别涉及一种板材吸液装置。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，市场对于板材吸液装置的需求日益增大。我们知道，在轧制钢板或其他板材的过程中，往往需要添加乳液以及轧制油；乳液主要用于冷却，而轧制油用于润滑，这样能够保证轧制完毕后的板材的质量。因此，当轧制完成后，我们需要将板材表面上残留的乳液或是轧制油吹扫干净，以防止对板材的腐蚀。然而，目前的装置仅仅是将板材表面上残留的乳液或是轧制油吹扫干净，而在板材厚度方向上的两个边部位置所残留的乳液或是轧制油往往无法除去；也就是说，板材的两侧的边部位置仍然会有残留的液体；这样一来，当板材成卷后，两个边部位置所残留的乳液或是轧制油会慢慢渗透进板材，造成边部腐蚀。因此，如何避免板材的边部腐蚀是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材吸液装置，该吸液装置可以解决板材的边部残留液体的问题。为实现上述目的，本技术提供一种板材吸液装置，所述板材吸液装置包括设置在板材的两侧、与所述板材的两边相接触并能够吸收所述板材边部的液体的吸液辊，和用于安装所述吸液辊的辊架。优选地，所述吸液辊为竖直设置、并能够绕其轴线旋转的圆柱体。优选地，所述吸液辊的上下两个端面分别与辊架的两个销轴相连。 优选地，所述辊架与能够调节水平位置的拉杆相连。优选地，所述板材吸液装置还包括水平设置的轨道轴以及能够在所述轨道轴上滑动的移动架。优选地，所述辊架以及所述拉杆设置于与所述移动架连接的摆架上。优选地，所述吸液棍的直径范围在80mm?150mm之间。优选地，所述吸液辊为海绵辊。相对于上述【背景技术】，本技术提供的板材吸液装置，包括设置在板材的两侧、并能够吸收板材边部的液体的吸液辊。利用吸液辊吸收板材边部所残留的液体，能够有效避免残留液体对板材的腐蚀；在板材的两侧设置有吸液辊，能够更加有效的避免残留液体腐蚀板材，采用这种方式，便能够有效的吸收残留液体，减小残留液体对板材的腐蚀。【附图说明】图1为本技术实施例所提供的板材吸液装置的结构示意图。图2为图1中侧视的结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种板材吸液装置，该吸液装置可以吸收板材的边部所残留的液体。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术实施例所提供的板材吸液装置的结构示意图。图2为图1中侧视的结构示意图。本技术实施例所提供的板材吸液装置包括设置在板材的两侧、并能够吸收板材边部的液体的吸液辊6。此外，我们将吸液辊6设置为竖直放置、并能够绕其轴线旋转的圆柱体。采用这种设置方式，由于板材在轧制成型后，水平的向前移动，而位于板材两侧的吸液辊6与板材的两边相接触；随着板材的移动，与板材的两边相接触吸液辊6便绕其自身轴线转动，这样一来，吸液辊6能够吸收板材的两边所残留的液体。此外，板材吸液装置还设置有辊架4、拉杆2、压缩弹簧3。辊架4用于安装吸液辊6，吸液辊6的上下两个端面分别与辊架4的两个销轴5相连；我们可以将销轴5设置在吸液辊6轴线上，这样吸液辊6便能够绕其轴线做回转运动。此外，我们将辊架4与拉杆2的一端相连，在拉杆2上设置有压缩弹簧4，拉杆2的另一端穿过竖直板的通孔，并在另一端上设置外螺纹，并利用螺母I固定，压缩弹簧4设置于辊架4与竖直板之间，并且拉杆2与压缩弹簧4均为水平设置。也就是说，我们可以利用拉杆2上的压缩弹簧4调节辊架4的水平位置，当需要拉杆2伸长时，压缩弹簧4自行伸展，此时辊架4会带动吸液辊6向外侧伸出；类似的，当需要拉杆2缩短时，压缩弹簧4会被压缩，此时辊架4会带动吸液辊6向内侧收回；当辊架4的水平位置调整完毕后，利用螺母I将拉杆2固定，使得拉杆2固定在竖直板上。当然，我们也可以采用其他方式调节吸液辊6的水平位置，并不限于本问所述的方式。在此不再赘述。此外，我们可以将竖直板以及辊架4设置在摆架7上，摆架7为上下两部分，上端为一水平的板，用来支撑竖直板以及辊架4，下端为长条状，其上设置有通孔，用以连接移动架11 ;移动架11的下端面能够在水平设置的轨道轴16上水平移动。此外，轨道轴16设置在底座15上，并利用螺柱8、平垫9以及压盖14将底座15固定于底面。也就是说，摆架7上能够随着移动架11的水平移动而移动，从而实现摆架7上的辊架4和吸液辊6进行水平位置调整。同时，我们可以利用固定销10、开口销12以及销轴13将摆架7固定在移动架11上。当然，摆架7与移动架11的连接方式有多种，并不限于本文所述。可以看出，本文中设置了两处用以调节吸液辊6的水平位置的部位，这样设置的目的在于，利用拉杆2和压缩弹簧4用于吸液辊6的水平位置的微调，而利用移动架11和轨道轴16实现吸液辊6的水平位置大范围的调整；这样便能够高效的调整吸液辊6的水平位置。此外，呈圆柱体的吸液辊6的直径的范围在80mm?150mm之间。也就是说，我们可以将吸液棍6的直径设置在80_，也可以设置在150_，以适用于不同的工况。此外，我们可以将吸液辊6设置为海绵辊。当然，其他材质的吸液辊也可以使用，只要能够具有吸收液体的功能即可。当然，我们可以设置两套本文所述的板材吸液装置，分别置于板材的两边，用于吸收板材两边的残留液体，用以避免残留液体对板材的腐蚀。以上对本技术所提供的板材吸液装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种板材吸液装置，其特征在于，所述板材吸液装置包括设置在板材的两侧、与所述板材的两边相接触并能够吸收所述板材边部的液体的吸液辊(6)，和用于安装所述吸液辊(6)的辊架(4) ο2.根据权利要求1所述的板材吸液装置，其特征在于，所述吸液辊(6)为竖直设置、并能够绕其轴线旋转的圆柱体。3.根据权利要求2所述的板材吸液装置，其特征在于，所述吸液辊(6)的上下两个端面分别与辊架⑷的两个销轴(5)相连。4.根据权利要求3所述的板材吸液装置，其特征在于，所述辊架(4)与能够调节水平位置的拉杆⑵相连。5.根据权利要求4所述的板材吸液装置，其特征在于，所述板材吸液装置还包括水平设置的轨道轴(16)以及能够在所述轨道轴(16)上滑动的移动架(11)。6.根据权利要求5所述的板材吸液装置，其特征在于，所述辊架(4)以及所述拉杆(2)设置于与所述移动架(11)连接的摆架(7)上。7.根据权利要求2所述的板材吸液装置，其特征在于，所述吸液辊￠)的直径范围在80mm ?150mm 之间。8.根据权利要求1?7任意一项所述的板材吸液装置，其特征在于，所述吸液辊(6)为海绵辊。【专利摘要】本技术公开了一种板材吸液装置，包括设置在板材的两侧、并能够吸收所述板材边部的液体的吸液辊(6)。吸液辊(6)为竖直设置、并能够绕其轴线旋转的圆柱体。吸液辊(6)的上下两个端面分别与辊架(4)的两个销轴(5)相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材吸液装置，其特征在于，所述板材吸液装置包括设置在板材的两侧、与所述板材的两边相接触并能够吸收所述板材边部的液体的吸液辊(6)，和用于安装所述吸液辊(6)的辊架(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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