滚珠丝杠副外循环螺母插管抽芯式弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术有关滚珠丝杠副外循环螺母插管弯管装置，包括可固定于其它装置上的底座、设置于底座两侧的底座侧板，上述侧板与底座形成一个收容内腔、成形模块设置于上述收容内腔内，两侧延伸出支持手柄连接于底座上，成形模块具有成形槽、定位块设置于成形模块的上方，其上具有多个直径不同的定位槽，定位槽与上述成形槽配合，能够夹紧插管、抽芯棒自沿垂直于成形模块的方向插入上述底座，且其与插管位置相对应设置、一扳手设置于抽芯棒的相对侧，具有收容部，可收容插管之一部，其与侧板相枢接，可相对于侧板旋转９０度。本实用新型专利技术的弯管装置能够高效率、高质量的完成弯管工作。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠副外循环螺母插管抽芯式弯管装置
本技术有关一种机械加工用弯管装置，尤其是一种加工滚珠丝杠副外循环螺母插管的抽芯式弯管装置。技术背景滚珠丝杠副是数控机床中重要的传动部件，其可以将电机的旋转运动转化为数控机床所需要的直线运动。如中国专利第01263034号所示，其即揭示了一种滚珠丝杠副的结构。按照丝杠副钢球的螺母上的循环方式，滚珠丝杠副可以分为外循环式与内循环式。如附图1是一种外循环螺母的结构，其由螺母本体1、插管2、压板3钢球4及丝杠5等构件组成。在插管的制造过程中，弯曲管子的两端是一件比较困难的工作。在传统的插管弯曲的方式一般为：先将管子(一般为不锈钢材料)割成需要的长度-----在管内灌铅或锡----弯曲----加热化去铅或锡----酸洗。在这种制造方式下很容易压扁钢管，使钢球4无法通过，使螺母不能相对于丝杠移动。而且其制作周期较长，效率低，制造成本高，在折弯处质量不易保证，经常使钢球无法通过而使整根插管报废因此需要制造一种能够方便完成弯管工作，并且简单易行的不锈钢钢管的弯曲装置。
技术实现思路
本技术即是为了提供一种滚珠丝杠副外循环螺母插管的弯管装置，其通过插管抽芯完成弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠丝杠副外循环螺母插管的抽芯式弯管装置，包括可固定于其它装置上的底座、设置于底座两侧的底座侧板，上述侧板与底座形成一个收容内腔、成形模块设置于上述收容内腔内，两侧延伸出支持手柄连接于底座上，成形模块上具有成形槽、定位块设置于成形模块的上方，其上具有定位槽，定位槽与上述成形槽配合，能够夹紧插管、抽芯棒自沿垂直于成形模块的方向插入上述底座，且其与插管位置相对应设置、一扳手设置于抽芯棒的相对侧，具有收容部，可收容插管之一部，其与侧板相枢接，可相对于侧板旋转。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副外循环螺母插管的抽芯式弯管装置，包括可固定于其它装置上的底座、设置于底座两侧的底座侧板，上述侧板与底座形成一个收容内腔、成形模块设置于上述收容内腔内，两侧延伸出支持手柄连接于底座上，成形模块上具有成形槽、定位块设置于成形模块的上方，其上具有定位槽，定位槽与上述成形槽配合，能够夹紧插管、抽芯棒自沿垂直于成形模块的方向插入上述底座，且其与插管位置相对应设置、一扳手设置于抽芯棒的相对侧，具有收容部，可收容插管之一部，其与侧板相枢接，可相对于侧板旋转。2.如权利要求1所述的抽芯式弯管装置，其特征在于：上述定位块多侧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国梁，周建伟，王克军，
申请(专利权)人：张国梁，周建伟，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]